Antes do início do trabalho formal de soldagem, a área da junta soldada da chapa de aço espessa deve ser pré-aquecida.
Durante a soldagem, podem ocorrer rachaduras na área de soldagem devido ao rápido aquecimento e resfriamento local.
O pré-aquecimento é um processo para retardar o rápido processo de aquecimento e resfriamento na área de soldagem.
Juntas com alta força de restrição podem reduzir a tensão de contração após o pré-aquecimento, e o pré-aquecimento também pode eliminar a umidade na área de soldagem, eliminando a fonte de gás hidrogênio.
Ao soldar, a temperatura de pré-aquecimento adequada deve ser selecionada de acordo com a temperatura ambiente do local de trabalho, o material e a espessura do aço, e pré-aquecer a soldagem.
Quando não existem requisitos especiais, a temperatura de pré-aquecimento pode ser selecionada de acordo com a Tabela 1.
Tabela 1 Temperatura de pré-aquecimento comumente usada.
Classificação do aço | temperatura ambiente | Espessura da placa (mm) | Pré-aquecimento e controle de temperatura intercalar (℃) |
Aço estrutural de carbono comum | Acima de 0 ℃ | ≥50 | 70~100 |
Aço estrutural de baixa liga | Acima de 0 ℃ | ≥36 | 70~100 |
Para componentes que requerem pré-aquecimento, o pré-aquecimento deve ser realizado uniformemente dentro de uma faixa de 100 mm em ambos os lados da linha de solda antes da soldagem. A medição da temperatura de pré-aquecimento deve ser feita a 50 mm da linha de solda.
Tabela 2 Condições de pré-aquecimento necessárias para diferentes espessuras de materiais de aço.
Componentes de aço de baixo carbono | Componentes de tubos de aço de baixo carbono | Componentes Q345,16Mnq 15MnV, 15MnVg | |||
Espessura do aço (milímetros) |
Temperatura abaixo (℃) |
Espessura da parede do tubo de aço (milímetros) |
Temperatura abaixo (℃) |
Espessura do aço (milímetros) |
Temperatura abaixo (℃) |
≤30 | -30 | ≤16 | -30 | ≤10 | -26 |
31~50 | -10 | 17~30 | -20 | 10~16 | 10 |
0 | 16~24 | -5 | |||
51~70 | 0 | 31~40 | -10 | 25~40 | 0 |
41~50 | 0 | Acima de 40 | Qualquer temperatura |
Quando a temperatura ambiente no local de trabalho estiver abaixo de 0°C, a temperatura de pré-aquecimento do componente de soldagem deve ser determinada por teste.
Tabela 3 Temperatura de pré-aquecimento necessária para diferentes materiais de aço.
Conteúdo de carbono em aço carbono (%) |
Temperatura de pré-aquecimento (℃) |
aço de liga leve | Temperatura de pré-aquecimento (℃) |
<0,20 | Não pré-aquecendo | ||
0,20~0,30 | <100 | ||
Conteúdo de carbono em aço carbono (%) |
Temperatura de pré-aquecimento (℃) |
aço de liga leve | Temperatura de pré-aquecimento (℃) |
0,30~0,45 | 100~200 | 100~150 | |
0,45~0,80 | 200~400 |
Ao soldar em um ambiente onde a temperatura está abaixo de 0°C, o aço de baixo carbono também deve ser pré-aquecido.
A Tabela 2 mostra as condições para pré-aquecimento de chapas de aço espessas. A Tabela 3 é a temperatura que precisa ser pré-aquecida.