I. Visão geral do projeto de barramento
Instalação de barramentos de 220kV, empregando conexão de barramento duplo de seção única, com barramento de tubo de suspensão externa HGIS em arranjo de duas fileiras.
Instalação de barramentos de 110kV, utilizando conexão de barramento duplo, com barramento de tubo de suspensão externa HGIS em layout de duas fileiras.
Instalação do transformador principal e do barramento rígido da ponte de barramento de 10kV.
Instalação de conexões de equipamentos e fios condutores.
II. Preparação de Construção
(1) Preparação Técnica
A equipe do projeto está organizada para estudar cuidadosamente os desenhos e realizar autoinspeção e revisão para garantir uma construção precisa e livre de erros. Através do estudo, familiarize-se com o conteúdo dos desenhos, entenda os padrões técnicos a serem alcançados pelos requisitos do projeto e esclareça o fluxo do processo.
A autoinspeção é realizada, organizando o pessoal de gerenciamento de construção de cada comércio para revisar os desenhos relevantes de seus próprios negócios, familiarizar-se e dominar os detalhes dos desenhos. Todas as equipes profissionais de construção estão organizadas para estudar juntas os desenhos de construção.
Uma reunião de revisão do desenho é organizada, com o lado do projeto conduzindo o briefing, entendendo a intenção do projeto e os padrões de qualidade da construção, e compreendendo com precisão os detalhes nos desenhos do projeto.
Garantir um bom briefing técnico de construção, garantindo que cada processo é organizado de acordo com as especificações e medidas técnicas.
Implementar o sistema de inspeção de qualidade rigorosamente, realizar verificações de qualidade e segurança e eliminar quaisquer riscos potenciais de qualidade e segurança.
(2) Plano de Preparação de Recursos
1. Preparação do Trabalho
| Não. | Tipo de emprego | Número de pessoal |
| 1 | Pessoal de Gestão | 2 |
| 2 | Eletricista | 2 |
| 3 | Soldador | 2 |
| 4 | Trabalhador de alta altitude | 4 |
| 5 | Trabalhador Geral | 10 |
| Total | 20 |
2. Plano de Requisitos Principais de Máquinas
| Não. | nome do equipamento | Especificações do modelo | Quantidade |
| 1 | Máquina de dobra superior | 1 unidade | |
| 2 | Máquina de solda a arco de argônio | WSME-500 | 1 unidade |
| 3 | Máquina de solda | BX1-500 | 1 unidade |
| 4 | Máquina de solda | BX1-315 | 1 unidade |
| 5 | Máquina de corte | GQ40 | 1 unidade |
| 6 | Broca de bancada | ZQ3032×7 | 2 unidades |
III. Medidas de construção de barramentos e requisitos técnicos
(1) Barramento flexível e braçadeira de fio de seu equipamento, inspeção de entrada de mercadorias de hardware
1. Verifique a placa de identificação do barramento, certificado de conformidade, especificações, modelo conforme tabela de equipamentos de barramento, bem como placa de identificação, certificado de conformidade, especificações, modelo da braçadeira do equipamento e ferragens.
2. A aparência do barramento deve ser lisa, sem deformações, torções, fios soltos ou sinais evidentes de corrosão.
3. A aparência da braçadeira de fio do equipamento e das ferragens deve ser lisa, sem rebarbas, deformações, irregularidades, buracos de areia, fivelas deslizantes de ferrugem e outros defeitos.
4. O corte do barramento fechado totalmente fornecido e do slot do barramento plug-in deve ser claramente marcado, com acessórios completos, sem deformação da carcaça e sem danos internos. A superfície de sobreposição do barramento aparafusado deve ser plana e seu acabamento galvanizado não deve estar esburacado, descascado ou descoberto.
5. Os orifícios de instalação de vários componentes metálicos não devem ser cortados ou soprados por soldagem a gás ou elétrica.
(2) Medição do passo do barramento
1. O erro de comprimento da viga transversal não deve ser superior a 10-15 mm, e o erro da distância entre a placa suspensa e a haste em forma de A da estrutura não deve ser superior a + 30 mm ou inferior a -30 mm.
2. O erro fase a fase da placa suspensa da viga cruzada da estrutura não deve exceder 10-15 mm e a distância trifásica deve ser consistente.
3. A distância do furo do parafuso da placa de suspensão da viga transversal da estrutura não deve exceder 3-5 mm, e a direção e o tamanho da distância do furo devem ser consistentes.
4. A medição da inclinação deve ser realizada em condições de vento sem vento ou inferior ao nível 3, utilizando uma fita métrica de aço (maior que 50m) com boa resistência e flexibilidade. O erro de medição não deve exceder 5 mm.
(3) Corte e crimpagem de barramentos
1. Durante o processo de desenrolamento do barramento, o fio não deve roçar no solo ou ficar torcido. Um macaco deve ser usado para apoiar o eixo do fio. Se o fio estiver torcido, quebrado ou visivelmente solto, ou se a área danificada na mesma seção transversal exceder 5% da parte condutora, ele deverá ser substituído e não utilizado.
2. Ferramentas especiais devem ser usadas para cortar o fio e a extremidade cortada deve ser bem amarrada. O fio não deve estar emaranhado, danificado ou ter um núcleo de aço danificado.
3. A crimpagem do fio deve usar conexões hidráulicas ou aparafusadas, e a crimpagem explosiva não deve ser usada.
4. As especificações e folgas do barramento flexível e das peças metálicas devem corresponder e devem atender às normas nacionais vigentes.
5. Não deve haver juntas de conexão dentro do passo do barramento flexível e do fio combinado, e uma braçadeira de fio especial deve ser usada para conexão no jumper.
6. Quando o barramento macio é conduzido ao equipamento por um grampo de tensão de parafuso, ele não deve ser cortado e deve se tornar uma entidade única.
7. Antes da crimpagem do fio, a película de óxido na superfície de contato do fio e da braçadeira do fio deve ser limpa antecipadamente, e o comprimento de limpeza deve ser 1,2 vezes a parte de crimpagem. O comprimento de crimpagem do grampo de tensão ou do grampo de fio do equipamento deve atingir o comprimento especificado.
8. O molde de aço utilizado para pressão hidráulica deve corresponder à peça prensada. Durante a crimpagem, a posição e a direção dos fios e dos grampos dos fios devem estar corretas e não devem ser pressionados tortos. Cada crimpagem do molde deve se sobrepor de 5 a 10 mm e as rebarbas devem ser removidas após a crimpagem.
9. O tamanho hexagonal nos cantos após a crimpagem deve corresponder a 0,866 vezes o diâmetro externo do tubo. Quando exceder 0,866+0,2 mm, o molde de aço deve ser substituído imediatamente.
(4) Instalação de barramentos flexíveis
1. A folga trifásica dos barramentos no mesmo passo deve ser consistente durante a produção. Ramais dispostos de forma semelhante ou condutores divididos também devem ter a mesma curvatura e frouxidão.
2. A frouxidão do barramento deve estar de acordo com os desenhos de projeto, e sua faixa de erro está entre +5% a -2,5%.
3. Ao instalar o barramento combinado, o grampo de fio fixo, vários acessórios e hastes espaçadoras devem estar completos e o erro de distância no condutor não deve ser superior a +3% a -3%. A instalação deve ser firme.
4. Ao instalar o barramento combinado, a garrafa de porcelana suspensa, o anel em U, a âncora de aço da placa de conexão do suspensor e os acessórios fixos devem coordenar de forma consistente e o pino confiável fixo deve estar completo.
5. Os pontos de suspensão apropriados devem ser selecionados ao içar o condutor na viga mestra. Monte os conectores do barramento no solo e levante-os até a posição amarrados ao cabo de aço.
(5) Inspeção de barramentos de tubos e braçadeiras e acessórios de fios de equipamentos
1. Verifique a placa de identificação e o certificado dos barramentos da tubulação de entrada, especificações, modelos, braçadeiras de fios do equipamento, placa de identificação das conexões, certificado, especificações e modelos.
2. A aparência do barramento do tubo deve ser lisa, livre de deformação e com danos ou corrosão evidentes.
3. A aparência da braçadeira de fio do equipamento e dos acessórios deve ser lisa, livre de rebarbas, deformações, irregularidades, buracos de areia, fivelas deslizantes de ferrugem e outros defeitos.
(6) Processamento de barramento tubular
1. Antes de cortar o tubo, calcule o comprimento de soldagem de cada tubo de alumínio com base na vista da seção transversal de todo o barramento e no comprimento do tubo entregue. Certifique-se de que o local da solda de topo do barramento esteja a pelo menos 50 mm de distância do dispositivo de fixação do isolador do pilar e evite o local de instalação do dispositivo de jumper entre cada lacuna. A superfície de corte do tubo deve ser plana e perpendicular ao eixo. O tubo de revestimento deve ser cortado de acordo com os desenhos do projeto.
2. Use uma máquina de chanfrar para pré-processar o chanfro de cada junta do tubo. O bisel deve ser liso, uniforme e sem rebarbas. Por exemplo, se a espessura do barramento for de 7 mm, o produto processado deverá atender aos seguintes padrões: espessura da borda romba de 1,5 mm, ângulo de bisel de 60-70°. Se a espessura do barramento for de 5 mm, o produto processado deverá atender aos seguintes padrões: espessura da borda romba de 1 mm, ângulo de chanfro de 60-65°.
3. Use uma furadeira de bancada para processar furos de reforço na junta do barramento tubular de acordo com os desenhos. Finalmente, alinhe cada tubo na plataforma de correção até atender aos requisitos da especificação.
(7) Soldagem de barramento de tubo
1. Devido ao comprimento do barramento tubular, uma pista de soldagem deve ser instalada no local de soldagem para que o tubo possa girar livremente e se mover lateralmente, facilitando a montagem da máquina de operação de soldagem. O trilho-guia de soldagem é soldado diretamente com cinco ranhuras de aço de 6m (14) e os rolos são instalados na parte superior da ranhura de aço da ranhura (um par a cada 1m). Durante o processamento, é necessário garantir que o deslocamento de flexão do aço da ranhura e da linha central do rolo seja ≦0,2%, o deslocamento da linha central seja ≦0,5mm e o erro horizontal seja ≦3mm. Após o processamento do trilho-guia, ele deve ser colocado de acordo com a situação real do local, garantindo uma boa coordenação com as principais máquinas-ferramentas.
2. Antes da soldagem, as superfícies de ambos os lados da ranhura do barramento dentro de uma faixa de 50 mm devem ser limpas com escova. A contaminação por óleo dentro de 50 mm da ranhura e as laterais da ranhura podem ser limpas com um pano branco embebido em acetona. Após a secagem, limpe-o com uma escova de aço inoxidável limpa até que o brilho do metal seja revelado e solde-o imediatamente para evitar oxidação novamente.
3. Levante o tubo de alumínio até o trilho-guia de soldagem, ajuste o tubo de alumínio para deixar sua junta de topo reta, o deslocamento de flexão é ≦0,2%, o deslocamento da linha central é ≦0,5 mm e a folga entre os tubos de topo é de 1 mm.
4. A soldagem de barramento de tubo adota soldagem a arco de argônio. Para evitar que a resistência do barramento tubular diminua após a soldagem, são adotadas medidas para compensar o ponto de fusão do tubo liner. O eixo longitudinal do revestimento de reforço deve estar no centro da costura de solda e a folga entre o revestimento e o barramento do tubo deve ser inferior a 0,5 mm.
5. Não há requisitos especiais para o processo de soldagem de barramentos tubulares. Medidas à prova de vento devem ser tomadas durante o processo de soldagem.
6. Durante a soldagem, primeiro localize o orifício de reforço para soldagem e, em seguida, solde o barramento e o tubo do revestimento firmemente na ranhura. Durante o processo de soldagem, a pistola de soldagem deve sempre manter a soldagem plana e outras pessoas devem girar lentamente o tubo de alumínio em ambas as extremidades para garantir uma espessura uniforme da costura de soldagem. A parte superior da solda da junta de topo do barramento deve ter uma altura de reforço de 2-4 mm, a solda deve ser em forma de arco, todas as costuras de solda e pontos de solda devem ser planos e lisos, e não deve haver rebarbas, irregularidades e visíveis rachaduras, depressões, falta de carne, soldagem incompleta, poros, escória, etc.
7. Cada soldagem deve ser concluída de uma só vez e a soldagem não deve ser interrompida, exceto em caso de interrupção instantânea do arco. O barramento tubular não deve ser movido ou submetido a força antes que a solda seja resfriada. Se o barramento precisar ser virado, a força deve ser aplicada em ambas as extremidades e no meio ao mesmo tempo para evitar força excessiva na solda.
(8) Instalação de barramento
1. Antes de instalar o barramento, de acordo com o número do segmento do barramento, esclareça qual segmento do barramento corresponde a qual comprimento e em qual fase ele deve ser instalado para evitar instalação em posição errada.
2. Insira um fio de amortecimento em cada barramento conforme os requisitos do projeto. Instale a tampa final ou a esfera final, pinte-a com a cor da fase e certifique-se de que o orifício de gota de água da esfera final esteja voltado para baixo. Antes de instalar o barramento, o hardware do barramento também deve ser pré-instalado para instalação única.
3. Como a extensão do barramento é relativamente grande, para evitar que o barramento dobre e se deforme durante a instalação, vários pontos devem ser usados para instalação para melhorar a precisão. O fator de segurança da resistência da eslinga não deve ser inferior a 5, o ângulo da corda de amarração não deve exceder 90° e os pontos de amarração no barramento devem ser antiderrapantes e de fácil liberação.
4. Quando o barramento estiver a 100 mm do solo, pare de levantá-lo, limpe o barramento novamente e faça um furo para gotejamento de água de Φ6 mm próximo ao ponto mais baixo de cada segmento do barramento (evitando a peça de soldagem). Verifique a situação de força da eslinga e do barramento. Continue a elevação somente após confirmar que não há condições que possam afetar o processo de elevação.
5. Durante o processo de içamento, preste sempre atenção ao nível do barramento. Os dois guindastes devem estar sob comando unificado e elevação relativamente equilibrada (garantir que a diferença de altura do barramento seja ≤500 mm), de modo que cada ponto de elevação seja basicamente tensionado de maneira uniforme. Se houver irregularidades, ajuste-as antes de continuar a instalação. Finalmente, levante-o suavemente até a posição real de instalação e fixe o barramento com as ferragens no isolador de suporte.
(9) Ajuste do barramento
1. Após a instalação do barramento, verifique e ajuste o nível das três fases e o erro da mesma distância. Você pode adicionar ou subtrair calços na parte inferior do isolador de suporte para garantir o nível horizontal e longitudinal do barramento e manter a elevação do barramento alinhada com os requisitos do projeto. O eixo do mesmo segmento de fase está em um plano vertical e o eixo do segmento de barramento trifásico é paralelo entre si.
2. Ajuste os grampos do barramento fixo e móvel de acordo com os requisitos do desenho. Observe que deve haver uma folga de 1-2 mm entre a sede do eixo do tipo móvel e o barramento. A distância entre a junta de dilatação e o grampo deve atender aos requisitos de projeto para evitar que o barramento fique preso devido à expansão e contração térmica.
(10) Instalação da Linha de Rebaixamento de Equipamentos
1. A crimpagem da linha de rebaixamento do equipamento deverá atender aos requisitos do Artigo 3.3;
2. Quando o clipe da linha de rebaixamento do equipamento estiver conectado à placa terminal do equipamento, a camada de óxido superficial deve ser removida e a graxa composta condutora deve ser aplicada. Os parafusos devem ser apertados, expondo 2-3 roscas.
4. Medidas de Controle de Qualidade para Construção
1. Realize a construção estritamente de acordo com os desenhos, especificações para construção de barramentos de dispositivos elétricos e manuais de instruções de trabalho.
2. Os inspetores de qualidade devem participar e realizar inspeções aleatórias durante o processamento, crimpagem e instalação de barramentos flexíveis e barramentos tubulares. Para determinados projetos, o pessoal de supervisão deverá realizar inspeções aleatórias.
3. Controlar rigorosamente os erros de construção, verificar a qualidade dos procedimentos em tempo hábil e corrigir quaisquer procedimentos problemáticos para evitar que entrem no próximo procedimento.
4. Controle rigorosamente a qualidade da crimpagem e soldagem do barramento.
5. Mantenha um registro do processo de construção dentro do prazo e preencha os registros de instalação imediatamente.
V. Medidas de Saúde Ocupacional, Segurança e Gestão Ambiental
(1) Medidas de Segurança
1. Implementar firmemente a política de construção de “segurança em primeiro lugar, orientada para a prevenção e gestão abrangente”.
2. O pessoal da construção que entre no local deve obedecer absolutamente à supervisão dos inspectores de segurança e dos gestores de obra. Siga rigorosamente as regras e regulamentos de gerenciamento de segurança e os procedimentos de segurança de construção e cumpra conscientemente os deveres de segurança do pessoal da construção em todos os níveis.
3. Antes da construção, verifique a segurança e confiabilidade das ferramentas de construção. O pessoal da construção deve usar equipamento de proteção de construção qualificado para segurança.
4. Realizar os trabalhos de divulgação técnica e emissão de bilhetes de ordem de trabalho de segurança.
5. As máquinas de construção devem ser guiadas por pessoal técnico no local para evitar operações cegas e ilegais.
6. Os trabalhadores hidráulicos e os trabalhadores de soldagem a arco de argônio devem ser certificados para trabalhar, para evitar operações ilegais.
7. Devem ser tomadas medidas especiais para proteger o equipamento quando o barramento for içado no lugar.
8. É estritamente proibido cair objetos de lugares altos e arremessar coisas. Cordas pequenas devem ser usadas para içamento.
9. Os trabalhadores que trabalham em grandes altitudes devem usar cintos de segurança, vestir-se confortavelmente, usar sapatos com sola macia e prestar atenção à observação das condições de trabalho no solo. Passe os itens usando uma bolsa de ferramentas para evitar arremessos e quedas de objetos de lugares altos.
10. Realizar uma construção civilizada e garantir que “todos os materiais sejam esgotados após a obra e que o local esteja limpo”.
(2) Fontes de Perigo e Pré-controle de Fontes Perigosas
1. Os principais perigos durante a construção são: trabalhos em grandes altitudes e construção mecânica.
2. Medidas de pré-controle das fontes de perigo:
2.1 Deverá ser instalado um responsável especial no local de trabalho.
2.2 O pessoal de escalada deve usar equipamentos de proteção qualificados para segurança, como cintos de segurança e fivelas para os pés. O pessoal de escalada deve levar cordas de náilon para passar as ferramentas e evitar a queda de objetos de locais altos. Antes da construção, verifique cuidadosamente o desempenho mecânico do maquinário (retificação manual), verifique se o cabo de aço apresenta fios quebrados e se as polias e fivelas atendem aos requisitos de tensão dos fios a serem içados.
2.3 Antes da construção, verifique cuidadosamente o estado do maquinário. Máquinas com problemas não poderão entrar no canteiro de obras.
2.4 A responsabilidade pela segurança é clara e o briefing de segurança antes da obra está em vigor, para que cada pessoal da construção possa compreender verdadeiramente os cuidados de segurança que devem ser tomados em cada processo, garantindo a função de proteção de segurança da linha de frente da construção.
(3) Medidas Ambientais e de Saúde Ocupacional
1. Estabelecer um sistema de responsabilidade pela protecção ambiental, reforçar a publicidade e o trabalho educativo e incentivar os trabalhadores a implementar conscientemente medidas de protecção ambiental. Durante o processo de construção, prevenir e minimizar o impacto no canteiro de obras e no meio ambiente.
2. Os resíduos de construção devem ser geridos centralmente (armazenados e tratados), e não devem ser descartados arbitrariamente, causando poluição ambiental.
3. Durante e após o processo de construção do projecto, o ambiente ecológico que foi danificado durante o processo de construção deve ser reparado e restaurado atempadamente, e medidas de ecologização devem ser adoptadas tanto quanto possível.
4. A construção e a água doméstica do projecto de construção devem ser organizadas e tratadas racionalmente de acordo com a separação da água limpa e poluída.
VI. Requisitos de processo padrão
Lista de aplicativos de processo padrão
| Número de série | Número do processo | Nome do processo | Parte do aplicativo | Padrão de Processo |
| Equipamento de distribuição externa 220kVEquipamento de distribuição externa 110kV | ||||
| 1 | 010******* | Conjunto de corda isolante | Conjunto de corda isolante | (1) A aparência do isolador e a qualidade da cerâmica estão intactas, sem danos. As peças de aço fundido estão em bom estado, sem ferrugem. (2) O hardware de conexão corresponde ao condutor do barramento em uso. As ferragens e fixadores são lisos, sem rachaduras, rebarbas ou irregularidades. (3) O pino elástico deve ter elasticidade suficiente. A abertura do pino não deve ser inferior a 60° e não deve haver quebras ou rachaduras. O uso de fio como substituto é estritamente proibido. (4) A porca de ajuste da ferragem ajustável está firmemente travada. |
| 2 | 010******* | Instalação de Isoladores de Pilar | Instalação de Postes Isoladores | (1) O desvio na elevação do suporte deve ser ≤5mm, o desvio na verticalidade deve ser ≤5mm e o desvio no nivelamento da superfície superior deve ser ≤2mm/m. (2) O exterior do pilar isolador deve estar limpo, sem fissuras, a base deve estar firmemente fixada e a força deve ser distribuída uniformemente. (3) O erro vertical deve ser ≤1,5 mm/m, o erro de nivelamento da base deve ser ≤2 mm e o erro na linha central de cada coluna do isolador dentro da seção reta do barramento deve ser ≤5 mm. (4) A base deve estar firmemente conectada à rede de aterramento, com boa condutividade. |
| 3 | 010******* | Instalação da chave de aterramento do barramento | Instalação da chave de aterramento do barramento | (1) O desvio da elevação do suporte deve ser ≤5mm, o desvio de verticalidade ≤5mm e o desvio de nivelamento da superfície superior ≤2mm/m. (2) A coluna do isolador deve ser perpendicular (erro ≤1,5 mm/m) ao plano base e firmemente conectada. (3) O parafuso de conexão entre a coluna do isolador e o eixo operacional do plano base deve ser apertado. (4) A conexão suave da parte condutora deve ser confiável e livre de danos. (5) O terminal deve estar limpo e plano e revestido com graxa de composto de potência. (6) O mecanismo de operação deve estar firmemente instalado, o suporte de fixação deve ser esteticamente agradável e o eixo do mecanismo deve coincidir com o eixo base, com desvio de ≤1mm. (7) A disposição dos cabos deve ser organizada e esteticamente agradável, e as medidas de fixação e proteção devem ser confiáveis. (8) O aterramento da base do equipamento e da caixa do mecanismo deve ser firme e ter boa condutividade. (9) A operação deve ser flexível e o contato do contator deve ser confiável. (10) O aterramento deve ser firme e confiável. (11) A instalação do anel equalizador não deve apresentar arranhões ou rebarbas e deve ser firmemente instalada, plana e livre de deformações. O anel equalizador deve ter um orifício de drenagem no ponto mais baixo. (12) A biela vertical deve ser aterrada com fio de cobre macio (fornecido pelo fabricante) e deve ser marcada em preto. |
| 4 | 010******* | Instalação de Downlead e Jumper Wire | Disposição das seções transversais para cada espaço e seção transversal plana do barramento principal | (1) O posicionamento do grampo da linha de grande vão (em forma de T) é razoável, com a linha descendente e a linha de salto parecendo naturais e esteticamente agradáveis, e o arco é apropriado. (2) A direção da fixação da linha do equipamento (ângulo) é racional. (3) Ao instalar a braçadeira de fio condutor macio com a boca voltada para cima, um orifício de drenagem com diâmetro não superior a 8 mm deve ser perfurado na parte inferior da braçadeira. (4) O grau de curvatura do tubo de alumínio é inferior a 2%. (5) Ao crimpagem, a posição correta da braçadeira de fio deve ser mantida, ela não deve inclinar, a sobreposição entre os dois moldes adjacentes não deve ser inferior a 5 mm e o tamanho dos lados hexagonais opostos após a crimpagem não deve ser maior do que 0,866D+0,2mm (D é o diâmetro externo do tubo de conexão). |
| 5 | 010******* | Instalação de Barramento Tubular Suspenso | Layout da seção transversal plana do barramento principal | (1) O barramento deve ser reto, com extremidades perfeitas e deflexão menor que D/2 (D refere-se ao diâmetro do barramento tubular). (2) As três fases devem ser paralelas e igualmente espaçadas. (3) Os fios jumper devem ser orientados naturalmente e consistentes nas três fases. (4) As especificações de hardware devem corresponder ao barramento tubular. (5) A instalação do anel equalizador de pressão não deve apresentar arranhões ou rebarbas, devendo ser instalado firmemente, plano e sem deformação. O anel equalizador de pressão deve ter furos de drenagem no ponto mais baixo. |
| Instalação do Transformador Principal e Ponte de Barramentos 10kV | ||||
| 6 | 010******* | Instalação do fio condutor de aterramento do transformador principal | Instalação do cabo de aterramento do transformador principal | (1) Quando aço plano for usado para o cabo de aterramento, ele deverá ser galvanizado para proteção contra corrosão. (2) O cabo de aterramento e o corpo do equipamento são aparafusados com uma sobreposição apertada. (3) A conexão do corpo de aterramento é confiável e esteticamente agradável. (4) O corpo e o ponto neutro requerem dois pontos de aterramento, cada um conectado a diferentes linhas principais da rede de aterramento. O barramento neutro deve ser marcado em azul claro. (5) A parte do cabo de aterramento acima do solo deve ser marcada com símbolos de aterramento amarelos e verdes, com intervalos e sequência consistentes, sendo o superior amarelo. A largura do símbolo de aterramento deve ser de 15~100mm. (6) O ponto neutro do transformador de 110kV e superior, o cabo de aterramento do grampo e o corpo são isolados de forma confiável. (7) Um jumper confiável deve ser feito entre os flanges superior e inferior da carroceria em forma de sino. (8) Os terminais de aterramento de teste devem ser configurados de acordo com os requisitos operacionais. |
| 7 | 010******* | Conjunto de corda isolante | Instalação do Conjunto do Transformador Principal da Cadeia de Isoladores | (1) A aparência do isolador e a qualidade da porcelana estão em perfeitas condições, as peças de aço fundido estão intactas e sem ferrugem. (2) O hardware de conexão corresponde ao condutor do barramento usado, e o hardware e os fixadores são lisos, sem rachaduras, rebarbas ou irregularidades. (3) O pino elástico deve ter elasticidade suficiente, a abertura do pino não deve ser inferior a 60° e não deve apresentar quebras ou rachaduras. Substitutos de fios são estritamente proibidos. (4) As porcas de ajuste das ferragens ajustáveis estão firmemente travadas. |
| 8 | 010******* | Instalação de barramento flexível | Instalação do Transformador PrincipalInstalação dos Fios Condutores do Transformador Principal | (1) Os fios não devem apresentar fios quebrados, soltos ou danificados, e os fios expandidos não devem apresentar depressões ou deformações. (2) A aparência do isolador e sua qualidade de porcelana devem estar intactas, sem danos, e as peças de aço fundido devem estar em boas condições e sem ferrugem. (3) O hardware de conexão deve corresponder aos fios, e o hardware e os fixadores devem estar limpos, sem rachaduras, rebarbas ou irregularidades. (4) A placa de drenagem não deve estar deformada ou danificada. (5) As porcas de ajuste das ferragens ajustáveis na corda do isolador devem estar firmemente travadas. (6) A flecha do barramento deve atender aos requisitos de projeto, com um erro permitido de -2,5% a 5%, e a flecha do barramento trifásico dentro do mesmo vão deve ser consistente. (7) As especificações e dimensões do grampo de linha devem corresponder às especificações e modelo do fio. (8) Durante a crimpagem, a posição correta do grampo de linha deve ser mantida, ela não deve ser distorcida, a sobreposição entre os dois moldes adjacentes não deve ser inferior a 5 mm e o tamanho do lado hexagonal oposto após a crimpagem não deve ser maior que 0,866D+0,2mm (D é o diâmetro externo do tubo de conexão). (9) O grau de curvatura do fio expandido não deve ser inferior a 30 vezes o diâmetro externo do fio. (10) O grau de curvatura do tubo de alumínio deve ser inferior a 2%. (11) A instalação do anel equalizador não deve apresentar arranhões ou rebarbas, deve ser instalado de forma robusta, plano e não deformado: o anel equalizador deve possuir furo de drenagem no ponto mais baixo. |
| 9 | 010******* | Instalação de linhas suspensas e jumpers | Instalação do Transformador PrincipalInstalação dos Fios Condutores do Transformador Principal | (1) A colocação dos grampos em linhas transversais altas (em forma de T) é razoável, e a direção das linhas de queda e salto é natural e esteticamente agradável com um raio apropriado. (2) A direção da braçadeira do equipamento (ângulo) é razoável. (3) Ao instalar uma braçadeira de compressão de fio condutor macio com a abertura voltada para cima, um orifício de drenagem com diâmetro não superior a 8 mm deve ser feito na parte inferior da braçadeira. (4) O grau de curvatura do tubo de alumínio é inferior a 2%. (5) Durante a crimpagem, a posição correta do grampo deve ser mantida e não deve ser distorcida. A sobreposição entre dois moldes adjacentes não deve ser inferior a 5 mm, e a dimensão dos lados opostos hexagonais após a crimpagem não deve ser maior que 0,866D+0,2mm (D é o diâmetro externo do tubo de conexão). |
| 10 | 010******* | Instalação de barramento retangular | Instalação de Ponte de Barramento do Transformador PrincipalInstalação de Barramento Retangular | (1) O desvio de elevação do suporte do isolador do pilar deve ser ≤5mm, o desvio de verticalidade deve ser ≤5mm e o desvio de nivelamento da superfície superior deve ser ≤2mm/m. (2) Medidas de expansão devem ser tomadas entre os terminais das buchas do transformador principal. (3) Condutores e isoladores devem ser organizados de forma organizada com distâncias consistentes entre fases. O desvio de nivelamento deve ser ≤5mm/m, e a diferença de altura da superfície superior deve ser ≤5mm. (4) Os isoladores do pilar devem ser firmemente fixados e o aperto das fixações dos condutores deve ser apropriado. Exceto pelas extremidades firmemente fixadas, todas as outras devem ser fixadas de maneira frouxa para permitir a expansão e contração naturais do condutor. (5) A fabricação do barramento rígido deve ser nivelada e vertical. A flexão das juntas do barramento deve atender aos requisitos da especificação e o número de juntas deve ser minimizado. (6) Os isoladores de suporte não devem ser fixados nas curvas. A distância da borda do grampo do ponto de fixação até a dobra não deve exceder 0,25L. |
Este plano de construção é um documento de trabalho usado em conjunto com regulamentos de construção, padrões e manuais de instruções de operação durante a construção. Durante a construção, este plano deverá ser referenciado. Em caso de circunstâncias especiais, os ajustes podem ser feitos conforme apropriado.
