O guia definitivo para máquinas de dutos em espiral para profissionais de HVAC

O guia definitivo para máquinas de dutos em espiral para profissionais de HVAC

Observação:

Se você deseja adquirir uma máquina de duto espiral, pode conferir os detalhes aqui.

O que é máquina de duto espiral?

Primeiro, vamos examinar o que é uma máquina de duto em espiral.

A máquina de duto espiral é utilizada para fabricar dutos de ar em espiral.

Tem aplicações em diversas indústrias militares, bem como na produção de tubos de ventilação e escapamentos para trens e metrôs do nosso dia a dia.

A principal finalidade da máquina é facilitar a circulação de ar entre dois locais, servindo como meio de ventilação.

Produção de duto espiral

O Duto Espiral, com sua alta qualidade, opera silenciosamente, sem qualquer ruído significativo, vazamento de água ou vazamento de ar. Além disso, apresenta excelente resistência à corrosão.

A máquina de duto espiral foi inicialmente desenvolvida e produzida na Suíça. Outras nações dependeram das importações durante algum tempo, mas com a introdução de tecnologia avançada, muitos países, incluindo a China, começaram a desenvolver as suas próprias máquinas de condutas em espiral.

Existem muitos fabricantes confiáveis ​​de máquinas para dutos em espiral, Artizono é um deles.

O Duto Espiral é atualmente o duto de ar mais utilizado no mercado.

As estatísticas mostram que o uso de Dutos Espirais em edifícios de escritórios, shopping centers e metrôs nos Estados Unidos é de 95,6%, enquanto o uso de Dutos Espirais para ar condicionado central em edifícios residenciais é de 72,5%.

O duto espiral é normalmente revestido com uma camada de zinco no duto de ferro para protegê-lo. A inovadora tecnologia de nervuras de pressão em espiral fornece ao Duto Espiral excelente resistência para suportar a pressão.

Após a adição da nervura espiral, a espessura da costura de travamento é quatro vezes maior que a do tubo, resultando em um tubo altamente rígido que pode suportar a pressão máxima sem qualquer dano. Além disso, a espessura do material pode ser reduzida em 15%, levando a uma redução de custos.

Os dutos espirais foram introduzidos pela primeira vez nas indústrias militares dos países ocidentais, como em sistemas de exaustão (fornecimento de ar) de navios de guerra e de navios, antes de serem adotados em instalações civis como trens, metrôs e minas.

Características da máquina de duto espiral

Características da máquina de duto espiral

A máquina de duto espiral é um equipamento de processamento de tubo redondo de alta qualidade.

Comparada com outros equipamentos de fabricação de tubos redondos, esta máquina possui as qualidades de versatilidade e flexibilidade e é capaz de processar tubos circulares com diâmetros variando de Φ80mm a 1500mm.

É simples de ajustar e não requer matriz fixa. O comprimento do tubo redondo pode ser ajustado conforme desejado e o corte é realizado automaticamente por uma serra.

Corte automático de duto espiral

A máquina de duto espiral é controlada por um programa PLC e operada através de uma interface touchscreen. A máquina principal pode ser modulada em frequência e possui um recurso de controle de velocidade contínuo.

O movimento linear é conseguido através de meios pneumáticos, e a pressão de vedação é criada através de pressurização gás-líquido (a força de pressão pode ser ajustada de 6-12MPa). Todos os movimentos lineares apresentam velocidade ajustável e regulação de pressão.

Agora, vamos nos aprofundar nos recursos do Duto Espiral.

As chapas de ferro são propensas a reações químicas em vários ambientes, causando corrosão e ferrugem. Por outro lado, o zinco é relativamente estável no ar seco e forma uma densa película de carbonato de zinco na sua superfície no ar úmido.

Para proteger a chapa de ferro, o Duto Espiral é revestido principalmente com uma camada de zinco. Após passar por tratamento de passivação e revestimento fotorresistente, o revestimento de zinco melhora significativamente sua proteção e aparência.

Comparado ao tubo de ferro branco tradicional que é batido à mão, o duto espiral feito por uma máquina de duto espiral tem as seguintes vantagens:

  • Boa vedação
  • Uma aparência lisa, sem zinco, rebarbas e uma cor branca prateada
  • Fácil instalação com menos pontos de conexão e baixa resistência à ventilação e ruído
  • Boa resistência e rigidez
  • A espessura é controlável e pode ser selecionada entre 5-107μn
  • Sem fragilização por hidrogênio ou risco de temperatura, garantindo que as propriedades mecânicas do material permaneçam inalteradas
  • Pode substituir algumas técnicas de galvanização por imersão a quente
  • Boa resistência à corrosão, com teste de névoa salina neutra de 240 horas
  • Concluído usando o método de galvanização por imersão a quente e adequado para vários ambientes corrosivos fortes, como ácido forte e névoa alcalina
  • Pode ser projetado e personalizado para atender às necessidades do cliente
  • Aparência de alta qualidade e bonita.

Parâmetros técnicos da máquina de duto espiral

  • Diâmetro do tubo: ¢80mm-¢1500mm
  • Espessura da placa de processamento: 0,4-1,2 mm Nota: galvanizado (laminação a frio, como DC51D+Z, DX51D+Z, sGCC)
  • Largura da placa de processamento: 137 mm
  • Velocidade de produção: 1-36m/min, ajustável
  • Potência: 5,5 kW
  • Potência de corte: 4Kw
  • Sistema de controle eletrônico: controle PLC do computador
  • Dimensões: 2200*2000*2530mm
Máquina formadora de espiral para chapa metálica

Manuseio, instalação e comissionamento de máquina de duto espiral

Instruções para instalar uma máquina de duto em espiral:

  • Remova a base do molde durante o transporte de longa distância e instale-a na estrutura inferior.
  • Posicione o rack e o rack traseiro e aperte com parafusos elásticos.
  • Ao levantar a máquina, instale quatro parafusos de anel nos orifícios dos parafusos em ambas as extremidades do trilho guia do arco sob o rack de descarga e instale os orifícios dos parafusos da estrutura do molde na plataforma.
  • Carregue a base do molde da estrutura inferior até a plataforma durante a instalação e coloque o rack de descarga (suporte de tubo) verticalmente alinhado com o trilho central da base do molde.
  • Monte o interruptor de deslocamento no rack de descarga.
  • Conecte o plugue e a máquina.
  • Garanta o nivelamento básico ao posicionar a máquina de duto espiral.
  • O rack e a fundação não devem balançar, de acordo com a horizontal e vertical do trilho central da base do molde.
  • É necessário um aterramento adequado.
  • O aterramento afeta a sensibilidade do inversor e do CLP.
  • Ligue a energia, abra a interface da tela sensível ao toque e pressione o botão (iniciar corte). Observe a direção de funcionamento e a direção do dente de serra durante a operação.

Operação da máquina de duto espiral

Painel de controle da máquina de duto espiral

A máquina de duto espiral possui controle de operação por tela sensível ao toque.

Abaixo está uma introdução à interface do operador e aos botões da tela de toque:

Controle PLC da máquina de duto espiral

Diagrama da interface de operação da tela de toque

(1) Manual/Automático:

  • Manual: Permite a operação lenta e de estágio único da máquina de duto espiral.
  • Jog: O motor irá reverter e pressionar o botão do motor de corte iniciará um corte de ciclo único. Ao alterar as especificações do tubo, a tira de aço deve ser operada neste modo ao reiniciar.
  • Automático: Depois que o diâmetro do tubo, a dimensão do comprimento e a trava estiverem devidamente ajustados, a máquina de duto em espiral funcionará continuamente em um ciclo automático.

(2) Alta velocidade: A máquina funcionará continuamente em alta velocidade no modo manual.

(3) Baixa velocidade: A máquina funcionará continuamente em baixa velocidade no modo manual.

(4) Avanço/Reverso: No modo manual, a máquina gera movimento lento para frente e para trás no modo jog.

(5) Compressão: Controla a compressão e liberação da roda de costura superior.

(6) Corte: Pressione este botão para iniciar um corte de ciclo único.

(7) Configuração de tempo: Pressione o botão “Manutenção do Sistema” para abrir uma página para definir o intervalo de tempo para o próximo ciclo automático após o término do atual. A unidade de tempo é em segundos.

(8) Iniciar: Para evitar operação incorreta, pressione este botão duas vezes no estado natural. A máquina de duto espiral iniciará em um ciclo alternativo automático. Pressione o botão novamente para parar a máquina.

(9) Jog: Pressione e segure este botão para operar a máquina lentamente para frente e para trás.

(10) Parada de emergência: Pressione o interruptor de parada de emergência em caso de situação anormal.

(11) Regulação de velocidade: Ajuste a frequência do inversor para controle de velocidade variável contínua.

(12) Pedal: No modo manual, funciona no modo jog e pode cortar a energia e parar a Máquina de Duto Espiral no modo de funcionamento automático.

O método de operação da máquina de duto espiral

(1) Instale uma tira de aço com 137 mm de largura no rack de carga e ajuste o rack traseiro de modo que o diâmetro do tubo redondo corresponda. Aplique óleo de motor normal na roda de óleo na entrada de alimentação de material.

(2) Monte o molde da tira de aço na base do molde com base no diâmetro do tubo. Verifique se a roda articulada inferior corresponde à espessura da tira. Existem 4 rodas de costura correspondentes disponíveis, dependendo da espessura da tira.

(3) Insira a tira na porta de alimentação e mova-a através dos quatro rolos e da placa até a roda de costura superior e inferior. Durante este processo, ajuste a simetria da trava em ambos os lados da tira e o ângulo da junta.

Ajustar o tamanho do bloqueio

Ajustar o tamanho do bloqueio

Ângulo de costura

Ângulo de costura

(4) Em uma velocidade lenta, gire a tira em um formato de tubo espiral no molde, pressione a roda de pressão superior e insira a porta da roda na porta fêmea. Desenforme lentamente uma pequena seção e use a serra para achatar a boca. Verifique o diâmetro do tubo e faça ajustes finos, se necessário.

(5) Transfira o bico para a cremalheira de descarga em velocidade lenta ou média. Ajuste a altura do rack de descarga, o paralelismo axial do tubo redondo e o comprimento do tubo e o interruptor de curso.

(6) Repita o processo de ajuste acima até que uma transferência suave possa ser obtida após a confecção do primeiro tubo. Observação e ajuste contínuos podem ser necessários.

Manutenção de máquina de duto espiral

Lubrificante:

Óleo Mecânico: Use 46# e reabasteça uma vez a cada 8 horas de operação.

Graxa: reabasteça uma vez a cada 40 horas de operação. Os pontos de reabastecimento são todos rolamentos e engrenagens.

Manutenção:

Cada vez que você altera o tamanho do tubo, é necessário remover quaisquer detritos e limalhas de ferro da abertura do canto. Certifique-se de limpar a área antes de iniciar o trabalho e limpe-a completamente. Caso haja um período prolongado de inatividade, recomenda-se desligar a energia, desligar o gás e realizar a lubrificação necessária.

Componentes da máquina de duto espiral

Sistema elétrico

Tela sensível ao toque de Taiwan

Conversor de frequência: KEMRON comum

PLC: Japão Omron

Os rolos superior e inferior da máquina de duto espiral são feitos de aço Gr15, a dureza de têmpera atinge HRC58-62 graus e o molde da correia é feito de aço elástico.

Sistema pneumático

O sistema de pressão de ar da máquina de duto espiral consiste em um cilindro de compressão, um cilindro de retorno e um cilindro de elevação.

Sistema pneumático de máquina de duto espiral

O diagrama de circuito da máquina de duto espiral pode ser encontrado abaixo.

Diagrama de fiação da máquina de duto espiral

Fig. Diagrama de fiação da máquina de duto espiral

Você também pode baixar o arquivo PDF aqui. (em alta definição)

Vantagens do duto espiral

(1) A instalação de dutos espirais minimiza vazamentos nos pontos de junção, reduzindo o número de conexões entre os tubos.

Normalmente, os dutos espirais têm de 3 a 6 metros de comprimento, enquanto os dutos retangulares têm apenas 1 a 1,5 metros. A ligação de duas condutas em espiral requer apenas uma junta, enquanto a ligação de condutas rectangulares convencionais necessita frequentemente de um sistema de flange duplo separado.

(2) Produtos padronizados:

A produção de acessórios para dutos redondos em espiral, incluindo tubos e juntas, é altamente automatizada, sistemática e sujeita a controle de qualidade industrial.

(3) Baixo custo de instalação:

O tempo de instalação de um sistema de duto circular é apenas um terço do tempo de instalação de um duto retangular semelhante.

(4) Espaço mínimo de instalação necessário:

Um tubo circular com diâmetro de 200mm pode substituir um tubo retangular de 250x150mm no mesmo espaço de instalação sem aumentar a pressão. Vários tubos circulares paralelos podem substituir tubos retangulares planos sem exigir espaço adicional.

Ao levar em conta todos esses fatores, os tubos circulares geralmente ocupam menos espaço do que os tubos retangulares na maioria dos casos. Para as mesmas características de pressão, o espaço de instalação de vários tubos circulares é muitas vezes igual ou inferior ao de um tubo retangular.

Muitos sistemas de tubulação retangulares requerem um sistema de 4 parafusos para instalação, que adiciona 40-80 mm ao tubo em todas as direções.

Pressão baixa:

É bem sabido que a resistência ao vento de um duto circular é muito menor que a de um duto retangular.

Processo de formação de fechadura de precisão:

O equipamento utiliza moldes feitos de aço especializado. Mesmo após vários anos de uso, a superfície do molde de prensagem permanece inalterada, garantindo que a superfície da chapa de aço galvanizado não seja danificada. Isto prolonga a vida útil do duto de ar e resulta em costuras uniformes, travas apertadas, conexões fortes e excelentes propriedades de vedação.

Sistema de prevenção de vazamento de vedação de segurança.

A avançada tecnologia de nervuras de pressão em espiral aumenta a resistência do duto de ar em espiral para suportar a pressão.

A adição da nervura em espiral aumenta a espessura da costura de travamento em quatro vezes a do corpo do tubo, resultando em maior rigidez. O duto pode suportar cargas de pressão máxima sem deformação e reduzindo a espessura do material em 15%, reduzindo assim os custos.

Em comparação, quando a área da seção transversal é a mesma, a circunferência de um duto retangular com proporção de 1:3 é 40% maior que a de um duto espiral, tornando este último uma escolha mais eficiente em termos de uso de material. . Da mesma forma, a circunferência mais curta da conduta em espiral permite uma redução correspondente no material de isolamento.

Estrutura da máquina de duto espiral

Material usado:

O material é comumente usado em tiras de ferro galvanizado (comumente conhecido como ferro estrela), correia de aço inoxidável e correia de alumínio macio.

Espessura do material:

0,3 a 1,2 mm

Largura do material:

125 milímetros

Diâmetro do tubo:

φ125~φ1500mm (com diâmetro e espessura apropriados), escolha contínua.

Tamanho do duto espiral

Aplicações de duto espiral

O duto espiral é um tubo metálico de paredes finas, constituído por tiras metálicas. Tem formato circular e não requer soldagem, resultando em ausência de vazamentos de ar ou água. É utilizado para transporte aéreo e de materiais a granel, substituindo os tradicionais tubos de ferro com trava manual. É um tipo de duto de ar.

Os principais usos dos dutos espirais são os seguintes:

(1) Fornecimento de ar e ventilação:

Isto inclui o fornecimento de ar fresco e exaustão, com uma ampla gama de aplicações, como em oficinas de fábricas e locais de produção. A descarga de gases nocivos e o influxo de ar externo em uma sala exigem o uso de um tubo de transporte de ar com alta vazão e baixa pressão, tornando o tubo de ar em espiral uma solução ideal. Normalmente, são utilizados tubos de ferro galvanizado, enquanto tubos de aço inoxidável são utilizados em ambientes corrosivos e altamente úmidos.

(2) Transporte aéreo frio:

A aplicação mais comum é em tubulações de ar condicionado central, que necessitam de isolamento. O duto em espiral pode ser coberto com material isolante, resultando em uma aparência visualmente atraente.

(3) Exaustão de fumos:

Restaurantes e hotéis geram grandes quantidades de negro de fumo que precisam ser descartadas. O duto circular serve como chaminé de óleo, também conhecido como tubo negro-de-fumo.

(4) Remoção de poeira:

Algumas fábricas produzem quantidades significativas de poeira em suas oficinas, exigindo um dispositivo especializado para remoção de poeira. Para tubulações com alto fluxo de ar, um duto em espiral é uma solução eficaz.

(5) Transporte de materiais a granel:

Em alguns processos de produção fabril, é necessário transportar partículas soltas, principalmente aquelas com baixa gravidade específica, como pellets de espuma de plástico. O uso de dutos espirais é econômico e eficiente para essa finalidade.

Equipamento auxiliar para fabricação de dutos em espiral

Como a máquina de duto espiral só pode produzir tubos retos, ela desenvolveu equipamentos como máquinas de cotovelo.

Máquina de cotovelo
Cotovelo do duto

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