Redes industriais: 4 dicas para comprar a certa

Redes industriais: 4 dicas para comprar a certa

cadeias industriais

A compra de uma cadeia industrial pode ser uma decisão difícil. Com uma ampla gama de opções e recursos disponíveis, é crucial selecionar a corrente correta. A decisão pode ser baseada na capacidade de carga, na capacidade de lidar com temperaturas extremas ou na resistência geral da corrente. Seja qual for o motivo, uma vez instalada a corrente correta, sua capacidade de evitar desgaste futuro e falhas na corrente aumentará, protegendo seu investimento. À medida que você se aprofunda no processo de tomada de decisão, tenha em mente estes quatro motivos pelos quais é importante comprar a rede certa.

1) A aplicação da cadeia

Muitas correntes funcionam bem com cargas leves, mas à medida que as cargas ficam mais pesadas, a diferença na qualidade de fabricação se tornará mais perceptível. As cadeias são muito específicas para cada aplicação. A maioria das correntes só consegue lidar com uma faixa de carga específica. Não importa se as cargas são paletes, racks ou containers industriais. Uma vez excedido esse intervalo, a taxa de quebra da corrente aumenta mais rapidamente com o passar do tempo.

2) Falha prematura da cadeia

Uma das principais causas da quebra da corrente é o ambiente em que a corrente está localizada. Para aumentar a vida útil da corrente, primeiro aumente a resistência e a resistência ao desgaste. Alguns fabricantes conseguiram modificar as propriedades mecânicas de suas correntes. Como resultado, é importante observar o número de aplicativos que a cadeia executou e há quanto tempo ela está em execução. Ao estar ciente de quanto a corrente é utilizada, será mais fácil prever quando a corrente precisa ser substituída para evitar paradas não planejadas.

3) Tratamento térmico

O desgaste da corrente é diretamente influenciado pela dureza dos componentes sujeitos ao desgaste. Quanto mais duras as peças, maior será a vida útil. Os usuários finais geralmente estão cientes disso e aplicam essa mentalidade para prever a vida útil de suas cadeias. No entanto, os usuários finais às vezes sacrificam a dureza ou a resistência dos componentes em vez de sobrecarregar a corrente ao usar correntes com classificação inferior em aplicações de carga mais alta. Desta forma a corrente emitirá mais calor.

À medida que mais calor é emitido, o material de que a corrente é feita terá um papel maior. O aço com baixo teor de carbono para barris não responderá ao tratamento térmico, mesmo se for colocado em um forno para tratamento térmico. Correntes soldadas de aço de médio carbono respondem melhor ao tratamento térmico; fornecendo o dobro da resistência ao calor.

Contudo, mesmo com maior resistência ao calor, um processo é muitas vezes negligenciado; encontrar as soldas do cano. Devido ao calor, a integridade dos componentes diminui, fazendo com que a corrente se desgaste mais rapidamente. Também é importante observar que a má fusão da solda entre o cilindro e a barra lateral do cabeçote pode levar à falha prematura. Mesmo que a corrente tenha peso de carga adequado, a resistência reduzida do cano contra flexão resultará em maior contato com a roda dentada. Este contato pode causar fraturas frágeis nas áreas afetadas pelo calor da barra lateral, o que pode levar à falha.

4) Adaptações de impressão e a importância da interferência

Correntes de aço soldadas oferecem resistência superior à fadiga. Para manter esse nível de resistência, as correntes normalmente têm ajustes bem controlados entre o pino e o orifício da barra lateral da corrente. É esta tensão residual benéfica na barra lateral que cria uma maior vida útil à fadiga. Algumas correntes possuem um pino “escalonado” para facilitar a montagem e proteger a integridade do ajuste interferente. Observe também que os acessórios de interferência mal controlados têm menor resistência à fadiga e são mais suscetíveis à falha da corrente após múltiplos usos.

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