O que é moldagem de plástico?
A conformação plástica é o uso da plasticidade do material, sob a força externa da ferramenta e do molde, para processar a peça com menor ou nenhum processo de corte.
Existem muitos tipos, incluindo forjamento, laminação, extrusão, trefilação, estampagem, etc.
Tipos de processo de formação de plástico
（1） Forjamento
O que é forjamento?
É um método de processamento que utiliza máquinas de forjamento para aplicar pressão em peças metálicas para deformá-las plasticamente e obter peças forjadas com certas propriedades mecânicas, certas formas e tamanhos.
Tipos de forjamento
De acordo com o mecanismo de conformação, o forjamento pode ser dividido em forjamento livre, forjamento em matriz, forjamento em anel e forjamento especial.
Forjamento grátis:
Um tipo de método de processamento geralmente usado em forjamento com martelo ou prensa hidráulica, usando ferramentas simples para martelar lingotes ou blocos de metal no formato e tamanho necessários.
Forjamento a quente:
É formado usando uma matriz em um martelo de forjamento ou uma prensa de forjamento a quente.
Moagem de anel:
Refere-se à produção de peças de anéis de diferentes diâmetros por equipamentos especiais retificadoras de anéis, também utilizadas para produzir peças de rodas, como rodas de automóveis e rodas de trem.
Forjamento especial:
Incluindo métodos de forjamento, como forjamento em rolo, laminação em cunha cruzada, forjamento radial, forjamento em matriz líquida, etc. Esses métodos são mais adequados para a produção de algumas peças com formatos especiais.
Processo tecnológico:
Aquecimento do tarugo forjado → preparação do estoque de forjamento de rolo → forjamento → corte → puncionamento → correção → inspeção intermediária → tratamento térmico de peças forjadas → limpeza → correção → inspeção
Características técnicas:
- A qualidade das peças forjadas é superior à das peças fundidas, que podem suportar grandes forças de impacto.
A plasticidade, tenacidade e outras propriedades mecânicas também são superiores às das peças fundidas e ainda superiores às dos produtos laminados. - Economize matérias-primas e reduza o tempo de processamento.
- Alta eficiência de produção.
- O forjamento livre é adequado para produção de pequenos lotes de peça única e tem maior flexibilidade.
Aplicação:
Rolos de grandes laminadores, engrenagens em espinha, rotores de grupos geradores de turbinas a vapor, impulsores, anéis de retenção, enormes cilindros e colunas de prensas hidráulicas, eixos de locomotivas, virabrequins e bielas para automóveis e tratores, etc.
（2） Laminação
O que é laminação do rolo
Um método de processamento de pressão no qual um tarugo de metal é passado através de uma lacuna (vários formatos) de um par de rolos rotativos, e a seção transversal do material é reduzida devido à moldagem por compressão dos rolos, e o comprimento é aumentado.
3 tipos de laminação
De acordo com o movimento do material circulante: laminação longitudinal, laminação transversal, laminação oblíqua.
Rolamento longitudinal: Processo no qual o metal passa entre dois rolos que giram em direções opostas e ocorre deformação plástica entre eles.
Cruzar–rolando: A direção do movimento do produto laminado é consistente com a direção do eixo do rolo após a deformação.
Skew rolando: O produto laminado faz movimento em espiral, e o produto laminado e o eixo do rolo não têm ângulos especiais.
Processo tecnológico:
Aplicação:
É usado principalmente em perfis de materiais metálicos, placas, tubos, etc. Existem também alguns materiais não metálicos, como produtos plásticos e produtos de vidro.
（3）Extrusão
O que é extrusão
Sob a ação da pressão desigual tridimensional, a peça bruta é extrudada do orifício ou lacuna da matriz para reduzir a área da seção transversal e aumentar o comprimento. O método de processamento para se tornar o produto desejado é denominado extrusão. Este processamento da peça bruta é denominado moldagem por extrusão.
Processo tecnológico:
Preparação antes da extrusão → aquecimento da haste de fundição → extrusão → endireitamento de estiramento e torção → serragem (comprimento fixo) → inspeção de amostragem → envelhecimento manual → embalagem
Vantagem:
- Ampla gama de produção e muitas especificações e variedades de produtos.
- Grande flexibilidade de produção, adequada para produção de pequenos lotes.
- O produto possui alta precisão dimensional e boa qualidade de superfície.
- 4. Menos investimento em equipamentos, pequena área de fábrica, produção automatizada fácil.
Desvantagens:
- Grande perda de resíduos geométricos;
- O fluxo do metal é irregular;
- Baixa velocidade de extrusão e longo tempo de assistência;
- Grande perda de ferramentas e alto custo.
Escopo de produção: É usado principalmente para a fabricação de hastes longas, furos profundos, paredes finas e peças de seção transversal com formato especial.
（4）Desenho
O que é?
Um método de processamento de plástico que utiliza uma força externa para atuar na extremidade frontal do metal puxado e puxa a peça bruta de metal de um orifício de matriz menor que a seção transversal da peça bruta para obter um produto com formato e tamanho correspondentes.
Vantagem:
- Tamanho preciso e superfície lisa;
- Ferramentas e equipamentos simples;
- Produção contínua em alta velocidade de produtos longos com seções transversais pequenas.
Desvantagens:
- A quantidade de deformação entre passes e a deformação total entre os dois recozimento é limitada;
- Comprimento limitado.
Escopo de produção: A trefilação é o principal método de processamento de tubos, barras, perfis e fios metálicos.
（5） Estampagem
O que é compactação
É um método de conformação e processamento que utiliza prensas e matrizes para aplicar força externa a placas, tiras, tubos e perfis para deformá-los ou separá-los plasticamente para obter peças de trabalho (estampagem) no formato e tamanho desejados.
Características técnicas:
- Podem ser obtidos produtos leves e de alta rigidez.
- Boa produtividade, adequada para produção em massa e baixo custo.
- Podem ser obtidos produtos com qualidade uniforme.
- 4. Alta utilização de material, bom cisalhamento e reciclagem.
Âmbito de aplicação:
60 a 70% do aço do mundo é chapa grossa, e a maior parte deles é acabada por estampagem.
A carroceria do carro, chassi, tanque de combustível, aletas do radiador, tambores de vapor de caldeiras, carcaças de contêineres, chapas de aço silício com núcleo de ferro de motores e aparelhos elétricos são todos estampados.
Existem também muitas peças estampadas em produtos como instrumentos, eletrodomésticos, bicicletas, máquinas de escritório e utensílios domésticos.
Considerações ambientais e de reciclagem
Sustentabilidade na Indústria do Plástico
Como indivíduo do setor, acredito que é essencial considerar o impacto ambiental e a sustentabilidade dos plásticos que produzimos. Ao criar novos produtos, considero sempre a utilização de materiais mais ecológicos e de base biológica.
Dessa forma, ajudará a reduzir a dependência dos combustíveis fósseis e a limitar as emissões de gases com efeito de estufa durante o processo de produção. A incorporação destes materiais sustentáveis também garante que os nossos produtos tenham uma menor pegada de carbono ao longo do seu ciclo de vida.
Além disso, considero também crucial otimizar os processos de fabrico e dar prioridade à eficiência energética. Ao fazê-lo, contribuo para minimizar o desperdício e reduzir o consumo de energia durante a produção de plásticos.
Reciclagem de Plásticos
A reciclagem tem um impacto significativo no meio ambiente; é por isso que sempre me esforço para criar produtos que possam ser facilmente reciclados. Ao considerar o processo de reciclagem durante as fases de concepção e desenvolvimento, posso aumentar a reciclabilidade dos meus produtos e reduzir os resíduos que geram.
Aqui estão alguns princípios de reciclagem que sigo:
- Simplifique a seleção de materiais: Prefiro usar menos tipos de materiais em meus produtos, facilitando o processamento deles pelas instalações de reciclagem.
- Utilize materiais recicláveis: Sempre que possível, procuro utilizar materiais amplamente aceitos pelos centros de reciclagem.
- Marcação: Garanto que meus produtos tenham rótulos claros e precisos que indiquem o tipo de plástico utilizado, o que ajuda os recicladores a identificar e classificar os materiais de forma eficiente.
A reciclagem desempenha um papel crucial na gestão do impacto ambiental dos plásticos. Ao manter a sustentabilidade e a reciclagem na vanguarda do meu trabalho, estou a contribuir para uma indústria de plásticos mais ambientalmente consciente e responsável.
