Ferramentas de torneamento são ferramentas montadas em um torno (madeira/manual/CNC) que são utilizadas para produzir peças torneadas. Eles se movem ao longo do eixo do torno e seu caminho determina a forma final da peça.
Existem vários tornos CNC e não CNC, com cada tipo possuindo características e designs exclusivos que determinam as operações de corte rotativo suportadas e as aplicações reais. Portanto, escolher a ferramenta de corte certa requer um conhecimento profundo da ferramenta. Este artigo é sobre ferramentas de torno comuns, seu design, recursos e aplicações. Vamos começar imediatamente.
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Quatro categorias: tipos de ferramentas de torneamento
Muitos tipos de ferramentas de corte usadas em tornos ou tornos CNC podem ser divididos em quatro categorias principais: materiais, operações, estrutura e direção de avanço. Abaixo estão as diferentes ferramentas de corte rotativas que se enquadram em cada categoria.
Categoria 1: Ferramentas de torneamento por material
Muitos materiais são adequados para fazer ferramentas de torneamento, cada um com propriedades únicas. Portanto, toda ferramenta de torneamento possui propriedades baseadas nas propriedades mecânicas inerentes do material. Abaixo estão as ferramentas de torneamento comuns listadas por material usado.
Aço rápido (HSS)
O aço rápido contém elementos como tungstênio, carbono, vanádio e cromo. As ferramentas de corte feitas deste material são conhecidas por sua extrema dureza, resistência e resistência ao desgaste/calor. Além disso, possuem alta velocidade, adequadas para usinagem de desbaste e semiacabamento.
metal duro
As ferramentas de torneamento de metal duro são duras e quebradiças. Portanto são compatíveis com praticamente todos os materiais. Porém, são caros, o que limita seu uso na fabricação de peças.
diamante
As ferramentas de torneamento diamantado possuem alta dureza. Eles são, portanto, adequados para processar todos os materiais. Porém, assim como as ferramentas de metal duro, são caras, o que limita sua aplicação industrial.
Nitreto cúbico de boro
O nitreto cúbico de boro é o próximo na fila em termos de dureza. É durável, resistente ao desgaste e adequado para usinagem de desbaste e corte interrompido, especialmente peças de ferro fundido.
Categoria 2: Ferramentas de torneamento baseadas em operações
As ferramentas de torneamento também são categorizadas por operação de usinagem. Abaixo estão as ferramentas comuns usadas em qualquer operação de torneamento.
Ferramentas de torneamento
Ferramentas de torno são usadas para remover material ao longo do comprimento de uma peça de trabalho. Conseqüentemente, isso leva a uma redução no diâmetro da peça. Existem dois tipos:
–Ferramentas de torneamento em desbaste: Ferramentas de torneamento de desbaste são usadas para remover grandes quantidades de material de uma peça em uma única passagem. Portanto, eles são normalmente usados para criar formas ásperas ou preparar superfícies para operações de acabamento subsequentes.
–Terminar ferramentas de torneamento: As ferramentas de torneamento de acabamento são usadas para remover pequenas quantidades de material de uma peça de trabalho para produzir uma superfície lisa e acabada.
Ferramentas de chanfrar
As ferramentas de corte nestes tornos são adequadas para chanfrar, ou seja, criar uma aresta inclinada. Os cinzéis de torneamento também são adequados para chanfrar. No entanto, eles devem ser colocados no ângulo correto em relação à peça de trabalho. Além disso, tornam-se inutilizáveis em grandes ângulos de inclinação.
Ferramentas de corte de rosca
As ferramentas de corte de rosca são adequadas para criar padrões de rosca em espiral em peças cilíndricas. Geralmente eles têm um ângulo de ponta que depende do ângulo de rosca pretendido. Além disso, a seção transversal da ferramenta influencia o passo da rosca.
Ferramentas de enfrentamento
As ferramentas de revestimento usam a aresta de corte lateral para remover a fina camada de material e criar uma superfície lisa.
Ferramentas de formação
Uma ferramenta de moldagem combina uma ferramenta de torneamento e uma ferramenta de canal e é adequada para fazer formas complexas de uma só vez. Embora a ferramenta de torneamento faça o mesmo trabalho, uma ferramenta de conformação é ideal, pois aumenta a precisão e reduz o tempo de ciclo.
Ferramentas de canal
Estas ferramentas são adequadas para criar ranhuras em peças com superfícies cilíndricas. Existem diferentes formatos de ranhura, que são determinados pelo formato do torno. Ferramentas de corte quadradas e em forma de V são comuns.
Ferramentas de perfuração
Uma ferramenta de perfuração é uma ferramenta de corte caracterizada por uma barra de mandrilar com uma ferramenta de corte na extremidade. Portanto, é adequado para usinar e aumentar o diâmetro de um furo.
Ferramentas serrilhadas
As ferramentas serrilhadas possuem duas ou mais rodas giratórias de metal com padrões em relevo. Normalmente eles são usados para fazer entalhes em uma peça para melhorar sua aderência.
Categoria 3: Ferramentas de torneamento baseadas na estrutura
Existem três tipos principais de ferramentas de torneamento, que diferem de acordo com sua estrutura. Estes são:
Ferramentas de corpo único
Eles são feitos de uma única peça de material e possuem formato, tamanho e geometria específicos. Por este motivo, são os tornos mais utilizados devido à sua velocidade e resistência.
Ferramentas de corte e torneamento de soldagem
Essas ferramentas possuem uma cabeça e uma haste feitas de diversos materiais conectados por soldagem. Geralmente, o flanco é feito de materiais como metal duro, conhecido por sua resistência e durabilidade, enquanto o corpo pode ser feito de diversos metais. Devido à diferença de materiais, elas fornecem menos poder de corte do que as ferramentas de corpo único.
Ferramentas de torneamento de fixação
Essas ferramentas de corte são semelhantes às ferramentas de soldagem em sua composição de material. Entretanto, em vez de uma ferramenta de soldagem, a ferramenta de torneamento de braçadeira é formada pela colocação da pastilha (ou seja, ferramenta de corte) em um guidão. Em geral, as ferramentas de torneamento de grampos são elegantes e intercambiáveis. Portanto, suas propriedades como resistência e durabilidade dependem do tipo de pastilha.
Categoria 4: Ferramentas de torneamento com base na direção de avanço
Existem três tipos principais de ferramentas de torneamento com base na direção de avanço. Estes são:
Ferramentas de torneamento e corte à direita
Estas ferramentas removem material movendo-o da direita para a esquerda. Eles são estruturados de forma semelhante à mão humana. O polegar direito determina a direção de avanço e a aresta de corte principal fica no lado esquerdo da ferramenta.
Ferramentas de torneamento à esquerda
Estas ferramentas removem o material transportando-o da esquerda para a direita. De acordo com o desenho da mão humana, o polegar esquerdo determina a direção de avanço, a aresta de corte principal fica no lado direito da ferramenta.
Ferramentas de corte de torno de cabeça redonda
Essas ferramentas podem ser movidas da esquerda para a direita ou da direita para a esquerda, pois não possuem ângulos laterais e traseiros. São adequados para operações de usinagem que requerem uma superfície lisa.
Como escolher a ferramenta de corte rotativa certa?
Todos sabemos que para fazer um trabalho perfeito são necessárias as ferramentas certas. Selecionar a ferramenta de torneamento correta é muito importante para obter resultados precisos em uma peça de trabalho. Abaixo está uma lista de maneiras de escolher a ferramenta rotativa certa:
Revestimento de ferramentas de torneamento
Revestimentos são materiais aplicados nas partes externas de uma ferramenta de corte para melhorar suas propriedades mecânicas e estéticas. Eles também são importantes porque as ferramentas de torneamento revestidas duram mais do que as ferramentas não revestidas. Como esperado, existem vários revestimentos incluindo nitreto de titânio (TiN), carboneto de titânio (TiC) e óxido de alumínio, cada um com suas propriedades inerentes.
material da peça
As propriedades mecânicas da peça desempenham um papel importante na seleção da ferramenta de torneamento correta. O processo de seleção mais básico depende da dureza, pois os materiais duros só devem ser torneados com ferramentas com ou sem revestimento. Isso evita que as ferramentas lasquem durante o processo de usinagem. Por exemplo, ferramentas de corte de diamante e nitreto cúbico de boro são conhecidas por sua resistência e adequação para materiais duros.
Tipos de operação de torneamento desejados
Cada processo de torneamento requer certas habilidades e ferramentas. Portanto, você deve escolher a ferramenta certa dependendo da operação. Por exemplo, ferramentas de torneamento são úteis para remover materiais ao longo do comprimento de uma peça. Contudo, não são adequados para processos de moldagem. Outra consideração é a direção do corte.
Formato da peça necessário
Ao escolher uma ferramenta de torneamento, considere também a ferramenta e o formato da peça. Por exemplo, se desejar criar uma forma de cubo em um material durante operações de faceamento, você poderá usar uma ferramenta de faceamento retangular.
Componentes de uma ferramenta de corte rotativa
Embora os tornos sejam projetados de forma diferente dependendo de sua função e aplicação, todos eles têm certas peças em comum. Abaixo estão as peças comuns para todos os tipos de ferramentas de torneamento.
haste
Esta é a parte que se conecta ao torno. É a parte mais espessa da ferramenta e geralmente possui seção transversal retangular.
Face
Esta é a parte da ferramenta de torneamento por onde os cavacos fluem durante o torneamento.
Flanco
Esta é a parte que fica de frente e interage com a peça de trabalho. Pode ser grande ou pequeno e, junto com a lateral da ferramenta de corte, forma a aresta de corte.
Ponta
Esta parte é responsável pela ação de corte da ferramenta. A aresta de corte depende da ferramenta. Por exemplo, uma ferramenta de aresta única possui duas arestas de corte e pode cortar com as duas superfícies.
nariz de ferramenta
Esta é a interface entre as arestas de corte principais e secundárias. Possui uma curvatura que aumenta sua resistência, durabilidade e capacidade de fazer um corte mais suave.
Ângulo de inclinação lateral
Este é formado pela superfície da ferramenta e pela linha perpendicular ao corpo. Determina a direção do fluxo de cavacos.
Ângulo de folga lateral
Visto de frente, o ângulo de folga é o ângulo que a superfície de folga principal forma com a superfície da haste, que é perpendicular à base da ferramenta de corte. Evita que a superfície livre principal esfregue na peça de trabalho.
Ângulo de folga final
Visto de lado, este é o ângulo entre a borda frontal do flanco e a linha normal à base da ferramenta. Impede que a superfície de folga secundária esfregue na peça de trabalho.
ângulo de inclinação
É o ângulo entre a face e um plano paralelo à base. Um ângulo de inclinação alto aumenta a nitidez, mas reduz a resistência e vice-versa.
Ângulo de corte final
Este é o ângulo que a aresta de corte forma com uma linha perpendicular ao corpo da ferramenta e tangencial à ponta. Evita que a ferramenta toque na superfície usinada da peça.
Ângulo lateral da aresta de corte
O ângulo que a aresta de corte lateral forma com uma linha paralela ao corpo da ferramenta. Portanto, desempenha um papel importante na força de corte e na espessura dos cavacos durante as operações de torneamento.
Operações de ferramentas de corte disponíveis para um torno
Um torno pode ser usado para realizar várias operações de máquina. Abaixo estão as operações mais comuns com ferramentas de corte que você pode realizar em uma peça de trabalho.
Operações de ferramentas de torneamento
O torneamento é a operação de ferramenta de corte mais comum na usinagem. Isto cria uma peça cilíndrica com geometria precisa, removendo o excesso de material da peça de trabalho. Em geral, no torneamento CNC isso pode ser feito automaticamente ou, como outras operações de torneamento, manualmente.
Operação de frente
Este processo de corte envolve a redução do comprimento da peça para formar as peças desejadas. A peça é cortada verticalmente com a ferramenta de corte.
Processo de toque
Isto cria uma superfície chanfrada na borda da peça cilíndrica. Isto é aplicável para reduzir danos em arestas vivas.
Processo serrilhado
O processo de serrilhado usa duas ou mais rodas giratórias de metal para criar padrões em relevo em uma peça cilíndrica. Portanto, pode ajudar a aumentar a aderência de um produto.
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Concluindo
As fresas rotativas são ferramentas importantes na usinagem CNC. Eles vêm em diferentes versões que determinam como funcionam e funcionam. Portanto, escolher a ferramenta certa é importante para um processo de usinagem bem-sucedido.
Perguntas frequentes
Quais são as funções das ferramentas de corte rotativas?
Ferramentas de torneamento são usadas para cortar uma peça de trabalho e dar-lhe o formato desejado. O corte das peças pode ser feito por meio de diversas operações, como chanframento e torneamento.
Quais propriedades precisam ser consideradas antes de selecionar um material para ferramentas de corte rotativas?
Ao escolher o material de uma ferramenta de corte rotativa, você precisa prestar atenção à dureza, tenacidade e resistência ao calor.
Qual material de corte tem a mais alta qualidade?
As ferramentas de torneamento diamantado são as melhores devido à sua dureza e velocidade de corte. Porém, são caros, o que limita seu uso industrial.
