Como a energia do laser afeta a soldagem: explicado

Como a energia do laser afeta a soldagem: explicado

Leia este artigo com as seguintes perguntas:

  • Qual é o fator de formação da solda? Como calcular?
  • Qual é a base para selecionar a potência de saída do laser durante a soldagem a laser?
  • Quais são os efeitos da diminuição da potência de saída do laser na penetração da solda e na velocidade de soldagem alcançável?

1. Princípio da soldagem de feixe duplo

Classificação de soldagem a laser

1) De acordo com a densidade de potência e características de formação de solda:

  • Soldagem por condução de calor: densidade de potência (potência de saída do laser/área de ponto focal) <105C/cm2
  • Soldagem de penetração profunda: densidade de potência > 106C/cm2

2) De acordo com o modo de saída do laser:

  • Soldagem a laser pulsado
  • Soldagem a laser contínua
Diagrama esquemático de soldagem a laser pulsado e soldagem a laser contínua

Fig. 1 Diagrama esquemático de soldagem a laser pulsado e soldagem a laser contínua

2. Seleção da potência do laser P

A escolha de P (potência do laser) é baseada na espessura da placa. P determina a densidade de potência do ponto e influencia tanto a profundidade de penetração quanto a velocidade de soldagem.

Curva de densidade de potência e temperatura do metal com o tempo

Fig.2 Curva de densidade de potência e temperatura do metal com o tempo

3. Efeito da potência do laser na penetração

Conforme ilustrado na figura, quanto maior a potência (P/kw), mais profunda será a penetração e vice-versa.

Relação entre penetração do laser e potência

Fig. 3 Relação entre penetração e potência do laser

4. Influência da potência do laser na velocidade de soldagem

Pontos de conhecimento complementares:

O fator de forma de uma solda é definido em GB/T3375-1994 como a razão entre a largura da solda (B) e a espessura da solda calculada (H) na seção transversal de uma única solda (φ = B/H), como mostrado na Figura 4.

Um formato pequeno resulta em uma solda estreita e profunda. No entanto, o centro da solda tende a ter maiores concentrações de impurezas e baixa resistência à trinca térmica devido à segregação regional. Portanto, o formato não deve ser muito pequeno.

Por exemplo, o fator de forma da solda deve ser maior que 1,3, o que significa que a largura da solda deve ser pelo menos 1,3 vezes a espessura calculada da solda.

A potência e a velocidade do laser determinam a formação da solda

Fig. 4 A potência e a velocidade do laser determinam a formação da solda

Relação entre velocidade de soldagem e potência do laser

Fig. 5 Relação entre velocidade de soldagem e potência do laser

5. Relação entre potência do laser, velocidade de soldagem e penetração

Mudanças na penetração e velocidade de soldagem de aços de baixo carbono sob diferentes potências

Fig. 6 Mudanças de penetração e velocidade de soldagem de aço de baixo carbono sob diferentes potências

Resumo:

A potência de soldagem a laser determina a densidade de potência do ponto e controla a profundidade de penetração e a velocidade da soldagem. À medida que a potência do laser aumenta, tanto a velocidade de soldagem quanto a profundidade de penetração aumentam.

Conteúdo Relacionado

No mundo industrial de hoje, as caixas de engrenagens...
A Vale ( VALE3 ) comunicou o encerramento temporário...
Necessidade de uso de computadores no setor de manufatura...
A pneumática é um campo da tecnologia que trata...
1. A soldagem por projeção é um processo de...
Conceitos de Tecnologia de Produção Conceitos básicos do Gate...
O ar comprimido é amplamente utilizado em muitas indústrias...
Chave de impacto são ferramentas usadas em diversos setores,...
Par cinemático: Diz-se que os dois elos ou elementos...
Diagrama de construção e funcionamento de carburador simples usado...
Máquinas injetoras de plástico São máquinas que permitem a...
Pressão negativa é uma condição na qual a pressão...
CARBURADORES Carburador é um dispositivo usado para atomizar e...
Voltar para o blog

Deixe um comentário

Os comentários precisam ser aprovados antes da publicação.