Abstrato:
O transporte de grãos de um local para outro é exigente. Várias desvantagens estão associadas ao transporte de grãos, especialmente o carregamento manual em reboques e silos. A necessidade de um equipamento de manuseio de grãos tornou-se pertinente; portanto, este estudo projetou e fabricou um trado simples e de tamanho médio visando o transporte ascendente de grãos para um silo.
O transportador foi fabricado a partir de materiais locais, considerando as propriedades físicas dos grãos selecionados, as propriedades técnico-econômicas da máquina. O transportador é acionado por um motor elétrico através de uma conexão de correia em V.
Os testes foram realizados no transportador usando materiais granulares comuns, como milho, sorgo e gari, com teor de umidade de 13%.
Introdução
O equipamento de manuseio de grãos é usado principalmente para transportar grãos de um local para outro. Os quatro tipos mais comumente usados para aplicações industriais e agrícolas são transportadores de correia, caçamba, pneumáticos e helicoidais. Os transportadores desempenham um papel importante no manuseio de materiais agrícolas. A elevada capacidade produtiva das explorações agrícolas modernas criou uma necessidade real de manusear os produtos agrícolas de forma rápida e eficiente. O forcado e a pá estão sendo substituídos por equipamentos de transporte de energia.
A seleção adequada de equipamentos de transporte de energia torna possível integrar peças componentes em um sistema de manuseio de materiais suave, eficiente e funcional. Existem vários métodos usados para transportar materiais agrícolas. A seleção do método de transporte depende muito da natureza da aplicação e do tipo de material a ser transportado. Os materiais agrícolas podem ser granulados, em pó, fibrosos ou uma combinação destes.
Um transportador helicoidal consiste em um tubo circular ou em forma de U que uma hélice gira. O grão é empurrado ao longo do fundo do tubo pela hélice; assim, o tubo não enche completamente. Transportadores helicoidais são amplamente usados para transportar e/ou elevar partículas em taxas controladas e constantes. Eles são usados em muitas aplicações de manuseio de materiais a granel que vão desde a agricultura (ou seja, transporte de grãos de silos de armazenamento para veículos de transporte, mistura de grãos em armazenamento e movimentação de grãos em um silo para um ponto de descarga central), produtos químicos, pigmentos e alimentos
em processamento. Eles são dispositivos de transporte muito eficazes para sólidos a granel de fluxo livre ou relativamente livre, proporcionando bom controle de rendimento e fornecendo soluções ambientalmente limpas para problemas de manuseio de processos devido a
sua estrutura simples, alta eficiência, baixo custo e exigência de manutenção. Eles não são práticos para alta capacidade ou longas distâncias de transporte devido a altos requisitos de energia.
Consideração de design
Os fatores considerados no projeto desta máquina foram custo, disponibilidade dos materiais, rigidez e estabilidade de vibração, durabilidade e resistência do material metálico selecionado para garantir resistência à corrosão e ao desgaste, portabilidade da máquina e o status técnico-econômico dos usuários pretendidos. Além disso, as propriedades necessárias dos materiais agrícolas consideradas foram: as propriedades físicas e
propriedades térmicas dos grãos a serem transportados.
transportador de parafusoPrincípio da Operação
Por questões econômicas, a máquina foi projetada para carregar um reboque/silo com tamanho médio de 2,68 m3 em 15 minutos com a ajuda de um operador. Os materiais granulares a serem transportados são alimentados na tremonha na extremidade inferior (quando em posição inclinada), os materiais são então movidos através da transmissão acionada por meio de um motor elétrico posicionado na extremidade de alimentação pelo efeito rotacional do sem-fim e descarga os materiais na extremidade superior através da porta de saída. Uma folga adequada entre a lâmina do sem-fim e a carcaça
(Barril) foi considerado no projeto para evitar entupimento e quebra dos grãos. Uma correia em V e uma polia foram projetadas para os componentes de transmissão para garantir a velocidade operacional adequada de transporte. Para uma operação eficaz, espera-se que os materiais a serem transportados estejam em um nível de umidade seguro para evitar entupimentos que geralmente prejudicam o desempenho da unidade de transmissão e do motor elétrico.
