O alimentador é um equipamento auxiliar fundamental para o funcionamento automático de uma puncionadeira. Devido à grande variedade de punções, à vasta gama de materiais que podem ser processados e às diferentes tecnologias de processamento, muitos tipos de alimentadores foram desenvolvidos.
Existem vários tipos de alimentadores de prensa, incluindo alimentadores de ar, alimentadores de rolo e servoalimentadores NC. Neste texto, explicaremos os princípios operacionais desses três modelos comuns para ajudar os clientes a fazer escolhas informadas e a utilizá-las de forma eficaz.
1. Alimentador de ar
O alimentador de ar também é conhecido como alimentador pneumático.
Seu princípio é semelhante ao de uma seringa médica. Ele utiliza uma fonte externa de ar comprimido como fonte de energia, que pressiona a haste flutuante para baixo através da haste motriz instalada no bloco deslizante do punção. A válvula de cinco furos é então operada para controlar a direção do ar comprimido, atingindo finalmente o objetivo de alimentação intermitente.
Vantagens do alimentador de ar:
O custo é razoável e acessível e, com um investimento mínimo, a produção de punções pode ser automatizada.
Desvantagens da alimentação de ar:
- Velocidade de alimentação lenta: A velocidade de alimentação é lenta pois a fonte de ar externa possui limitações em termos de pressão e vazão, tornando o ciclo de ação do alimentador de ar mais longo e incapaz de atender às demandas de alimentação em alta velocidade. É adequado apenas para golpes de baixa velocidade.
- Precisão de alimentação deficiente e instável: O princípio de funcionamento do alimentador de ar pneumático tipo push envolve prender e empurrar o material ao mesmo tempo, levando à alimentação push quando o material não está totalmente preso. Isto pode fazer com que o material deslize de forma imprevisível durante o processo de empurrar, resultando em baixa precisão de alimentação. Além disso, o alimentador de ar contém muitas peças vulneráveis, como anéis de vedação e vedações, que são propensas a vazamentos de ar e outras falhas se não forem mantidas adequadamente, levando a uma operação instável da máquina.
2. Alimentador de rolo
O Alimentador de Rolo também é conhecido como Alimentador Mecânico.
Seu princípio é semelhante ao de moer o tofu com uma pedra. A haste de tração é acionada pelo eixo de saída do punção e puxa o balancim do rolo, que por sua vez aciona o eixo de transmissão. O movimento alternativo do eixo de transmissão é transformado em um movimento de alimentação unidirecional do rolo de alimentação pelo dispositivo unidirecional. Além disso, o rolo alimentador está equipado com um dispositivo de freio para evitar que o rolo de alimentação se mova para trás.
Vantagens do alimentador de rolos:
O Roller Feeder oferece alto custo-benefício e não necessita de fonte de ar ou alimentação adicional. Ele também possui um alto nível de estabilidade de transmissão mecânica e uma baixa taxa de falhas.
Desvantagens do alimentador de rolo:
- Ajuste Necessário Após Desligamento: Após o desligamento, o passo de alimentação deve ser ajustado pelo disco excêntrico instalado no eixo de saída do punção. Este processo pode exigir vários ajustes para calibração.
- Instalação limitada: O alimentador de rolo tem limitações em termos de instalação e a largura, espessura e etapa de alimentação do material aplicável são estritamente regulamentadas.
3. Servoalimentador NC
O NC Servo Feeder, também conhecido como NC Feeder, utiliza um rolo de alimentação acionado por um servo motor para realizar a ação de alimentação. O controle do servo motor é realizado através de uma tela sensível ao toque e de um CLP (Controlador Lógico Programável).
Vantagens do servoalimentador NC:
- Fácil de operar com configurações feitas na tela sensível ao toque
- Ampla gama de aplicações
- Alto nível de personalização
- Alta precisão de alimentação
- Boa estabilidade
- Capaz de alimentação em vários estágios
- Alta precisão de alimentação
- Pode transportar folhas de qualquer comprimento.
Desvantagens do servoalimentador NC:
- Alto custo: O custo de usar apenas um servo motor é significativamente maior do que um alimentador de ar e um alimentador de rolo.
- Velocidade de alimentação lenta: A velocidade de alimentação é lenta e afetada pela resposta do servo sistema, tornando-o incapaz de atender às demandas de alimentação em alta velocidade.
