Sendo uma das fontes de energia mais importantes na indústria, oficinas, medicina e muitas outras aplicações, o ar comprimido é quase indispensável.
A análise do consumo de ar geralmente mostra isso apenas metade é utilizado para realizar processos e operar dispositivos pneumáticos.
Infelizmente, o resto é desperdiçado porque:
- Vazamentos (aprox. 20-30%)
- uso impróprio (aprox. 10 -15%)
- demanda artificial (aprox. 5-10%).
É importante conhecer o seu consumo de ar Implementação estratégica seu rebaixamento. A produção de ar comprimido (convertido em trabalho realizado) é em média cinco vezes mais cara que o custo da eletricidade.
Você pode estar interessado no artigo “Tudo sobre pressão pneumática”.
A eletricidade representa a maior percentagem dos custos totais de produção de ar comprimido, entre 65 e 85%.
Os outros componentes de custo são:
- custo operacional como inspeções, serviços, custos de monitoramento, possíveis reparos ou custos de eletricidade
- Custos de investimento como depreciação de sistemas de ar comprimido, custos de modernização de redes, custos de instalação de conexões pneumáticas, etc.
Começamos por otimizar os custos de ar comprimido, selecionando os mais fonte eficaz produção, ou seja, compressores, projeto correto Sistema de transferência, ou seja, tubulação e elementos de tratamento de ar (filtro, separador ou estação de tratamento).
Mais sobre sistemas pneumáticos: Informações sobre sistemas pneumáticos
Porém, lembre-se que a eficiência de todo o aplicativo (sistema) depende disso o elo mais fraco. É por isso que é muito importante projeto correto E supervisão constante todo o sistema pneumático, incluindo parâmetros de monitoramento e quantidade de ar utilizado.
Todo o processo de redução de custos deve ser considerado completoPorque só essa ação garante que conseguiremos atingir o objetivo desejado.
Regras para reduzir custos de ar comprimido
Seguindo essas regras, você tem a oportunidade de reduzir os custos operacionais do sistema pneumático a longo prazo.
1. Uma fonte eficaz de ar comprimido, ou seja, um compressor eficiente.
Uma das decisões mais importantes que tem impacto direto no desempenho de todo o sistema pneumático é a seleção do compressor(por exemplo, qual compressor para a oficina?), com o tamanho certo (ou seja, capacidade) para atender às suas necessidades.
O tamanho deve ser ótimoUm compressor muito grande não é recomendado, pois acarreta custos desnecessários e não aproveitamos todo o seu desempenho. Além disso, os custos de aquisição de um compressor maior são obviamente mais elevados.
Você também deve pensar sobre qual tipo de compressor será mais eficaz para suas necessidades. Os tipos mais eficazes de compressores incluem compressores de parafuso de velocidade variável.
O melhor exemplo são os compressores Série GA VSD da Atlas Copco.
2. Redução de perdas no sistema pneumático.
O ar comprimido como meio é uma fonte de energia muito cara, por isso vale sempre ficar atento se cada dispositivo pneumático está selecionado corretamente para o trabalho a ser realizado.
A questão é (como acontece com a superestimação do compressor) que, por exemplo, uma determinada ferramenta não deve ser muito grande (o que leva a um maior consumo de ar), mas deve ser selecionada de forma ideal para o tipo de atividade realizada.
Grandes perdas, portanto custos, como já escrevi Crie vazamentos de ar. Para sistemas de transmissão mais antigos, o vazamento de ar pode chegar a 30% (dependendo dos materiais e do método de instalação).
A maioria de nós não percebe que até 75% dos vazamentos não podem ser ouvidos – eles podem ser detectados usando equipamentos especiais, como detectores ultrassônicos ou testadores de vazamentos (aerossol em forma de espuma).
É por isso que é tão importante comê-los remover ou pelo menos máximo limite.
3. Reduzindo a pressão no sistema de ar comprimido.
Muitas vezes acontece que todo o sistema opera a uma pressão mais elevada, apenas para fornecer apenas um ponto de recepção com a pressão mais elevada, enquanto os restantes operam a uma pressão muito mais baixa.
Isto leva a custos diretos, especialmente se as necessidades de ar dos pontos de recolha individuais aumentarem é diferente. Para evitar isso, vale a pena considerar a compra de um compressor separado ou investir em um sistema de aumento de pressão.
Isto permite que o resto do sistema opere com ar de menor pressão, reduzindo significativamente o consumo de energia e os custos e contribuindo para a longevidade de toda a aplicação pneumática.
Deve-se notar que a pressão na rede só aumenta várias vezes 0,14 barra faz com que os custos aumentem 1%.
4. Monitoramento do desempenho do sistema.
Valeria a pena considerar a introdução Sistema de vigilância Desempenho do compressor e os requisitos de ar comprimido da nossa aplicação.
Isto tornará possível reação rápida e tomar as decisões certasTambém ajuda a garantir que todo o sistema pneumático funcione de maneira ideal e que as perdas estejam em um nível baixo e aceitável.
Como Verifique a estanqueidade da instalação pneumática? Ler!
O monitoramento adequado só é possível se as nossas decisões forem baseadas em informações provenientes de dispositivos de medição apropriados.
Só então todos os parâmetros do processo serão precisos e confiáveis.
5. Possível correção do sistema pneumático.
Seleção correta de diâmetros e roteamento de cabos (por exemplo, colocação do cabo em um chamado loop), bem como recipientes de ar comprimido adicionais em locais distantes da caixa do compressor Reduza significativamente as perdas de pressão e melhorar a eficiência de todo o sistema, resultando no bom funcionamento do compressor e reduzindo custos.
6. Recuperação de energia térmica
Um compressor é usado para gerar ar comprimido gera muito calor, que pode ser usado para recuperar energia térmica. Exemplo disso é um compressor de parafuso com permutador de calor, que permite transferir calor do compressor para o sistema de aquecimento ou aquecer água quente sanitária.
7. Substitua os cartuchos de filtro
Substituição regular e sistemática de cartuchos filtrantes em sistemas de tratamento de ar como: Filtros, separadores e estações Isso permite evitar queda de pressão e, consequentemente, aumento de custos.
Você pode saber mais sobre a manutenção diária de sistemas pneumáticos aqui
Lembre-se de que filtros sujos podem causar isso perda de pressão na instalação mesmo o 0,3-0,5baro que certamente levará a um maior consumo de energia.
Vale a pena investir em filtros com indicadores diferenciais de entupimento.
Um tópico importante, mas muitas vezes esquecido, é o princípio O nível de filtragem foi apropriado para um receptor específico, pois quanto mais filtros, maior será a queda de pressão e maior será o custo.
Em outras palavras, ela Maior qualidade (Pureza) do ar, incluindo custo mais alto sua aquisição.
É por isso que não faz sentido purificar o ar mais do que o necessário para dispositivos que não necessitam disso.
