Defeitos de Superfície Interna
- Dobra Interna
Característica: Um defeito em forma de dente de serra reto ou espiral, semi-espiral, na superfície interna do tubo de aço.
Causas:
- Tubo vazio: folga central, segregação; sério resíduo de cavidade de contração; inclusões não metálicas excedem o padrão.
- Aquecimento irregular do tubo vazio, temperatura muito alta ou muito baixa e tempo de aquecimento muito longo.
- Área de perfuração: desgaste superior severo; ajuste inadequado dos parâmetros da máquina de perfuração; envelhecimento de rolos de perfuração e assim por diante.
Inspeção: Não são permitidas dobras internas na superfície interna do tubo de aço. A dobra interna na extremidade do tubo deve ser reparada esmerilhando ou cortando novamente. O valor real da espessura da parede da posição de retificação não deve ser inferior ao valor mínimo exigido pela norma. Todo o comprimento da dobra interna deve ser rejeitado.
- Cicatriz Interna
Característica: A superfície interna do tubo de aço apresenta manchas e cicatrizes, que geralmente não enraízam e são fáceis de descascar.
Causas:
- Impurezas no lubrificante de grafite.
- A orelha de ferro na extremidade traseira do tubo áspero é pressionada na parede interna do tubo de aço.
Inspeção: Não são permitidas cicatrizes internas na superfície interna do tubo de aço. A extremidade do tubo deve ser retificada e cortada novamente. A profundidade da retificação não deve exceder o desvio negativo dos requisitos da norma, e a espessura real da parede não deve ser inferior ao valor mínimo exigido pela norma. Toda a extensão da cicatriz interna deve ser rejeitada.
- Pele ondulada
Característica: Pele pequena com cachos retos ou intermitentes em forma de unha na superfície interna do tubo de aço. Muitas vezes aparece na cabeça do capilar e é fácil de remover.
Causas:
- Ajuste inadequado dos parâmetros da máquina de perfuração.
- Aço pegajoso no topo.
- Acúmulo de película de ferro oxidado no tubo áspero.
Inspeção: A pele ondulada que é fácil de descascar (ou pode ser queimada durante o tratamento térmico) é permitida na superfície interna do tubo de aço. Para a pele enraizada e ondulada, ela deve ser lixada ou removida.
- Arranhão reto interno
Característica: Um arranhão reto com certa largura e profundidade na superfície interna do tubo de aço.
Causas:
- A temperatura de laminação é baixa e a barra central fica pegajosa com objetos metálicos duros.
- Impurezas no grafite, etc.
Inspeção:
- A profundidade máxima do risco interno reto permitida para revestimentos e tubos comuns é de 5% (a profundidade máxima para vasos de pressão é de 0,4 mm).
É necessário um exame cuidadoso dos arranhões retos internos do Chad, que devem ser retificados ou removidos.
Os riscos retos internos com arestas vivas devem ser suavizados por esmerilhamento.
- Cume Interno
Característica: Uma saliência reta com certa largura e profundidade na superfície interna do tubo de aço.
Causas: Desgaste severo da barra central, retificação irregular ou muito profunda.
Inspeção:
- Para tubos de revestimento e tubulação, a altura máxima permitida da cumeeira interna é de 8% da espessura da parede e a altura máxima é de 0,8 mm sem afetar o diâmetro. O desvio deve ser reparado lixando e cortando novamente.
- Para tubos comuns e tubulações, a altura máxima permitida da crista interna é de 8% da espessura da parede e a altura máxima é de 0,8 mm. O desvio deve ser reparado lixando e cortando novamente.
- Para tubos de aço necessários para atender aos requisitos de detecção de falhas do nível L2 (N5), a altura máxima da crista interna não deve exceder 5% (a altura máxima é de 0,5 mm). O desvio deve ser reparado lixando e cortando novamente.
- As arestas internas com arestas vivas devem ser alisadas por esmerilhamento.
- Protuberância Interna
Característica: Saliências convexas regulares na superfície interna do tubo de aço sem danos à superfície externa.
Causas: Moagem excessiva ou perda de carne dos rolos de laminação contínua.
Inspeção: Inspecione de acordo com os requisitos para saliências internas.
- Puxar Côncavo
Característica: Poços regulares ou irregulares na superfície interna do tubo de aço sem danos à superfície externa.
Causas:
- Ajuste incorreto da laminação contínua e as velocidades de laminação de cada rolo da estrutura não correspondem.
- Aquecimento irregular do tubo vazio ou temperatura muito baixa.
- Desvio da linha central de rolamento, colisão entre o tubo de aço e a estrada secundária de rolamento contínuo, etc. (Nota: Esta razão foi proposta em janeiro de 2003, e o princípio ainda está sendo explorado.)
Inspeção: É permitida a existência de côncavos de tração com desvio negativo que não exceda a espessura da parede e espessura real da parede superior à espessura mínima da parede exigida. Côncavas de tração excessiva devem ser cortadas. (Nota: O desenvolvimento sério de côncavos de tração pode causar rasgos, que devem ser rigorosamente inspecionados.)
- Rosca Interna (Este defeito ocorre apenas em unidades Assel)
Característica: Traços espirais na superfície interna do tubo de aço, que aparecem principalmente na superfície interna de tubos de paredes finas e têm uma sensação obviamente irregular.
Causas:
- Defeitos inerentes ao processo de laminação inclinada. Este defeito é mais proeminente quando os parâmetros do processo da fábrica de tubos Assel são ajustados incorretamente.
- A distribuição da deformação não é razoável e a redução da espessura da parede da fábrica de tubos Assel é muito grande.
- Configuração inadequada da ranhura de laminação Assel.
Inspeção: A profundidade do defeito da rosca interna no tubo de aço não deve exceder 0,3 mm e deve estar dentro de uma certa faixa de tolerância.
Defeitos de Superfície Externa
- Dobragem Externa
Características: Camada em forma de espiral dobrada na superfície externa do tubo de aço.
Causas:
- Dobras ou rachaduras na superfície do tubo vazio.
- Poros subcutâneos ou inclusões subcutâneas graves no tubo vazio.
- Limpeza deficiente na superfície do tubo vazio, ou orelha, face errada, etc.
- Arranhões na superfície do tubo de aço causados pelo levantamento durante a laminação, que são então pressionados na matriz do tubo de aço para formar dobras externas.
Fiscalização: Não é permitida a existência. Ligeiras dobras podem ser retificadas e, após a retificação, a espessura real da parede e o valor do diâmetro externo não devem ser inferiores ao valor mínimo exigido pela norma.
- Delaminação
Características: Camadas e rachaduras em espiral ou em forma de bloco na superfície do tubo de aço.
Causas: Inclusões não metálicas graves, furos de contração residuais ou frouxidão grave na peça bruta do tubo.
Fiscalização: Não é permitida a existência.
- Cicatriz Externa
Características: Manchas ou cicatrizes na superfície externa do tubo de aço.
Causas:
- Rolo preso, envelhecimento, desgaste severo ou marcas de arranhões.
- Objetos estranhos ou desgaste severo nos rolos de transporte.
Inspeção:
- A área da cicatriz deve ser lixada ou removida em pedaços.
- Para seções de tubos com cicatrizes, a área com cicatrizes superior a 10% deve ser cortada ou retificada.
- Cicatrizes mais profundas que 5% da espessura da parede devem ser retificadas.
- A espessura real da parede e o valor do diâmetro externo no local de retificação não devem ser inferiores ao valor mínimo exigido pela norma.
- Superfície áspera
Características: Poços irregulares na superfície do tubo de aço.
Causas:
- O tubo de aço permanece no forno por muito tempo ou é aquecido por muito tempo, resultando na formação de incrustações espessas de óxido na superfície, que não são limpas adequadamente e enroladas na superfície do tubo de aço.
- Mau funcionamento do equipamento de remoção de fósforo da água de alta pressão, resultando na remoção incompleta do fósforo.
Inspeção:
- São permitidas superfícies rugosas locais que não excedam o desvio negativo da espessura da parede.
- A área superficial rugosa não deve exceder 20% da área da seção do tubo com superfícies rugosas.
- Superfícies ásperas que excedam o padrão podem ser retificadas ou cortadas, e a espessura real da parede e o valor do diâmetro externo no local de retificação não devem ser inferiores ao valor mínimo exigido pelo padrão.
- Superfícies ásperas graves são consideradas resíduos.
- Linha verde
Características: Marcas de laminação retas simétricas ou assimétricas na superfície externa do tubo de aço.
Causas:
- Desalinhamento ou desgaste severo do formato do furo da máquina de dimensionamento de diâmetro.
- Design irracional do formato do furo do rolo da máquina de dimensionamento de diâmetro.
- Laminação a frio de aço.
- Má usinagem do laminador, com pequenos chanfros nas bordas dos rolos.
- Má montagem dos rolos, com folgas excessivas, etc.
Inspeção:
- Uma linha verde com altura não superior a 0,2 mm é permitida na superfície externa do invólucro, e excedendo o padrão deve ser retificado.
- Linhas verdes sensíveis à mão não são permitidas em tubos de contêineres de alta pressão. As linhas verdes sensíveis à mão devem ser removidas. O local de moagem deve ser liso, sem cantos vivos.
- Tubos gerais (estruturais, fluidos, suporte hidráulico, etc.) permitem a existência de uma linha verde com altura não superior a 0,4mm, devendo exceder o padrão devendo ser retificados.
- Linhas verdes nítidas nas bordas devem ser lisas.
- Os valores reais da espessura da parede e do diâmetro externo no local de retificação não devem exceder o valor mínimo exigido pela norma.
- Rachadura na linha do cabelo
Características: Rachaduras finas contínuas ou descontínuas na superfície externa do tubo de aço.
Causas:
- Poros subcutâneos ou inclusões no tubo vazio.
- Limpeza incompleta da superfície do blank do tubo, com presença de pequenas fissuras.
- Rolos desgastados ou envelhecidos.
- Má precisão de usinagem dos rolos, etc.
Inspeção: Não são permitidas rachaduras visíveis na superfície externa do tubo de aço. Caso existam, devem ser totalmente removidos, e os valores reais da espessura da parede e do diâmetro externo após a remoção não devem ser inferiores ao valor mínimo exigido pela norma.
- Crack tipo rede
Características: Pequenas rachaduras listradas e helicoidais semelhantes a escamas de peixe na superfície externa do tubo de aço.
Causas:
- Alto teor de elementos nocivos (como arsênico) no tubo vazio.
- Envelhecimento e aderência de rolos de perfuração.
- Colagem de placas guia, etc.
Inspeção: Devem ser completamente removidos. Após a remoção, os valores reais da espessura da parede e do diâmetro externo não devem ser inferiores ao valor mínimo exigido pela norma.
- Arranhar
Características: Defeitos em forma de ranhura em espiral ou reta na superfície externa do tubo de aço, com a parte inferior da ranhura mais visível.
Causas:
- Arranhões mecânicos ocorrem principalmente em caminhos de rolos, leitos frios, endireitamento e transporte.
- Usinagem deficiente ou desgaste severo do laminador, ou objetos estranhos na costura do rolo, etc.
Inspeção:
- Arranhões locais não superiores a 0,5 mm são permitidos na superfície externa do tubo de aço, e riscos superiores a 0,5 mm devem ser retificados. Os valores reais da espessura da parede e do diâmetro externo no local de retificação não devem ser inferiores ao valor mínimo exigido pela norma.
- Arranhões afiados nas bordas devem ser lisos.
- Dente
Características: A superfície externa do tubo de aço apresenta um fenômeno côncavo-convexo, enquanto a espessura da parede do tubo de aço permanece intacta.
Causas:
- Amassados causados por impacto durante o levantamento.
- Amassados causados por mordidas durante o alisamento.
- Amassados causados pelo caminho do rolo traseiro da máquina de dimensionamento de diâmetro, etc.
Inspeção: Podem existir amassados locais que não excedam o desvio negativo do diâmetro externo e tenham uma superfície lisa. Ao ultrapassar o padrão, devem ser cortados.
- Dano do impacto
Características: Cicatrizes irregulares na superfície externa do tubo de aço devido a colisão.
Causas: Pode ocorrer devido a diversas colisões em áreas frias e quentes.
Inspeção:
- Danos por impacto local com profundidade não superior a 0,4 mm são permitidos na superfície externa.
- Danos por impacto superiores a 0,4 mm devem ser retificados suavemente e os valores reais do diâmetro externo e da espessura da parede no local de retificação não devem ser inferiores ao valor mínimo exigido pela norma.
- Endireitando a Depressão
Características: Uma depressão em espiral na superfície externa do tubo de aço.
Causas:
- Ajuste incorreto do ângulo dos rolos da endireitadora e força de pressão excessiva.
- Desgaste severo do rolo alisador, etc.
Inspeção: A superfície externa do tubo de aço pode ter depressões de endireitamento sem cantos afiados óbvios e sem saliências na superfície interna, e o tamanho do diâmetro externo deve atender aos requisitos de tolerância. Exceder as depressões de endireitamento padrão deve ser cortado.
- Dobrar
Características: Rugas locais ou longitudinais ao longo da parede do tubo de aço com aspecto côncavo-convexo, e a superfície externa apresenta uma depressão em forma de faixa.
Causas:
- A seleção do coeficiente de expansão do furo é muito pequena.
- O ajuste inadequado do laminador leva ao desvio do furo ou à linha central de laminação inconsistente.
- Distribuição inadequada da força de prensagem em cada estrutura do laminador contínuo.
Pelas razões acima, o metal entra no espaço entre os rolos durante a laminação ou o tubo perde estabilidade, resultando em rugas na parede do tubo.
Inspeção: Não permitida. Deve ser cortado ou descartado.
- Rasgando
Características: A superfície do tubo de aço tem o fenômeno de ser separada e quebrada, principalmente em tubos de paredes finas.
Causas:
- Devido ao aquecimento desigual da peça bruta do tubo, a parte de deformação fica estanque e a parte de baixa temperatura é submetida a laminação de tração. Quando a força de tração é grande, o tubo se rompe.
- O ajuste inadequado da velocidade e da costura do rolo de cada estrutura do laminador contínuo faz com que o aço seja puxado e rasgado.
- A espessura da parede do tubo mãe fornecido pela máquina de perfuração ao laminador contínuo é pequena, e a deformação do metal no laminador contínuo é menor do que a deformação projetada, resultando em laminação e rasgo quando a força de tração é grande.
- O próprio tubo vazio apresenta inclusões graves em algumas áreas.
Inspeção: Não permitida. Deve ser cortado ou descartado.
O tamanho está muito errado
1. Espessura de parede irregular
Características: A espessura da parede do tubo de aço é irregular na mesma seção transversal, com grande diferença entre a espessura máxima e mínima da parede.
Causas:
- Aquecimento desigual do tarugo.
- Desalinhamento da linha de laminação da máquina perfuradora e rolos de centralização instáveis.
- Cabeças superiores desgastadas ou excêntricas.
- Correção do furo de centralização do boleto.
- Curvatura excessiva ou enviesamento do tarugo.
Inspeção: Meça cada tubo individualmente e corte as pontas irregulares da espessura da parede.
2. Desvio na espessura da parede
Características: A espessura da parede do tubo de aço desvia em uma direção, com desvio positivo denominado espessura excessiva e desvio negativo denominado espessura insuficiente.
Causas:
- Aquecimento desigual do tarugo.
- Ajuste incorreto da máquina de perfuração.
Inspeção: Meça cada tubo individualmente e corte as pontas com desvios, ou inspecione novamente todo o comprimento e mude o julgamento ou descarte o tubo.
3. Desvio no diâmetro externo
Características: O diâmetro externo do tubo de aço está fora das especificações, com desvio positivo denominado superdimensionamento e desvio negativo denominado subdimensionamento.
Causas:
- Desgaste excessivo do tipo de furo da calibradora ou projeto inadequado de novos tipos de furo.
- Temperatura final de laminação instável.
Inspeção: Meça cada tubo individualmente e mude o julgamento ou descarte o tubo se estiver fora das especificações.
4. Flexão
Características: Uma curva no tubo de aço que não é reta ao longo do comprimento ou que aparece como uma cabeça de ganso na extremidade é chamada de “curva de pescoço de ganso”.
Causas:
- Causado pelo resfriamento localizado da água durante a inspeção manual de calor.
- Ajuste inadequado durante o alisamento, com desgaste acentuado dos rolos alisadores.
- Usinagem, montagem e ajuste inadequados da máquina de dimensionamento.
- Dobra causada durante a elevação e transporte.
Inspeção: Em caso de flexão excessiva, pode-se realizar um endireitamento secundário, caso contrário o tubo é descartado. As “curvas do pescoço de ganso” que não podem ser endireitadas devem ser cortadas.
5. Desvio de comprimento
Características: O comprimento do tubo de aço excede o requisito, com desvio positivo denominado comprimento longo e desvio negativo denominado comprimento curto.
Causas:
- O comprimento do boleto excede o padrão.
- Rolamento instável.
- Controle inadequado durante o corte.
Inspeção: Corte novamente tubos longos ou altere a avaliação, e altere a avaliação ou descarte tubos curtos.