Guia de matriz de perfuração de torre: dicas de classificação, seleção e instalação

Guia de matriz de perfuração de torre: dicas de classificação, seleção e instalação

Guia de matriz de perfuração de torre: dicas de classificação, seleção e instalação

Classificação das matrizes de punção da torre

Tomemos como exemplo a punção Amada:

Os moldes puncionadores AMADA CNC podem ser divididos em duas categorias: moldes originais (placa de retorno metálica) (Fig. 1) e moldes domésticos (placa de retorno de borracha) (Fig. 2).

Com base no formato do molde, eles são classificados como molde redondo, molde redondo de cintura, molde retangular, molde quadrado, molde de formato especial, molde formador (perfurador de amostra, colisão, rebaixo, furo giratório, veneziana e matriz de crimpagem).

O tamanho da matriz determina as estações correspondentes, que são divididas da seguinte forma:

Estação X

Geralmente molde redondo (φ1,6 ~ φ12,7) e matriz de amostra frontal.

Correspondente a 10 estações da máquina-ferramenta;

Estação B

Isso inclui matrizes redondas (φ13φ27), matrizes quadradas (SQ4SQ16), matrizes retangulares parciais, matrizes redondas de cintura parcial e matrizes parciais de formato especial (como matrizes tipo buraco de fechadura, cruz, trapézio, hexagonal e D único). Além disso, existem matrizes de conformação (punção de amostra reversa, colisão, rebaixamento, matriz de torneamento de furo, etc.) que correspondem às 16 estações da máquina-ferramenta.

Estação C

Versão revisada:

Os tipos de matrizes disponíveis incluem matrizes redondas (φ30~φ37), matrizes quadradas (SQ20), matrizes retangulares parciais, matrizes redondas de cintura parcial e matrizes parciais de formato especial (matrizes de orelha dupla). Estas correspondem às 6 estações da máquina-ferramenta.

Estação D

Este produto inclui matrizes redondas (φ40-φ50), matrizes quadradas (SQ35), matrizes retangulares parciais e matrizes redondas de cintura parcial. Estes são projetados para corresponder às 4 estações de uma máquina-ferramenta.

Estação EF

Os principais componentes da máquina são a fresa (RE60x4, RE60x5), a matriz quadrada (SQ50) e a matriz de formato especial (matriz de nove furos). Estas correspondem às duas estações da máquina-ferramenta.

Stação G, H

Cortador (RE80x6), matriz de formato especial (obturador).

Correspondente a 2 estações de máquina-ferramenta;

Estação I

Estação de rotação de indexação, é utilizada para instalar o molde a ser girado.

Corresponde a 4 estações da máquina-ferramenta.

Seleção da matriz inferior

A regra geral é selecionar a folga inferior da matriz de acordo com a espessura do material da peça a ser processada, conforme mostrado na Tabela 1.

Tabela 1 Seleção da folga inferior da matriz

Espessura do material (mm) 0,5-1,0 1.2 1,5 2,0-3,0 4,0
Folga (mm) 0,1-0,15 0,15-0,2 0,3-0,40 0,4-0,6 0,6-0,8

Deve-se notar que normalmente a matriz inferior especificada para a matriz superior tem uma folga de apenas 0,1 mm a 0,4 mm.

No entanto, ao processar placas com espessura superior a 3 mm, é necessária flexibilidade na seleção. Por exemplo, ao trabalhar com uma placa de cobre de 4 mm, a folga máxima do molde inferior de φ6,5 é de apenas 0,4 mm. Neste caso, uma matriz inferior de φ7,1 (0,15 mm) pode ser usada.

Instalação de inferior morrer

Abra a tampa da torre → gire a máquina-ferramenta para a estação onde a matriz inferior será instalada → remova a base da matriz inferior com a ferramenta especificada → coloque a matriz inferior na estação vazia correspondente → verifique a altura (a altura da matriz inferior pode ser 1 mm ~ 2 mm mais alto que a base da matriz. Se a altura da matriz em si não for suficiente, adicione calços para ajustá-la para atingir a altura padrão) → aperte os parafusos → instale a base inferior da matriz na torre → fixe a matriz inferior. base na torre com a ferramenta especificada → a instalação da matriz inferior está concluída.

A sequência de instalação da matriz inferior é mostrada na Figura 3.

Conteúdo relacionado

Vissza a blogba

Hozzászólás írása

Felhívjuk a figyelmedet, hogy a hozzászólásokat jóvá kell hagyni a közzétételük előtt.