A fabricação de máquinas, peças e equipamentos espera que a indústria tenha algum aquecimento. Inovações recentes levaram a vários avanços na fabricação que podem abrir portas para novas possibilidades. Entretanto, múltiplas tendências estão a criar o potencial para custo-beneficio alternativas aos processos tradicionais. Este artigo irá explorar o cinco tendências mais proeminentes para ajudá-lo a dominar o cenário da fabricação de metal.
Tendências de fabricação de metal
À medida que entramos no novo ano, os fabricantes devem atualizar os seus conhecimentos sobre as últimas tendências e tecnologias. Esses fatores podem moldar a indústria, determinando a relevância do mercado, transformando as expectativas dos consumidores e até mesmo alterando as regulamentações ISO. Vamos olhar mais de perto.
#1. Problemas da cadeia de suprimentos
Devido ao COVID-19 e outros eventos de 2021 e 2022, cadeias de abastecimento globais estão distorcidos em muitas áreas. Além disso, os especialistas prevêem que o impacto terá um efeito duradouro na fabricação de metal. As empresas e os consumidores já notaram uma escassez generalizada de materiais e bens essenciais.
Entretanto, as taxas de inflação afastaram muitos compradores, agravando as perturbações na cadeia de abastecimento. Alguns fornecedores foram forçados a oferecer grandes descontos no estoque excedente. O esgotamento contínuo também poderá significar preços mais elevados do aço no futuro.
#2. Demandas flutuantes de aço
Devido às condições variáveis dos estoques globais de aço, os custos dos materiais podem ser imprevisíveis. Esteja atento a uma tendência de aumento de preços e mudanças nas demandas. Felizmente, porém, alguns especialistas têm notícias melhores. Muitos prevêem uma recuperação lenta ao longo do ano com Crescimento de 1% em 2023.
O aumento dos preços da energia, o aumento das taxas de juro e a falta de confiança dos consumidores também poderão desempenhar um papel. As indústrias interligadas podem ser forçadas a trabalhar mais estreitamente com os concorrentes ou a reconsiderar os projetos para recuperar a força. Automotivo, aeroespacial, médicoe produtos alimentícios as indústrias poderiam ser as mais atingidas.
#3. Tremores secundários da recessão
Múltiplos fatores contribuíram para recente recessão nos EUA, e muitos deles impactaram a trajetória da indústria metalúrgica. À medida que a economia continua a recuperar, estas tendências terão as maiores pegadas:
- Urbanização populacional
- Mudança regulamentos comerciais
- Eletrificação automóvel
- Investimentos em infraestrutura
- Sustentabilidade de fabricação
Os acontecimentos dos últimos três anos estão a acalmar e a nossa economia está a melhorar gradualmente. Contudo, a guerra e o conflito podem alterar as projecções e aumentar ou diminuir as exigências de fabrico de metal, particularmente sob a forma de materiais para estradas, pontes, componentes automóveis e outros produtos dependentes do aço.
#4. A ascensão da prototipagem rápida
A prototipagem rápida (RP) já está ajudando muitas indústrias a inovar novos produtos e melhorar os existentes. As equipes podem renderizar modelos digitais precisos e solucionar problemas ou experimentar antes da produção em massa. Isso significa fabricação de metal mais precisa e menos desperdício.
Os engenheiros usam RP para ajustar tolerâncias e avaliar alterações durante uma inspeção. Também é usado para testar os resultados de operações como fiação de metalsoldagem e corte a laser de cinco eixos, no entanto, é essencial compreender que as propriedades e características dos materiais obtidas através da prototipagem rápida podem diferir significativamente daquelas dos processos tradicionais de fabricação de metal. À medida que mais indústrias competem para permanecerem relevantes numa economia volátil, espera-se que a prototipagem rápida se torne o novo padrão na produção de alta qualidade.
#5. Um boom de impressão 3D
A impressão 3D, ou manufatura aditiva, abriu muitas portas para os fabricantes modernos de metal. Esse técnica de alta velocidade permite que as equipes desenvolvam projetos complexos com geometrias complexas mais rapidamente do que com muitos outros métodos. O uso de materiais sustentáveis torna o processo econômico e ecologicamente correto.
Aproveite ao máximo as tendências de fabricação de metal
Não há dúvida de que a fabricação de máquinas e peças continuará a adotar as mais recentes tecnologias de fabricação. Também está claro que as equipes devem considerar novas metodologias para manter uma vantagem competitiva. Aqui estão algumas dicas para aproveitar ao máximo o ambiente em evolução:
- Crie um plano completo: decida quais elementos você deseja incluir e como as geometrias se relacionam com o projeto final. Informe sua equipe se houver alguma preocupação específica ou prováveis obstáculos.
- Faça uma cotação: Calcule um orçamento flexível com uma estimativa de serviço. Os especialistas em fabricação de metal podem ajudá-lo a reduzir custos sempre que possível e acentuar as melhores características do seu projeto.
- Determine seus parâmetros: Descubra se o seu conceito é viável ou requer etapas adicionais. Nesse caso, determine como as alterações necessárias afetariam seus preços e ajuste o orçamento de acordo. Além disso, observe a concorrência para descobrir o que eles estão fazendo de diferente.
- Bata o relógio: Use prototipagem rápida e impressão 3D para produzir peças rapidamente. Essas tecnologias ajudam a alinhar as metas de fabricação com os padrões do setor, ao mesmo tempo que eliminam prazos de entrega excessivos.
- Discuta os detalhes: Cada projeto apresenta desafios únicos. Pergunte à sua equipe de fabricação de metal como sua operação pode aproveitar ao máximo as tendências de fabricação de metal.
Concluindo
A indústria de fabricação de metal está no limiar de uma era de inovação e eficiência. As empresas que conseguirem integrar novas tecnologias e adaptar-se às mudanças do mercado estarão melhor posicionadas para enfrentar os desafios futuros e aproveitar as oportunidades emergentes.
