As cinco últimas atualizações tecnológicas para aumentar a segurança em instalações de fabricação e armazéns

Apesar dos amplos padrões e regulamentações de segurança, a segurança dos trabalhadores é um grande desafio em muitas instalações de produção. As empresas procuram, portanto, novas tecnologias que possam reduzir os riscos no local de trabalho. Ao tornar o local de trabalho mais seguro, as empresas reduzirão significativamente os custos associados a lesões no local de trabalho.

O Conselho Nacional de Segurança aproxima isso 4.500.000 lesões ocorrem no local de trabalho todos os anos. Este artigo discutirá as tecnologias mais recentes que podem ajudar a melhorar a segurança em instalações de fabricação e armazéns.

5 atualizações tecnológicas para aumentar a segurança

1. Internet das Coisas (IoT)

Internet das Coisas (IoT) refere-se a um sistema de objetos físicos integrados com software, sensores e outras tecnologias. A IoT visa conectar e trocar dados com outros sistemas e dispositivos pela Internet sem intervenção humana.

A fabricação industrial e o armazenamento estão usando a IoT para coletar e analisar dados. Esses dados são críticos melhorando a segurança no armazém e chão de fábrica. Os dados são usados ​​para prever tendências dos trabalhadores e identificar riscos que podem causar lesões. A tecnologia pode localizar rapidamente os trabalhadores e notificá-los sobre situações perigosas.

IoT também pode monitorar a navegação de equipamentos e veículos dentro de um armazém, evitando assim uma colisão. A tecnologia também identifica objetos salientes que podem resultar em colisão.

Análise preditiva é também outro papel crucial da IoT no aprimoramento da segurança. Os dados de IoT em tempo real são integrados com integridade artificial e análises avançadas para estabelecer as principais tendências de desempenho. As variações podem então ser detectadas assim que aparecem, evitando situações potencialmente perigosas, como superaquecimento ou vazamentos de gás.

No entanto, existem preocupações de segurança cibernética ao implementar a IoT. Portanto, os fabricantes devem observar atentamente os dispositivos e parceiros IoT para garantir que sejam implementados e mantidos adequadamente.

2. Fabricação Aditiva e Impressão 3D

Fabricação aditiva (AM), comumente conhecida como impressão 3D, é uma abordagem de produção industrial, que permite a criação de peças e sistemas mais robustos e leves. A mudança do analógico para o digital tornou esse avanço tecnológico uma possibilidade.

AM trouxe segurança, flexibilidade e eficiência aos processos industriais. AM usa scanners de objetos 3D e design auxiliado por computador (CAD) para instruir o hardware a organizar os materiais em formas geométricas precisas.

A manufatura aditiva cria objetos adicionando materiais. A criação de objetos usando técnicas tradicionais geralmente requer a remoção de material por meio de entalhe, usinagem, modelagem e fresamento.

A impressão 3D e a prototipagem rápida são geralmente usadas para se referir à manufatura aditiva. No entanto, eles são subconjuntos de AM. A AM levou notavelmente a novos avanços de software e materiais, que abriram caminhos para novos aplicações econômicas.

A bioimpressão e a autonomia digital permitiram uma alternância perfeita entre diferentes materiais. Além disso, esta tecnologia permitiu aos fabricantes visualizar melhor o potencial de personalização em massa.

3. Automação Avançada e Robótica

As instalações de fabricação e armazenamento têm observado uma tendência contínua em direção a ambientes colaborativos. A fabricação inteligente aumentou a segurança e a eficiência usando robôs móveis autônomos (AMRs) e veículos guiados automaticamente (AGVs).

Robôs móveis autônomos (AMRs) usam tecnologia de navegação avançada para estudar toda a instalação e criar um mapa. As RAMs são então capazes de determinar a via mais eficaz sem a intervenção de um ser humano. Além disso, esta avançada tecnologia de navegação permite que os AMRs contornem obstáculos sem a necessidade de intervenção humana.

No entanto, os AMRs não são ideais para transportar todos os tipos de materiais dentro das suas instalações. Um robô que escolhe uma rota diferente a cada vez pode ser menos eficaz. Além disso, um robô que pode mudar de rumo, principalmente ao transportar materiais pesados, pode ser uma preocupação.

Os veículos guiados automaticamente (AGVs) seguem uma rota específica para transportar materiais em uma instalação. Essas rotas são integradas ao piso da instalação e o AGV utiliza fios ou ímãs colocados no piso. Um sistema de veículo guiado automático é ideal para materiais pesados. No entanto, os AGVs não podem contornar obstáculos e não podem determinar as suas próprias rotas. São, portanto, menos flexíveis que os RAM.

4. Trabalhando com wearables

Instalações de fabricação e armazéns podem usar wearables para monitorar as condições ambientais e análises de saúde dos trabalhadores. Os wearables permitem que os trabalhadores compreendam a sua saúde. Além disso, as empresas podem monitorar a saúde e segurança dos trabalhadoresespecialmente aqueles que trabalham em condições perigosas.

Vestíveis como smartwatches, jaquetas e capacetes são integrados a sensores. Esses wearables podem medir indicadores importantes de saúde pessoal, como níveis de oxigênio no sangue, temperatura e batimentos cardíacos.

Os supervisores podem usar esses dados para identificar trabalhadores que apresentem sinais de fadiga, estresse ou tensão. Os supervisores podem então tomar medidas preventivas. Esses wearables provaram ser eficazes no aumento da segurança e produtividade dos funcionários.

Os wearables também podem facilitar treinamento mãos-livres em uma configuração de fabricação. O treinamento com as mãos livres é fundamental, pois a inexperiência pode causar lesões graves, baixo desempenho e danos ao equipamento.

As instalações de fabricação e armazenamento também podem usar wearables para aumentar a consciência situacional. As instalações modernas de armazenamento e fabricação são dinâmicas. As configurações da instalação mudam constantemente para permitir mais trabalho. É um desafio para os trabalhadores permanecerem atentos às prateleiras, equipamentos e ferragens que estão sempre em movimento. Os wearables podem atualizar frequentemente os trabalhadores sobre o que está acontecendo ao seu redor.

5. Rede 5G

As instalações de fabricação e armazenamento estão migrando para tecnologia avançada, o que exige conectividade confiável à Internet. A Internet das coisas, muitos dispositivos conectados e as demandas por largura de banda se intensificaram devido ao crescimento das tecnologias adotadas pelas indústrias.

A tecnologia de rede 5G satisfaz a necessidade de conectividade segura, confiável e de alta velocidade. A rede 5G pode atingir velocidades de 10 gigabits por segundo, aproximadamente 100 vezes mais rápido que 4G.

Apesar disso, existem preocupações significativas sobre o risco de perda de conectividade em armazéns e instalações de produção. Com muitos dispositivos dependendo da conectividade com a Internet, uma perda repentina de conexão pode ser devastadora.

Por exemplo, um robô colaborativo que transporta materiais perde repentinamente a conexão. Embora um software integrado possa fornecer alguma atenuação, a perda prolongada de conexão pode resultar em consequências negativas significativas.

Conclusão

A necessidade de aumentar a segurança nas instalações de produção e armazenamento exigiu tecnologias mais avançadas. Muitas indústrias estão adotando essas tecnologias para garantir que cumpram os padrões e regulamentos de segurança.

Além disso, muitas instalações de armazenamento e produção procuram reduzir os custos associados a lesões no local de trabalho. No entanto, nem todas as atualizações tecnológicas são ideais para todas as instalações de produção e armazenamento. É fundamental realizar uma avaliação e determinar qual tecnologia é adequada para suas instalações.

Luke Goodwin é um experiente gerente de marketing de conteúdo com um histórico comprovado de trabalho no setor de logística e cadeia de suprimentos. Atualmente, ele trabalha na FlexQube onde ele cria conteúdo valioso e relevante para os setores de intralogística e manuseio de materiais. Para saber mais sobre o FlexQube e ver mais artigos do setor, você pode visitar o site de notícias.

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