O óxido preto, às vezes chamado de escurecimento, é o ato de converter a camada superior de um material ferroso com um tratamento químico. O tratamento dos fixadores com um revestimento de óxido preto não apenas adiciona uma bela aparência preta limpa, mas também pode adicionar uma leve camada de resistência à corrosão e à abrasão. Para alcançar a máxima resistência à corrosão, o óxido preto pode ser encerado ou oleado para adicionar uma camada extra de proteção. O revestimento de cera pode desbotar a cor do tratamento, mas oferece melhor durabilidade. O tratamento com óxido preto também é conhecido como gun blueing.
Quando os fixadores são imersos em materiais de banho de óxido preto (processos quentes e quentes), os componentes químicos agressivos convertem a camada superior em magnetita. Parafusos e arruelas de porcas de aço inoxidável de óxido preto são a forma mais comum de fixadores de óxido preto disponíveis. Valorizado tanto pela resistência à corrosão do aço inoxidável quanto pelos benefícios adicionais do tratamento com óxido preto.
Materiais que podem obter tratamento com óxido preto
- Aço inoxidável
- Cobre
- Ligas à base de cobre
- Zinco
- Metais em pó
- Solda de prata
Processos de óxido preto
O escurecimento pode ser alcançado de várias maneiras. Existem três maneiras principais de fazer isso. Se você estiver interessado nas especificidades de cada tipo, confira este artigo da Wikipedia.
Banho quente
O processo de tratamento de fixadores com diferentes produtos químicos para converter o material da superfície em magnetita. O processo é completado submergindo os fixadores em vários tanques e colocando-os ocasionalmente em água. Uma vez concluído o processo de imersão, a camada superior do fixador fica porosa e uma camada de óleo é aplicada. O óleo penetra no material adicionando resistência extra à corrosão e à ferrugem. Este processo cria um banho de óxido preto que atende aos padrões MIL-DTL-13924, AMS 2485, ASTM D769 e ISO 11408.
Revestimento frio
O processo a frio aplica um composto (cobre selênio) aos fixadores em temperatura ambiente. Este processo é mais conveniente para trabalhar em casa, pois não requer muitos produtos químicos em temperaturas elevadas para ser aplicado. Uma vez aplicado, é considerado mais fraco do que outras formas de oxidação até que uma camada de óleo ou cera seja aplicada à superfície.
Banho de temperatura média
Semelhante ao método de tratamento por banho quente, mas não produz os mesmos vapores tóxicos que o banho quente e a superfície é convertida em magnetita a uma temperatura muito mais baixa. Este método também pode atender aos mesmos padrões militares produzidos pela versão de banho quente.
Benefícios dos fixadores de óxido preto
- Não altera significativamente as dimensões dos fixadores como acontece com a galvanização por imersão a quente.
- Uma alternativa mais barata a outros métodos de resistência à corrosão, como a galvanoplastia.
- Um visual atraente quando você não quer um brilho brilhante.
- O processo normalmente pode ser feito em grandes quantidades, tornando-o mais rápido e barato para tamanhos menores.
- Reduz o risco de desgaste adicionando um acabamento de óleo
- Acabamento decorativo
- Adiciona uma camada de corrosão leve e resistência à abrasão
- A tinta adere bem ao revestimento preto se for necessária pintura
Parafusos de óxido preto enferrujarão
O óxido preto adiciona uma leve camada de resistência à corrosão e abrasão aos fixadores. Como qualquer material, os fixadores tratados com óxido preto podem enferrujar nos ambientes certos. Dependerá se o fixador está danificado ou estragado, do tipo de metal com tratamento de óxido preto e das condições ambientais.
Desvantagens do óxido preto
O óxido preto não é tão resistente à corrosão como algumas das outras opções disponíveis para melhorar a resistência à corrosão.
O acabamento de óxido preto pode ser facilmente apagado. Para evitar isso, coloque fita adesiva na ponta para criar um ajuste mais justo e evitar arranhões caso escorregue da unidade.
Os resíduos pretos dos fixadores podem sair, por isso, para algumas aplicações, recomenda-se secá-los antes do uso. Esta etapa extra pode ser trabalhosa se forem necessários muitos fixadores.
Os fixadores de óxido preto são amplamente utilizados na indústria automotiva devido à sua aparência preta brilhante. Este aspecto pode deteriorar-se muito rapidamente mesmo em ambientes quentes. Freqüentemente, depois que uma camada de óxido preto é aplicada a um fixador, eles são colocados em banho de óleo para obter uma camada adicional de proteção. O resíduo de óleo que permanece nos fixadores começará a ficar marrom quando estiver em ambientes de alta temperatura. Muitos usuários descobrem que os parafusos parecem enferrujar prematuramente. Não é recomendado colocar parafusos de óxido preto nos motores ou perto deles.
Revestimento personalizado para fixadores
