I. O que é chanframento?
Chanfrar refere-se ao processo de criação de uma superfície angular em um material.
Especificamente, envolve o processamento de arestas vivas em planos angulares, como face C (quadrada) ou face R (redonda), ou saliências em forma de R.
II. Tipos de chanframento
- Chanframento C
C Chanframento refere-se ao processamento de uma superfície angular especificada no canto de um material. O termo chanfro geralmente se refere ao chanfro tipo C.
Nos desenhos, é marcado como ←C0,5 na posição da aresta, ou “face não especificada C0,5”, etc.
Aqui, C0,5 refere-se a uma superfície inclinada de 0,5 mm usinada a 45° da borda. Observe que não se refere ao comprimento da encosta.
- Chanframento R
R Chanfrar refere-se ao processamento do canto de um material em formato de arco. No desenho está especificado como “deve fazer chanfro R”, etc.
O “chanframento R” às vezes também é chamado de “processamento R” ou “processamento redondo”.
- Chanframento de linha (rebarbação)
O chanframento de linha refere-se ao processamento de uma superfície no canto de um material que é invisível a olho nu.
O chanfro de linha é geralmente considerado em torno de C0,2 ~ 0,3, mas diferentemente do chanfro C e do chanfro R, não há regulamentos claros sobre a forma e o tamanho do chanfro.
Nos desenhos, muitas vezes é marcado como “canto não especificado fazendo chanfro de linha” ou “cada borda deve estar livre de rebarbas”.
III. Finalidade do Chanframento
- Melhorando a segurança
Após o processamento mecânico, os materiais podem formar cantos vivos e rebarbas. Tocar nessas áreas com as mãos desprotegidas pode cortar a pele. A chanfragem pode remover cantos afiados e rebarbas para aumentar a segurança.
- Melhoria da Qualidade
Se permanecerem peças afiadas ou rebarbas, elas poderão causar arranhões quando as peças entrarem em contato umas com as outras, ou as rebarbas poderão cair e causar problemas inesperados.
Além disso, durante os processos de corte e estampagem, as bordas da peça podem deformar-se e deformar-se devido à deformação plástica.
Assim, existe o risco de mau encaixe ou danos às peças devido à montagem forçada. A chanfragem pode aumentar a probabilidade de prevenir esses problemas.
- Melhorando o desempenho da montagem
Usando a peça chanfrada como guia, a montagem pode ser realizada sem problemas.
Quando uma barra redonda passa por um furo, se o diâmetro interno do furo e o diâmetro externo da barra redonda diferirem ligeiramente, a barra não poderá entrar suavemente no furo, mesmo com um ligeiro desvio na posição ou inclinação.
Após o chanfro, a inserção pode ser realizada dentro da faixa de chanfro.
4. Métodos de processamento de chanframento
O chanframento pode ser feito de várias maneiras, como fresamento, torneamento, trabalho manual, etc. Aqui, apresentamos o método de processamento de chanfro por meio de fresamento.
O fresamento é um processo que envolve pressionar uma fresa rotativa sobre uma peça fixada em uma mesa deslizante.
Usando uma fresa de chanfro projetada de acordo com o formato da peça, o chanfro pode ser facilmente alcançado.
No caso do chanfro C, o chanfro também pode ser realizado inclinando a ferramenta ou peça de trabalho e usando uma fresa plana geral.
Os pontos-chave no processamento incluem os dois pontos a seguir.
- Devem ser levadas em consideração o processamento nas condições de profundidade máxima de corte.
- Se a quantidade de corte for grande, recomenda-se cortar em etapas.
Para chanframento R, consulte o seguinte.
Idealmente, a quantidade de corte nas direções Ad e Rd deve ser aproximadamente a mesma.
Diferentes profundidades de corte devem ser utilizadas para desbaste e acabamento.
- Desbaste: A profundidade de corte para Rd e Ad deve ser inferior a 0,2D (D é o diâmetro da aresta de corte) de uma só vez. O processo deve ser concluído em várias etapas. Deixe uma margem de acabamento de 0,05 mm.
- Acabamento: A profundidade de corte para Rd e Ad deverá ser de 0,05mm.
V. Anotações de chanfro
Existem vários tipos de chanfros nos componentes representados nos projetos, incluindo chanfro de borda, chanfro de furo, chanfro de extremidade de eixo e remoção de arestas vivas e rebarbas.
1. Chanfro de borda:
Também conhecido como chanfro de borda externa. Por exemplo, um cubo possui 12 arestas externas. Se o modelo indicar um chanfro de C0,5, então todas as 12 arestas deverão ser processadas em um chanfro de 0,5*45°.
2. Chanfro de furo:
Isso inclui furos circulares e furos irregulares. Se o modelo indicar um chanfro de furo de C0,5, então todos os furos no componente deverão ser processados para um chanfro de 0,5*45°. Se apenas uma peça específica for necessária, ela deverá ser claramente marcada.
3. Chanfro da extremidade do eixo:
Isto se refere ao chanfro em ambas as extremidades de um eixo. Para eixos escalonados, se precisar ser especificado no texto, deverá ser rotulado como um chanfro de ressalto do eixo. Suponha que um projetista de eixo escalonado exija que todos os ressaltos do eixo e ambas as extremidades do eixo tenham um chanfro de 0,5 * 45°, isso pode ser escrito como extremidade do eixo e chanfro de ressalto C0,5.
Nota: Se apenas estiver escrito “chanfro de ponta de eixo C0.5”, a ausência de chanfro de ressalto não constitui um defeito recuperável. Se apenas estiver escrito “chanfro de ressalto do eixo C0.5”, a ausência de chanfro final não constitui um defeito recuperável.
4. Chanframento de peças em forma de disco:
O chanfro de peças em formato de disco não pode ser escrito como chanfro de extremidade de eixo. Deve ser desenhado e rotulado no diagrama.
5. Chanframento de furos roscados e pontas de parafusos:
É acordado chanfrar até a profundidade da rosca, não havendo necessidade de explicação no desenho. Se houver circunstâncias especiais, elas deverão ser especificamente declaradas.
6. Rebarbação:
Esta também é uma forma de descrever o chanfro, usado especificamente no processo de peças de chapa metálica. Por exemplo, não é apropriado falar em chanfrar uma chapa fina de 1mm. Agora está estipulado que o processo de chanframento para chapas com espessura inferior a 3mm, que é utilizado para requisitos de toque suave, é denominado rebarbação.
7. Usado para filetar cantos:
O processo usado para filetar cantos precisa ser escrito como R<… (Nota: do ponto de vista do processo, considere um valor tão grande quanto possível para R) ou para criar um furo de folga.
Nota: Chanfrar um ângulo C é mais barato do que chanfrar um ângulo R (para contornos externos).
As seguintes afirmações estão corretas:
1. Os desenhos indicam um chanfro não especificado de C1, mas em nenhum lugar dos desenhos há um chanfro explicitamente desenhado ou representado, tornando a menção de um chanfro não especificado sem sentido. (Este ponto precisa de muita atenção.)
2. As arestas dos furos e as arestas retas dos furos quadrados nas peças não são consideradas chanfros de texto.
3. Dependendo das condições reais das peças, o número de chanfros mencionado acima às vezes excede 12. Por exemplo, quando uma ranhura é cortada em uma placa, as duas bordas da ranhura são chanfros externos adicionais e o chanfro original é dividido em vários chanfros externos pela ranhura, enquanto os chanfros na parte inferior da ranhura ou recesso não contam como chanfros externos.
4. Os chanfros na parte inferior do recesso não são considerados chanfros externos.
5. O chanfro é usado apenas para chanfros externos.
6. Se os desenhos indicarem um certo número de chanfros, não há necessidade de representar as formas dessas arestas externas chanfradas nos desenhos. Isto também se aplica a chanfros nas bordas de furos ou extremidades de eixos e chanfros de ressalto.
7. Ângulos agudos ou obtusos não devem ser marcados na planta, pois as bordas são normalmente ângulos retos (90° não devem ser chamados de ângulos agudos).
8. Os chanfros também incluem arestas externas com ângulos agudos.
9. Para garantir a clareza do projeto, muitas vezes é desenhada uma vista extra, mesmo que nenhuma dimensão esteja marcada nela.
