Punção e Matriz Offset: Métodos e Técnicas de Ajuste

Punção e Matriz Offset: Métodos e Técnicas de Ajuste

1. Visão geral:

Este produto, mostrado na figura abaixo, é composto por um corpo de molde e uma almofada, que pode criar aumentos e diminuições nos deslocamentos, e realizar dobramento de segmento diminuindo para frente.

A almofada do componente principal é fixada com parafusos e a espessura da almofada pode ser alterada ou os ângulos da almofada podem ser alterados e o deslocamento mudará.

2. Padrões:

A espessura máxima da placa aplicável é SPCC-2.3t.

A faixa de deslocamentos que podem ser produzidos é H=1~10MM.

2.1) O deslocamento do molde é determinado pela montagem da almofada e pelo ângulo do componente. Para obter informações sobre o deslocamento do molde, a montagem da almofada e a quantidade de chanfro do componente, consulte a Tabela 1.

Componente Calço chanfrado 0 1.4 2.9 4.3 4.9 7,8 9.2
0,5 6,72 5,92 5.06 4.26 3,91 2,25 1.14
1,0 7h15 6,33 5,47 4,66 4.32 2,66 1,85
2,0 7,95 7h15 6.28 5,48 5.14 3,48 2,67
4,0 9,58 8,79 7,93 7.12 6,78 5.11 4.31
tabela 1

Fórmula para calcular a altura do deslocamento:

Altura do deslocamento = {11,0-(espessura do calço)}×0,574 + (quantidade de chanfro)×0,819

Porém, o deslocamento do produto é igual ao deslocamento do molde. A quantidade exata de deslocamento do molde para o produto é confirmada através de dobramento experimental de cada produto, com resultados corretos e errôneos.

2.2) Se o deslocamento H for pequeno, o ângulo θ aumentará.

2.3) O raio de curvatura R é geralmente menor ou igual a R2. Se o deslocamento H for pequeno, o ângulo R também diminuirá.

2.4) A almofada é classificada como acessório de terceira classe, com 2 peças cada para 1,4t, 2,9t e 4,9t, e combinada com o componente chanfrado.

3. Métodos para ajustar o molde usando um pino de ajuste

1)Primeiro, instale o molde superior; após colocar o molde inferior no assento de instalação do molde inferior, ajuste-o usando o pino de ajuste.

2)Se o deslocamento for relativamente pequeno (em torno de H=1~2mm), o molde também pode ser calibrado diretamente combinando os moldes superior e inferior.

3)Método de ajuste da escala do pino de ajuste:

(1) Ao ajustar a dimensão A, o deslocamento pode variar devido a diferenças na espessura da placa ou no formato da dobra e não pode ser generalizado. Esta é apenas uma faixa de ajuste aproximada: A = V/3 + 0,245t;

(2) Meça a distância vertical entre os pontos aeb, e a distância vertical entre as duas extremidades do molde deve ser igual.

4)Precauções ao usar a ferramenta Pino de ajuste:

4)-1 Primeiro, combine o chanfro e o calço de acordo com a altura do deslocamento e instale os moldes superior e inferior, mas não fixe o molde inferior primeiro.

4)-2 O ajuste do pino de ajuste deve ser consistente com (0,245t) e a espessura da placa correspondente. Após o ajuste na escala correspondente, todos os parafusos devem ser apertados.

4)-3 Conforme mostrado na figura abaixo, coloque dois pinos de ajuste simétricos no molde inferior, alinhe-os com o molde superior e pressione para baixo até cerca de 1 tonelada ou menos. Após fixar o molde inferior, remova o acessório.

4)-4 A dimensão A mostrada na figura acima pode mudar teoricamente devido ao deslocamento e à espessura da placa. Como este acessório define automaticamente o deslocamento, apenas a espessura da placa pode ser ajustada de acordo com A = 0,245t. Existem dados teóricos e testes reais de flexão, e o melhor ângulo deve ser obtido (especialmente para flexão com diferentes espessuras de placa ou flexão em ângulo rombudo, etc.).

Aviso: Não utilize mais do que a resistência à compressão especificada do molde;

Se for encontrado algum dano ao molde, pare de usá-lo imediatamente.

O molde deve ser instalado estritamente de acordo com os procedimentos operacionais.

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