8 tipos especiais de métodos de fabricação de plástico

8 tipos especiais de métodos de fabricação de plástico

Métodos de fabricação de plástico

O processamento de plásticos é um aspecto integrante e importante da indústria de plásticos e existe há vários anos. Inclui muitos métodos de fabricação diferentes, que são discutidos neste blog.

A fabricação de plástico é o projeto, fabricação e montagem de produtos plásticos usando diversos processos diferentes. A fabricação de plásticos personalizados inclui tarefas como testar novos tipos de plásticos, desenvolver novos produtos plásticos e adquirir máquinas de última geração para produzir plásticos de maneira melhor e mais rápida.

1. Mistura/Composição

A composição é um processo de fabricação de plástico no qual dois ou mais plásticos são primeiro derretidos e formados em uma mistura. Depois de moldados, eles são moldados em novas formas. Ao misturar, os plásticos compostos devem ser misturados com especificações e quantidades precisas para garantir que o produto final seja produzido conforme desejado. Assim como acontece com as ligas metálicas, a composição pode ser usada para melhorar o desempenho/propriedades do produto final. Alguns dos compostos plásticos mais comuns são:

2. Formas

A moldagem é um dos processos de fabricação mais antigos que ainda é utilizado com sucesso por muitos fabricantes de plásticos. Moldagem por injeção, moldagem rotacional e moldagem por sopro são formas usadas para criar plásticos.

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Pequenos pellets de plástico utilizados no processo de moldagem. Eles vêm em todos os tipos de tamanhos e cores.

A moldagem por injeção é de longe a tecnologia de moldagem mais versátil disponível. A moldagem por injeção utiliza prensas de tamanhos diferentes dependendo da pressão e da tonelagem do produto. A moldagem por injeção pode ser usada para produzir peças grandes, como peças plásticas para automóveis, bem como pequenos componentes plásticos para aplicações cirúrgicas. A moldagem por injeção é uma técnica de moldagem de plástico um pouco mais cara e só é usada para produzir plásticos que requerem um alto índice de fusão.

O nome desse processo de moldagem é autoexplicativo. O plástico aquecido é colocado em um molde aquecido e depois comprimido em prensas de alto desempenho. A cura é então realizada para garantir que o produto retenha sua integridade e não se deforme. A moldagem comprimida é ideal para compostos de alta resistência, como resina termofixa.

A moldagem por sopro de plásticos é semelhante à moldagem de vidro. Uma pré-forma é primeiro inflada com ar. Este ar é então pressionado contra o molde plástico do tamanho desejado. Depois que o molde esfria, o plástico é ejetado. A moldagem por sopro é bastante simples e linear e pode produzir rapidamente corpos ocos grandes e inteiros. Garrafas plásticas, tanques de combustível e outros componentes plásticos com cavidades são geralmente feitos por moldagem por sopro.

A moldagem rotacional utiliza movimento rotacional e altas temperaturas para revestir o interior de um molde, camada por camada, criando, em última análise, a peça. A rotação constante cria altas forças centrífugas, que resultam em produtos com paredes uniformes. A moldagem rotacional é usada para produzir grandes recipientes ocos. Portanto a rotação não é muito rápida. Contudo, para certos produtos, este processo é económico e por vezes mais barato do que outros tipos de processos de moldagem de plástico. Componentes plásticos ocos, como bóias, tanques de combustível e canoas, são todos fabricados por rotomoldagem. Outra vantagem da rotomoldagem é que ela gera muito pouco desperdício, pois o excesso ou escoamento de plástico pode ser imediatamente reaproveitado no fabricante.

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Tanques de plástico como o mostrado acima são feitos usando um processo de rotomoldagem

3. Extrusão de plástico

A extrusão de plástico é usada para produzir folhas, tubos e canos de plástico. Neste método, o plástico é primeiro derretido e processado em pellets. Uma vez formados os pequenos pellets, eles são prensados ​​através de uma matriz. Muitos fabricantes preferem este método devido à sua velocidade, robustez e reprodutibilidade. Os plásticos feitos com esse método também resistem melhor ao estresse do que outros tipos de plástico, porque os plásticos extrudados não têm costuras.

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Hastes de plástico extrudado. Eles tendem a ter melhor resistência porque não têm costuras

4.Termoformação

A termoformação é um processo de fabricação no qual os termoplásticos são amolecidos por meio de calor e depois remodelados dependendo do produto desejado. A termoformagem é realizada usando muitas técnicas diferentes, como dobrar folhas de plástico sobre uma fita de aquecimento e moldá-las nas peças desejadas usando moldagem a vácuo. Na termoformagem, os custos de ferramentas são comparativamente baixos em comparação com outros processos de fabricação. Isso ocorre porque as peças termoformadas não precisam ser tratadas em altas temperaturas e pressões.

5. Perfuração

A puncionamento é uma das técnicas mais eficientes para cortar filmes plásticos e folhas finas de plástico em peças acabadas. Alguns dos plásticos comuns produzidos por estampagem incluem filmes de policarbonato, filmes de poliéster e folhas de HDPE.

6. Laminação

Laminação é o processo de revestimento da superfície externa de itens a serem protegidos de influências externas ou danos ambientais. A laminação também melhora o design, a aparência e a durabilidade do produto ao qual é aplicada. Resina e folha são dois dos compostos plásticos comuns usados ​​para laminação. Durante este processo, a pressão e o calor são frequentemente utilizados simultaneamente para garantir que o material laminado adere eficazmente ao produto a ser laminado. A laminação de resina geralmente é realizada para criar uma camada adesiva entre dois substratos. A laminação em folha, por outro lado, é realizada para criar uma barreira plástica na parte externa do produto. Os materiais de laminação comuns incluem folhas de metal, papel e espuma macia.

7. Soldagem

A soldagem não é usada apenas no processamento de metal. Também é frequentemente usado para unir termoplásticos que não podem ser unidos adequadamente usando adesivos ou outras técnicas de ligação. A soldagem de plástico inclui métodos de fabricação, como soldagem por placa quente, soldagem ultrassônica, soldagem por ponta rápida e soldagem por gás quente.

8.Espumas plásticas

Ao formar espuma de plástico, são criados isoladores de plástico, ideais como materiais de isolamento para edifícios. Este processo de fabricação utiliza poliestireno e poliuretano para produzir espuma plástica. A espuma sintética dura mais do que outros tipos de espuma e também possui melhores propriedades isolantes.

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