Processamento de dobra em arco de chapa metálica: o processamento de arco pode ser dividido em processamento de ferramenta comum ou processamento de ferramenta de arco (punção de raio e punção de arredondamento).
1. Arco de flexão com punção padrão
O processo de flexão em arco envolve as seguintes etapas:
1. Selecione um punção comum 0,2R e uma matriz que atenda ao padrão de seleção de matriz.
2. Calcule o comprimento do arco.
3. Determine o número de dobras necessárias para completar o arco dividindo o comprimento do arco pela espessura do material.
4. Calcule o ângulo de flexão para cada dobra dividindo o ângulo do arco pelo número de dobras.
5. Execute o processo de dobra.
No entanto, como o processo de dobramento em arco é concluído dobrando-se várias ou até dezenas de vezes, a faixa de tamanho do arco de dobramento é limitada pelas ferramentas.
Escopo geral de processamento:
1) Arco circular de 90 graus: formando arco circular maior que R12;
2) Arco circular acima de 120 graus: pode processar todos os arcos circulares R maiores que o limite da ferramenta.
2. Arco de curvatura com punção de raio
A escolha da ferramenta depende do método de processamento.
Por exemplo, a largura da ranhura em V é determinada pela profundidade da dobra.
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O ângulo R do arco circular é formado com base no ângulo R inerente da ferramenta.
Ao selecionar a matriz, se o raio de dobra for menor que R12, uma matriz superior e inferior com especificações de processamento podem ser selecionadas para uma única dobra.
Como o punção R é um molde padrão, sua especificação R é limitada e, portanto, o tamanho da especificação do arco processado também é limitado.
Se o raio de curvatura desejado não estiver dentro da especificação padrão do molde, ele poderá ser aumentado adicionando material ao redor do molde R.
Se o raio de dobra for maior que R12, ele precisará ser formado por meio de dobras múltiplas, com as mesmas condições de processamento daquelas para dobramento por arco puncionado padrão.
A dobra em arco com punção de raio tem a vantagem de produzir uma dobra suave e atraente, tornando-a adequada para produtos com requisitos rígidos de aparência.
3. Precauções de processamento
1) Ao dobrar um arco com um punção de raio, é importante primeiro escolher o molde com base no padrão de seleção do molde. No entanto, ao processar um arco de 90 graus, as peças de chapa metálica podem ricochetear e impedir que o arco de 90 graus atenda aos requisitos. Neste caso, é necessária intervenção manual para garantir o ângulo adequado. Para evitar esse problema, uma matriz inferior de 88 graus deve ser preferida ao processar um arco circular de 90 graus.
2）Durante o processamento do arco, é necessário usar um dispositivo de detecção para garantir o tamanho da aparência processada.
3）O arco angular do processo normalmente é processado usando uma matriz intercambiável ou por meios manuais.
4) Para determinar o padrão de largura da ranhura em V da matriz inferior, use uma matriz R (barra redonda e punção de arco) para dobrar o arco.
- A largura da ranhura em V da matriz inferior selecionada para dobrar o arco de 90 graus é: V>2 (R+T);
- A largura da ranhura em V da matriz inferior selecionada para dobrar o arco de 135 graus é: V>1,5 (R+T).
