O ferro galvanizado e o aço galvanizado apresentam algumas diferenças nas propriedades do material, áreas de aplicação e capacidades de processamento.
Primeiro, em termos de composição do material, o ferro galvanizado é uma chapa de aço de baixo carbono revestida com zinco na superfície; sua espessura geralmente varia entre 0,44 a 1,2 milímetros, com uma camada de zinco mais espessa que 0,02 milímetros.
O aço galvanizado, por outro lado, é uma placa de aço soldada com uma camada superficial de zinco galvanizado por imersão a quente ou galvanizada, que pode ser dividida em placas eletrolíticas comuns e placas eletrolíticas resistentes a impressões digitais. Isto indica que o ferro galvanizado é feito principalmente de aço de baixo carbono, enquanto o aço galvanizado pode incorporar diferentes tipos de aço, como aço comum ou aço tratado de maneira específica.
Em segundo lugar, em termos de resistência à corrosão e ductilidade, o ferro galvanizado é praticamente resistente à ferrugem e possui forte resistência à corrosão e ductilidade. As placas de aço galvanizado podem prevenir eficazmente a corrosão do aço, prolongando sua vida útil e apresentam excelente capacidade de pintura, decoratividade e boa conformabilidade. Isto implica que, embora ambas tenham boas capacidades à prova de ferrugem, as placas de aço galvanizado apresentam melhor desempenho em termos de decoratividade e conformabilidade.
Finalmente, olhando para o teor de carbono, o fio de aço galvanizado contém um teor de carbono de 0,40-0,80%, enquanto o fio de ferro galvanizado tem um teor de carbono de 0,05-0,25%. Esta diferença resulta em variações na sua força; devido ao seu maior teor de carbono, o fio de aço galvanizado possui resistência relativamente maior.
1. Ferro Galvanizado vs Aço Galvanizado
1. Diferença de significado
O ferro galvanizado é um tipo de chapa de aço de baixo carbono revestida com zinco na superfície. Sua espessura básica é geralmente de 0,44 ~ 1,2 mm, e a espessura da camada de zinco também é superior a 0,02 mm.
A chapa de ferro galvanizado pode ser dividida em chapa plana e chapa ondulada (ondulada).
A chapa não galvanizada é comumente conhecida como chapa de ferro preto.
A chapa de aço galvanizado é um tipo de chapa de aço soldada com revestimento de zinco galvanizado ou por imersão a quente na superfície.
A placa de aço galvanizado pode ser dividida em placa eletrolítica comum e placa eletrolítica resistente a impressões digitais.
A placa resistente a impressões digitais é baseada principalmente na placa eletrolítica comum para tratamento adicional resistente a impressões digitais, que pode resistir ao suor e geralmente é usada em peças sem qualquer tratamento.
A placa eletrolítica comum pode ser dividida em placa de fosfatação e placa de passivação.
2. Diferenças nas características
A chapa de ferro galvanizado basicamente não enferruja facilmente e tem forte resistência à corrosão e forte ductilidade.
A placa de aço galvanizado pode prevenir eficazmente a corrosão do aço, prolongar a vida útil e possui excelente pintura, decoração, conformabilidade, condução de calor e reflexão de calor.
3. Diferença de uso
A chapa de ferro galvanizado é um tipo de material enrolado em ferro amplamente utilizado na indústria, manufatura e outras indústrias. É frequentemente usado para fabricar telhados, bobinas e diversos recipientes.
A chapa de aço galvanizado é amplamente utilizada na construção, veículos, eletrodomésticos, necessidades diárias, indústria leve, agricultura, transporte e outras indústrias.
2. Tipo de chapa de aço galvanizado
1. Chapa de aço galvanizada por imersão a quente
Mergulhe a chapa de aço no banho de zinco fundido para fazer sua superfície aderir à chapa de zinco.
Atualmente, também é produzido basicamente por um processo de galvanização contínua, que pode mergulhar continuamente a chapa de aço laminada no banho de zinco fundido para fazer chapa de aço galvanizado;
2. Chapa de aço galvanizado ligado
Além disso, este tipo de placa de aço é basicamente fabricada por um método de imersão a quente, mas pode ser aquecida a cerca de 500 ℃ imediatamente após sair do tanque, o que também é um revestimento de liga que pode fazer com que produza zinco e ferro.
Este tipo de chapa galvanizada também possui muito boa adesão de revestimento e soldabilidade;
3. Chapa de aço eletrogalvanizada
A chapa de aço galvanizado é fabricada principalmente pelo método de galvanoplastia, que basicamente apresenta um desempenho de processamento particularmente bom.
No entanto, o revestimento é relativamente fino e sua resistência à corrosão não é tão boa quanto a da chapa galvanizada por imersão a quente;
4. Placa de aço galvanizado unilateral e placa de aço galvanizado diferencial dupla face
Chapa de aço galvanizado unilateral, ou seja, produtos que são galvanizados apenas em um lado.
Possui melhor adaptabilidade do que chapa galvanizada dupla face em soldagem, revestimento, tratamento antiferrugem, processamento, etc.
Para superar a deficiência do lado único sem revestimento de zinco, existe outro tipo de chapa galvanizada revestida com fina camada de zinco do outro lado, ou seja, chapa galvanizada diferencial dupla face;
5. Liga e placa de aço galvanizado composto
Ele usa principalmente zinco e outros metais, como chumbo e zinco, para fazer ligas e até mesmo placas de aço com revestimento composto.
Este tipo de placa de aço não só possui excelente desempenho antiferrugem, mas também possui bom desempenho de revestimento.
3. Propriedades de resistência à corrosão de ferro galvanizado e comparação de aço galvanizado
A comparação das propriedades de resistência à corrosão do ferro galvanizado e do aço galvanizado sob diversas condições ambientais depende principalmente do revestimento de zinco em sua superfície. Esta camada de zinco evita eficazmente a corrosão, oxidação e erosão. No entanto, devido às diferenças inerentes aos materiais, eles apresentam diferentes propriedades de resistência à corrosão sob diversas condições ambientais.
Para o ferro galvanizado, os fios de ferro galvanizado galvanizado possuem menor teor de zinco, o que os torna propensos a enferrujar na presença de água da chuva ou umidade. Em contrapartida, os fios de ferro galvanizados a quente, com maior teor de camada de zinco, oferecem melhor resistência à corrosão. Isto sugere que em ambientes úmidos, o ferro galvanizado por imersão a quente apresenta resistência à corrosão superior em comparação com o ferro galvanizado galvanizado.
A situação é um pouco diferente para o aço galvanizado. A vida útil da resistência à corrosão das grades de aço galvanizado por imersão a quente depende principalmente da espessura da camada de zinco, que pode variar muito sob diferentes condições de uso. Por exemplo, em ar seco, a grade de aço galvanizado por imersão a quente demonstra boa resistência à corrosão, enquanto em condições extremamente úmidas, o revestimento de zinco pode corroer ao entrar em contato com alumínio ou aço inoxidável. Além disso, o tratamento de passivação pode aumentar significativamente a resistência à corrosão das chapas galvanizadas, tornando-as adequadas para uso em condições ambientais adversas.
As propriedades de resistência à corrosão do ferro galvanizado e do aço galvanizado sob diferentes condições ambientais são influenciadas por vários fatores, incluindo o tipo de galvanização (galvanizada ou por imersão a quente), espessura e se o tratamento de passivação foi aplicado. Em ambientes geralmente secos, ambos oferecem boa resistência à corrosão. No entanto, em ambientes úmidos ou químicos específicos, os materiais galvanizados por imersão a quente normalmente apresentam maior resistência à corrosão, especialmente quando se considera o tratamento de passivação. Portanto, a escolha do material deve ser determinada com base no ambiente e nos requisitos específicos de uso.
4. Diferenças de resistência entre fio de aço galvanizado e fio de ferro galvanizado
Quais são as diferenças de resistência entre o fio de aço galvanizado e o fio de ferro galvanizado e como elas afetam suas aplicações?
A diferença de resistência entre o fio de aço galvanizado e o fio de ferro galvanizado reside principalmente no seu teor de carbono. O fio de aço possui maior teor de carbono, possuindo assim maior resistência e melhor tenacidade, enquanto o fio de ferro possui menor teor de carbono, tornando-o comparativamente mais fraco e macio. Esta diferença de força determina seus respectivos campos de aplicação.
O fio de aço galvanizado, com sua alta resistência, excelente tenacidade e resistência à corrosão, tem uma ampla gama de aplicações nos setores automotivo, de energia, de energia e agrícola. Especialmente em condições ambientais adversas, como fazendas e fabricação de cabos de aço, o fio de aço galvanizado é amplamente utilizado devido à sua superfície lisa e limpa e às propriedades anticorrosivas. Além disso, com o avanço da urbanização, o uso de fio de aço galvanizado nas indústrias de construção, energia e comunicações também está aumentando.
Por outro lado, o fio de ferro galvanizado, devido à sua menor resistência e natureza mais macia, é mais comumente usado para aplicações leves na vida cotidiana, como agrupar itens. Embora o padrão de resistência à tração para fio de ferro galvanizado seja 295-540MPa, comparado ao fio de aço galvanizado, ele fica aquém em aplicações que exigem maior resistência e durabilidade.
A diferença significativa de resistência entre o fio de aço galvanizado e o fio de ferro galvanizado influencia diretamente a escolha de sua aplicação em diferentes campos. O fio de aço galvanizado, com suas características de alta resistência e excelente desempenho, desempenha um papel crucial em muitas indústrias e setores importantes, enquanto o fio de ferro galvanizado é mais frequentemente usado em situações cotidianas onde alta resistência não é um requisito.
5. Análise Custo-Benefício do Ferro Galvanizado e do Aço Galvanizado
Ao comparar os custos de uso a longo prazo do ferro galvanizado e do aço galvanizado, vários fatores precisam ser considerados, incluindo custos iniciais, despesas de manutenção, vida útil e o impacto de fatores ambientais nas taxas de corrosão.
Em primeiro lugar, olhando para os custos iniciais, a escolha do material (ferro ou aço) no processo de galvanização pode levar a algumas diferenças de custos. No entanto, esta discrepância não é suficientemente significativa para representar a despesa global.
Em segundo lugar, os custos de manutenção são outra consideração crucial. As evidências sugerem que os custos de manutenção para sistemas galvanizados podem variar significativamente dependendo do sistema. Especificamente, os projetos de proteção contra corrosão por galvanização por imersão a quente distinguem-se pelos benefícios económicos a longo prazo, especialmente com o aumento dos salários, os custos de pintura e reparação aumentarão continuamente, demonstrando a excelência da galvanização por imersão a quente.
Em terceiro lugar, a vida útil é também uma medida crítica para avaliar a relação custo-eficácia. A galvanização por imersão a quente é mais cara que a galvanização a frio porque requer maior consumo de energia para formar uma camada de liga de zinco-ferro, o que resulta em uma vida útil mais longa. Além disso, a vida útil das placas de aço galvanizado pode ser afetada por fatores ambientais como gás dióxido de enxofre ou sal, particularmente em áreas industriais ou regiões costeiras onde as taxas de corrosão são aceleradas.
Por último, o impacto dos factores ambientais nas taxas de corrosão não pode ser ignorado. Por exemplo, durante a estação chuvosa, os revestimentos sujeitos a exposição prolongada à água da chuva podem acelerar as taxas de corrosão, afectando assim a vida útil.
Embora possa haver diferenças nos custos iniciais do ferro galvanizado e do aço galvanizado, do ponto de vista do custo de utilização a longo prazo, a galvanização por imersão a quente, devido à sua superior resistência à corrosão e maior vida útil, tem uma vantagem nos custos de manutenção e nos benefícios económicos globais. . Portanto, considerando os custos de utilização a longo prazo, a galvanização por imersão a quente pode ser uma escolha mais económica. No entanto, a seleção específica ainda deve ser feita com base no cenário real de aplicação e nas condições ambientais.
6. Escolhendo entre ferro galvanizado e aço galvanizado
Requisitos do projeto
Ao selecionar o material para um projeto, é essencial considerar os requisitos específicos. O ferro galvanizado, comumente usado em tubulações de água e aplicações de uso geral, é conhecido por sua boa resistência à corrosão e alta flexibilidade. No entanto, pode não ser tão adequado para aplicações pesadas, externas ou de suporte de carga.
Por outro lado, o aço galvanizado oferece resistência e durabilidade superiores. Este material é frequentemente utilizado em projetos estruturais, automotivos e de construção externa devido à sua robustez e resiliência. É importante avaliar minuciosamente as demandas do projeto, como capacidade de suporte de peso, exposição aos elementos e longevidade, antes de decidir sobre o material adequado.
Restrições orçamentárias
Tanto o ferro galvanizado quanto o aço galvanizado proporcionam excelente resistência à corrosão; no entanto, o custo pode variar significativamente. O ferro galvanizado tende a ser mais acessível do que o aço galvanizado, tornando-o uma opção atraente para projetos com orçamento limitado. Ao considerar as restrições orçamentárias, é essencial pesar os prós e os contras de cada material:
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Ferro galvanizado:
- Prós: Acessível, resistente à corrosão e flexível
- Contras: Menor resistência, não adequado para aplicações pesadas
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Aço galvanizado:
- Prós: Forte, durável, adequado para aplicações pesadas
- Contras: Mais caro que o ferro galvanizado
Em resumo, a escolha entre ferro galvanizado e aço galvanizado depende dos requisitos específicos do projeto e das restrições orçamentárias. O ferro galvanizado pode ser uma escolha preferível para aplicações de uso geral, enquanto o aço galvanizado funciona melhor quando são necessárias resistência e durabilidade.
