1. A função e aplicação da máquina de laminação de placas
Neste artigo, nosso foco está na laminadora assimétrica de três rolos.
Esta máquina é utilizada principalmente no processo de trabalho a frio para dobrar folhas em tubos cilíndricos de diâmetros variados.
A máquina curvadora de rolos de chapa é amplamente utilizada em vários setores, incluindo os setores de caldeiras, produtos químicos, mineração, construção, construção naval e máquinas.
2. Principais especificações e parâmetros técnicos da máquina dobradeira de rolos de chapa
Aqui estão os desenhos:
Especificações da máquina dobradeira de rolo de placa
3. Estrutura principal e princípio de funcionamento da máquina dobradeira de rolo de placa
3-1. Esta é uma máquina dobradora de rolos simétrica.
A laminação do cilindro é realizada através do rolo superior pressionando o rolo inferior, com ambos os rolos participando do processo de laminação. Isso está representado no Desenho 3-1.
3-2. A máquina consiste em duas partes: a seção operacional e a seção de transmissão, que são soldadas em um único palete inferior.
A seção operacional inclui a caixa do rolamento esquerdo e direito, um rolo superior, dois rolos inferiores, mecanismos de elevação e acessórios adicionais. O rolo inferior é o rolo primário, enquanto a altura do rolo superior pode ser ajustada. A seção de transmissão consiste no motor principal, no motor redutor de velocidade e em outros acessórios.
3-3. O rolo inferior é acionado pelo motor principal através da caixa de redução principal. O eixo de saída da caixa de engrenagens principal transmite aos dois rolos inferiores através de um conjunto de engrenagens. A direção de rotação do rolo é controlada pelo motor principal.
3-4. O movimento de elevação do rolo superior é conseguido pelo motor auxiliar através da caixa de engrenagens auxiliar, que aciona a rosca sem-fim e a roda sem-fim localizadas sob o rolamento esquerdo e direito. Este movimento é controlado automaticamente e completado pela rotação da porca do fio de aço, que está fixada na roda sem-fim, e pelo movimento para cima e para baixo dos parafusos do rolamento de esferas, conforme mostrado no Desenho 3-4.
(3-4) Gráficos de montagem do suporte
3-5. O dispositivo de descarga é utilizado uma vez concluída a laminação cilíndrica.
O rolo superior é elevado até a altura padrão e é parado no lugar usando uma haste de equilíbrio localizada na parte inferior do rolo superior. O eixo do pino no assento do rolamento inclinável é então removido, fazendo com que o assento do rolamento inclinável tombe, permitindo que o produto enrolado seja removido de uma extremidade do rolo superior.
3-6. Os principais componentes da laminadora incluem três rolos forjados de aço 45 com dureza de 35-45 HRC, uma estrutura de suporte soldada, um palete inferior que também é uma peça soldada, parafusos de rolamento de esferas e engrenagens helicoidais que são componentes forjados de aço 45 .
3-7. As peças elétricas são de marcas conhecidas e de alta qualidade, com desempenho, durabilidade e segurança confiáveis e consistentes. Eles também são fáceis de operar.
4. Lubrificação da máquina dobradeira de rolos de chapa
O óleo lubrificante é necessário em todas as áreas onde ocorre atrito para garantir o funcionamento normal e aumentar a vida útil do maquinário.
O óleo lubrificante usado na caixa de redução de velocidade é normalmente o óleo mecânico HJ-40. É importante adicionar regularmente graxa lubrificante à roda dentada e reabastecer o copo de reabastecimento de óleo, conforme mostrado na Figura 4-1.
As buchas de tombamento do rolo superior precisam ser reabastecidas com óleo a cada turno.
O óleo no assento de orientação do rolo superior deve ser reabastecido uma vez por turno.
O rolamento sem-fim requer reabastecimento de óleo a cada 1.500 horas, dependendo das condições de uso.
A caixa de câmbio JZQ deve ter seu óleo trocado após os primeiros três meses de uso e depois a cada seis meses (usando 2kg de óleo de engrenagem).
O óleo na roda helicoidal deve ser reabastecido conforme necessário, normalmente a cada 1.500 horas.
A roda dentada da transmissão deve ter seu óleo reabastecido conforme necessário, normalmente a cada 100 horas.
A caixa de engrenagens ZSY224 deve ter seu óleo trocado após os primeiros três meses de uso e depois a cada seis meses (usando 20kg de óleo de engrenagem).
O óleo no parafuso do rolamento de esferas de elevação deve ser reabastecido conforme necessário, normalmente a cada 800 horas.
Os orifícios dos rolos sob o suporte devem ser reabastecidos com óleo a cada turno.
5. Peças Elétricas
1). Parâmetros Elétricos
- Tensão de alimentação 50Hz/380V
- Potência do motor principal 11KW
- Potência do motor auxiliar 7,5 kW
2). A conexão de instalação
Conecte os fios do motor e de controle e certifique-se de que o aterramento esteja conectado com segurança. Em seguida, verifique se a resistência do isolamento está dentro dos limites seguros. A máquina não pode ser operada sem carga até que seja confirmado que está em boas condições.
Nota: (Certifique-se de que a fiação do motor esteja conectada corretamente e que a rotação para frente e para trás do motor esteja correta. Confirme também se o movimento dos rolos inferiores e superior está correto).
6. Instalação e depuração da máquina dobradeira de rolos
O plano do solo e o nível de inclinação em qualquer direção não devem exceder 2 mm/m.
Antes da instalação, inspecione a máquina para garantir que esteja em boas condições de funcionamento e prepare-a cuidadosamente.
Use a superfície do rolo inferior como referência, verifique o gradiente horizontal e o alinhamento paralelo entre o rolo superior e inferior e ajuste conforme necessário para atender aos requisitos.
Após a instalação e inspeção bem-sucedida, aperte todos os parafusos.
Certifique-se de que o equipamento tenha livre movimentação após a instalação.
Antes de iniciar a operação, inspecione a estabilidade de todas as juntas, verifique e ajuste a folga de todas as peças operacionais e juntas.
Verifique se todos os interruptores estão em boas condições de funcionamento.
Após realizar um teste por aproximadamente 10 minutos, pare e inspecione todos os componentes para garantir que estejam funcionando corretamente antes de iniciar a operação.
Procedimentos para tratar todos os tipos de cabeça.
7. Regras de Operação e Manutenção de Segurança
O equipamento foi projetado para uma operação fácil e conveniente, garantindo segurança e confiabilidade. Para obter diferentes direções de rotação e subida e descida, pressione o botão “Girar” (o rolo inferior gira), o botão “Reverse” (o rolo inferior inverte), o botão “Up” (o rolo superior sobe) ou o botão “Down” (superior rolo cai). O operador deve aderir aos seguintes princípios:
- A operação não é permitida quando o sistema elétrico apresenta mau funcionamento.
- A operação é proibida se o operador não compreender ou seguir rigorosamente as regras.
- A área de trabalho deve ter boa iluminação.
- O capotamento deve ser realizado somente com a máquina parada e o mecanismo de pressão deve funcionar.
- As duas extremidades não podem ser conectadas para evitar que a máquina seja destruída. Durante a dobra, as duas extremidades não devem ser conectadas para evitar danos à máquina.
- Para garantir que a máquina funcione sem problemas, os acessórios desgastados devem ser substituídos em tempo hábil. Um sistema de manutenção razoável deve ser estabelecido e o local de trabalho e os equipamentos devem ser mantidos limpos.
8. Levantamento e instalação da laminadora de placas
8-1. Aviso para levantar e mover a máquina:
8-2. Evite levantar a máquina de maneira torta para evitar danos.
8-3. Durante a elevação, não permita colisões com a superfície dos componentes.
8-4. Para evitar danos à máquina, certifique-se de que ela esteja bem fixada e tome medidas de impermeabilização e antiferrugem.
8-5. Aviso para manutenção da máquina:
Quando a máquina não for usada por um longo período, abaixe o rolo superior para tocar o rolo inferior, desligue a energia e limpe a máquina. Tome medidas de proteção contra umidade, ferrugem e poeira para evitar danos.
8-6. Antes de usar a máquina, abra a tampa da máquina e injete óleo redutor.
9. Gráficos de instalação de base
Aqui estão os desenhos:
Desenhos de instalação de terraplenagem
10. Gráficos de princípios de aparelhos elétricos
Aqui estão os desenhos:
Desenhos Elétricos 1
Desenhos Elétricos 2
