7 tipos de peças fundidas de ferro que você deve conhecer

7 tipos de peças fundidas de ferro que você deve conhecer

O que é ferro fundido?

Fundições de ferro são artigos feitos por fundição de ferro fundido. No entanto, devido a vários fatores, como impurezas, defeitos como poros, furos, inclusões de escória, rachaduras e poços são ocorrências comuns.

Tipos de ferro fundido

1. Fundições de ferro cinzento

O desempenho de fundição deste material é semelhante ao do ferro fundido cinzento. No entanto, existem algumas desvantagens. Em primeiro lugar, a faixa de cristalização é grande, o que significa que é mais provável que ocorra cavidade de contração. Em segundo lugar, tem fraca liquidez.

Além disso, tem um mau desempenho a altas temperaturas e tende a tornar-se quebradiço. Por último, a resistência do material diminui significativamente à medida que a secção transversal aumenta. Pelo lado positivo, tem boa resistência ao desgaste.

Em termos de aplicação, é importante ressaltar que a espessura da parede não deve ser muito grande. Se houver partes salientes nas peças, elas devem ser reforçadas com finas nervuras de reforço para evitar trincas a quente. Além disso, é aconselhável evitar formas excessivamente complicadas.

6. Peças de bronze e latão sem estanho

Este material apresenta retração significativa, uma faixa de cristalização estreita e é propenso a produzir furos de retração concentrados. No entanto, possui boa liquidez e demonstra excelente resistência ao desgaste e à corrosão.

Este material pode ser aplicado de maneira semelhante às peças fundidas de aço.

7. Peças de liga de alumínio

A propriedade de fundição é semelhante à do aço fundido, mas a resistência diminui mais significativamente com o aumento da espessura da parede. Portanto, é recomendado que a espessura da parede não seja muito grande. Além disso, isso também se aplica a outras peças fundidas de aço semelhantes.

Quais são os fatores que afetam a qualidade das peças fundidas de ferro?

1. O processo de projeto do ferro fundido.

Durante o processo de projeto, é essencial determinar a geometria e o tamanho do ferro fundido com base nas condições de trabalho e nas propriedades dos materiais metálicos. No entanto, também é importante considerar a racionalidade do projeto do ponto de vista da liga fundida e das características do processo de fundição. Isto inclui levar em conta o óbvio efeito de tamanho, solidificação, encolhimento, tensão e outros problemas potenciais para evitar ou minimizar a ocorrência de segregação da composição, deformação, rachaduras e outros defeitos no ferro fundido.

2. Deve haver um processo de fundição razoável.

De acordo com a estrutura, peso e tamanho do ferro fundido, bem como as características da liga fundida e as condições de produção, é importante selecionar a superfície de partição adequada, o método de moldagem e de fabricação do núcleo. Além disso, definir as nervuras de fundição, o ferro frio, o riser e o sistema de comporta de maneira razoável é crucial para garantir a qualidade do produto final.

3. A qualidade das matérias-primas para fundição.

O uso de materiais de baixa qualidade, incluindo carga metálica, refratário, combustível, fluxo, modificador, areia de fundição, aglutinante de areia de moldagem, revestimento e outros materiais, pode resultar em defeitos como porosidade, furos, inclusões de escória e aderência de areia. o ferro fundido. Esses defeitos afetam não apenas a aparência, mas também a qualidade interna do ferro fundido. Em casos graves, o ferro fundido pode precisar ser descartado.

4. Operação do processo.

É essencial desenvolver procedimentos adequados para as operações do processo, melhorar a proficiência técnica dos trabalhadores e garantir a execução precisa desses procedimentos.

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