Hoje em dia, as máquinas são amplamente controladas por sistemas embarcados. Para satisfazer a necessidade de uma população explosiva é necessário um controlo económico e eficaz das máquinas. Nosso projeto ainda é girado para perfurar facilmente em qualquer direção. Para que a operação de configuração do trabalho não seja complicada e também reduza o tempo de configuração da operação. Também leva em consideração o método mais eficaz de controlar manualmente a furadeira. Materiais como madeira, plástico e metais leves podem ser perfurados com isso. A peça de trabalho é fixada na mesa de trabalho, que possui um dispositivo móvel.
A furadeira é uma das máquinas-ferramentas mais importantes em uma oficina. Numa máquina de perfuração, os furos podem ser perfurados rapidamente e com baixo custo. O furo é gerado pela borda rotativa de uma ferramenta de corte conhecida como broca, que exerce grande força sobre a peça fixada na mesa. À medida que a máquina-ferramenta exerce pressão vertical para criar um furo, ela é vagamente chamada de “furadeira”. Furação é a operação de produzir furo circular na peça usando uma fresa rotativa chamada broca, o tipo de broca mais comum é a broca helicoidal.
A máquina-ferramenta usada para furar é chamada de furadeira. A operação de furação também pode ser realizada em torno, no qual a broca é fixada no cabeçote móvel e a obra é fixada e girada por um mandril. Esta perfuração angular é executada para perfuração de ângulos diferentes no trabalho de trabalho. A placa de indexação e o mecanismo para cima/para baixo estão disponíveis nesta furadeira angular.
Construção de máquinas de perfuração
As partes básicas de uma furadeira são base, coluna, cabeça de perfuração e fuso. A base em ferro fundido pode repousar sobre bancada, pedestal ou piso dependendo do projeto. Máquinas maiores e mais pesadas são aterradas no chão. A coluna é montada verticalmente na base. É usinado com precisão e a mesa pode ser movida para cima e para baixo sobre ela. O fuso de perfuração, um motor elétrico e o mecanismo destinado a acionar o fuso em diferentes velocidades são montados no topo da coluna. A energia é transmitida do motor elétrico para o fuso.
Nosso projeto ainda pode girar facilmente e perfurar em qualquer direção. Para que a operação de configuração do trabalho não seja complicada e também reduza o tempo de configuração da operação. Também leva em consideração o método mais eficaz de controlar manualmente a furadeira. Materiais como madeira, plástico e metais leves podem ser perfurados com isso. A peça de trabalho é fixada na mesa de trabalho, que possui um dispositivo móvel. À medida que a máquina-ferramenta exerce pressão vertical para criar um furo, ela é vagamente chamada de “furadeira”. Esta Perfuração Angular é realizada para Perfuração de Ângulos Diferentes no trabalho de trabalho. A placa de indexação e o mecanismo para cima/para baixo estão disponíveis nesta furadeira angular.
Projeto e fabricação de furadeira angular
Peças necessárias para este projeto:
Engrenagens cônicas
Veios
Estrutura para suporte
Motor universal para dispositivo de energia
Brocas e furadeira manual
Parafuso de avanço
placa de indexação que possui marcação de grau
PROCESSO DE TRABALHO
A operação de trabalho desta furadeira angular é inicialmente iniciada a partir do motor universal através de uma fonte de alimentação CA.
Neste, existe uma fonte de energia, recebida da fonte de alimentação.
Depois disso, o mecanismo de indexação é controlado, para fixar o ângulo desejado.
Uma contraporca é fixada à placa de indexação para evitar desvio de ângulo durante a perfuração.
De acordo com a necessidade de perfuração, ela inclinará com muita precisão.
O movimento rotativo da placa indexadora é dado à engrenagem cônica.
Este movimento rotativo é dado ao eixo e usado para girar a cabeça da broca.
A profundidade do corte será ajustada pelo parafuso na estrutura da cabeça da broca.
A velocidade do motor é controlada pelo Regulador.
Depois que o motor é ligado, o ângulo desejado e a velocidade desejada são fixados e o processo de perfuração é executado.
Com a ajuda do nosso projeto podemos conseguir o furo angular com muita precisão.
Assim, nosso projeto pode realizar furos angulares muito pequenos e variações podem ser alcançadas.
Vantagens
Este sistema determina a posição precisa.
Este sistema reduz o lead time de fabricação.
Este sistema elimina o erro geométrico do furo.
Altamente preciso e mais eficiente.
Resposta compacta e rápida.
Aplicativo
Para colocar furos angulares e retos com alta precessão em cabeçotes e blocos de motores e carcaças cilíndricas.
Utilizado em ângulos de fabricação de móveis em geral.
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