I. Acidentes Elétricos
Caso 1: A alimentação não autorizada da máquina de solda por um soldador leva a um choque elétrico
Descrição do Incidente
Um soldador de uma fábrica trabalhava ao ar livre em um canteiro de obras temporário. Devido à falta de uma caixa de distribuição, ele removeu a borracha da ponta de cada fio do cabo de alimentação e os conectou à linha de energia ao ar livre.
Como ele conectou por engano o fio neutro ao fio energizado, ele foi eletrocutado e morto ao ajustar a corrente de soldagem e tocar na caixa.
Análise de causa primária
O soldador não estava familiarizado com o conhecimento de segurança elétrica, e a conexão incorreta do fio neutro e do fio energizado fez com que a carcaça da máquina de solda ficasse eletrificada, causando um acidente fatal de eletrocussão.
Medidas Preventivas Primárias
Somente eletricistas certificados devem conectar equipamentos de soldagem. Os soldadores não devem realizar esta tarefa sozinhos.
Caso 2: Choque elétrico devido ao toque no grampo de soldagem durante a troca das hastes de soldagem
Descrição do Incidente
Uma jovem soldadora em um estaleiro estava soldando dentro da cabine de um navio. Devido à alta temperatura na cabine e à falta de ventilação, suas roupas de trabalho e luvas de couro ficaram encharcadas de suor.
Ela foi eletrocutada e caiu para trás em um espasmo ao tocar na pinça de soldagem enquanto trocava a haste de soldagem. A pinça de soldagem caiu em seu pescoço e ela não conseguiu retirá-la, levando-a à morte, apesar dos esforços de resgate.
Análise de causa primária
(1) A tensão sem carga da máquina de solda excedeu a tensão segura.
(2) A alta temperatura na cabine do navio fazia com que o soldador suasse muito, reduzindo a resistência do corpo e aumentando o risco de choque elétrico.
(3) O choque elétrico não foi detectado a tempo, permitindo que a corrente elétrica passasse pelo corpo por mais tempo, causando graves danos a órgãos vitais como coração e pulmões, levando a esforços de resgate infrutíferos.
Medidas Preventivas Primárias
Durante o trabalho na cabine, um supervisor deverá ser nomeado para monitorar a situação do soldador em todos os momentos. Caso haja qualquer sinal de perigo, a energia deverá ser imediatamente cortada para resgate.
Caso 3: Acidente elétrico causado por placa de terminais queimada que eletrificou a carcaça da máquina de solda
Descrição do Incidente
Durante a soldagem por pontos de uma carcaça de ferro em uma fábrica, os soldadores A e B notaram um fio quebrado na máquina de solda. Um eletricista forneceu-lhes apenas um pedaço de fio flexível para B substituir por conta própria.
Enquanto B trocava o fio, ele percebeu que o parafuso da placa terminal da linha primária estava solto, então apertou-o com uma chave inglesa (nesse momento, A não estava no local). Depois de testar a soldagem algumas vezes, B saiu de cena.
A voltou mais tarde e, sem saber da situação, começou a fazer pontos de solda. Depois de apenas uma solda, A gritou e caiu no chão. O trabalhador C cortou imediatamente a energia, mas A morreu porque o resgate não chegou a tempo.
Análise de causa primária
(1) A placa de terminais queimou, fazendo com que a bobina e a carcaça da máquina de solda colidissem e entrassem em curto-circuito.
(2) A carcaça da máquina de solda não estava aterrada.
Medidas Preventivas Primárias
(1) A manutenção do equipamento deve ser realizada por um eletricista.
(2) O equipamento de soldagem deve ser aterrado.
Caso 4: Um soldador não usou o equipamento de proteção exigido, resultando em eletrocussão fatal
1. Detalhes do acidente
Numa oficina estrutural de uma fábrica de máquinas em Xangai, diversas máquinas de solda foram utilizadas para soldar bases de produtos.
Durante um momento em que um soldador ligava o disjuntor com a mão direita e segurava a máquina de solda com a esquerda, ele gritou de repente e desmaiou. Apesar da intervenção médica imediata, ele faleceu.
2. Análise da causa principal
(1) A carcaça da máquina de solda foi eletrificada.
(2) O soldador não estava usando luvas ou sapatos isolantes.
(3) O aterramento da máquina de solda falhou.
3. Medidas de Prevenção Primária
(1) O isolamento e o aterramento do equipamento devem ser verificados quanto a danos antes do trabalho.
(2) Os soldadores devem usar equipamento de proteção individual.
(3) Ao empurrar ou puxar o disjuntor de energia, use luvas isolantes, aja rapidamente e fique de lado.
Acidente de Incêndio
Caso 5: Um soldador provoca um incêndio ao usar oxigênio para deslocamento enquanto solda dentro de um contêiner
1. Detalhes do acidente
Um soldador de manutenção numa fábrica de pesticidas entrou num recipiente de reprodução (1m de diâmetro, 2m de altura) para soldar um defletor. Sem instalar um sistema de exaustão de fumaça, ele soprou oxigênio dentro da panela para eliminar a fumaça.
Ao entrar novamente na panela para soldagem, ouviu-se um forte estrondo, e o soldador sofreu queimaduras cobrindo 88% do corpo, sendo 60% queimaduras de terceiro grau. Ele sucumbiu aos ferimentos sete dias depois.
2. Análise da causa principal
(1) Usar oxigênio como fonte de ventilação é uma violação grave.
(2) Nenhum dispositivo de ventilação foi instalado para soldagem no interior do contêiner.
3. Medidas de Prevenção Primária
(1) Um dispositivo de ventilação deve ser instalado para soldagem dentro de um recipiente.
(2) A fonte de ventilação deve ser ar comprimido.
Caso 6: O regulador de um cilindro de oxigênio pega fogo e fica destruído
1. Detalhes do acidente
Durante a soldagem, um soldador a gás de uma equipe de construção usou uma tocha com vazamento. A chama da roda de ajuste queimou a palma da mão do soldador, causando bolhas. Apesar de aplicar óleo de texugo e continuar trabalhando, o tiro saiu pela culatra novamente durante o processo de soldagem.
A mangueira de oxigênio explodiu, o regulador pegou fogo e ficou destruído. No momento em que a válvula do cilindro de oxigênio foi fechada, a metade superior do cilindro estava quente demais para ser tocada, representando um sério risco.
2. Análise da causa principal
(1) Uma tocha com vazamento tem tendência a sair pela culatra.
(2) A válvula e o regulador do cilindro de oxigênio foram lubrificados, causando um tiro pela culatra, o que causou queima intensa devido ao forte efeito de oxidação do oxigênio puro comprimido.
3. Medidas de Prevenção Primária
(1) Antes da soldagem a gás, verifique se há vazamentos na tocha. Se for encontrado vazamento, interrompa o uso e continue a soldar somente após o reparo.
(2) Não use luvas com graxa para abrir a válvula e o regulador do cilindro de oxigênio.
Caso 7: Local de soldagem inadequado leva a um grande incêndio
1. Detalhes do acidente
Um soldador de um estaleiro solicitou uma autorização de trabalho a quente. O bombeiro aprovou o pedido sem visitar o local.
Depois que o soldador usou uma tocha para cortar um pedaço de metal, faíscas acenderam o resíduo de óleo sob o navio, causando um grande incêndio.
As tentativas de apagar o incêndio com água e extintores não tiveram sucesso, resultando em cinco mortes, um ferido grave e três feridos leves.
2. Análise da causa principal
(1) O bombeiro foi negligente e aprovou o trabalho a quente sem inspecionar o local.
(2) Havia resíduos de óleo abaixo da área de trabalho a quente.
(3) O pessoal no local não tinha conhecimento de combate a incêndios.
3. Medidas de Prevenção Primária
(1) Os bombeiros devem inspecionar o local antes de aprovar o trabalho a quente.
(2) Os resíduos de óleo sob a área de trabalho quente devem ser limpos.
(3) A educação em segurança dos funcionários deve ser melhorada.
Caso 8: Operação não autorizada resulta num grande desastre de incêndio no final do século
1. Detalhes do acidente
Na noite de 25 de dezembro de 2000, véspera de Natal, o Shopping Dongdu, na cidade velha de Luoyang, estava bem iluminado. Empresários taiwaneses alugaram recentemente um andar e um porão no Dongdu Shopping Mall para abrir uma filial em Luoyang da loja de departamentos Zhengzhou Dennis, que deveria abrir para operação experimental no dia 26.
Enquanto eles estavam ocupados decorando, uma discoteca no 4º andar do shopping organizava um carnaval de Natal.
No entanto, enquanto todos estavam imersos na alegria do Natal, algumas pequenas faíscas de solda elétrica no andar de baixo incendiaram o porão em reforma.
O fogo e a fumaça espessa atingiram rapidamente a discoteca no último andar, causando um enorme desastre que ceifou 309 vidas.
2. Análise da causa principal
(1) A causa direta do incêndio foi que os quatro soldadores contratados por Dennis não haviam recebido treinamento de segurança e estavam trabalhando em violação aos regulamentos, sem autorização especial de operação.
(2) Não foram tomadas medidas preventivas. A construção imprudente levou à queda de escória de soldagem em brasa e à ignição de itens inflamáveis, como móveis de madeira e sofás na loja de móveis do porão.
(3) Em pânico, alguns tentaram apagar o fogo com uma gaiola de água, mas não conseguiram. Em vez de alertar as autoridades, fugiram do local, atrasando a supressão do incêndio e as oportunidades de evacuação, provocando 309 mortes por inalação de fumo.
3. Medidas de Prevenção Primária
(1) Os soldadores devem ter a certificação adequada; a prevenção de incêndios deve ser uma prioridade durante o processo de soldagem.
(2) Medidas de proteção adequadas devem ser tomadas no local de soldagem.
(3) Um oficial de segurança dedicado deve ser designado para monitorar possíveis riscos de incêndio.
