À medida que os robôs de soldadura são cada vez mais aplicados em vários campos de produção industrial, eles substituem gradualmente os métodos de soldadura tradicionais – soldadura manual, graças à sua elevada eficiência de produção, baixos custos de utilização, boa qualidade de soldadura e ciclos de produção claros.
As empresas, durante a operação de robôs de soldagem, precisam providenciar trabalhadores para fazer a manutenção e manutenção regular desses robôs. Com base em anos de experiência acumulada, resumi as formas e métodos corretos para manter um robô de soldagem.
1. Enfatize a manutenção e limpeza regulares
Quando uma empresa utiliza robôs de soldagem para produção, normalmente isso ocorre em uma oficina de fabricação aberta, onde a soldagem selada não pode ser alcançada. Este ambiente geralmente resulta em poeira, impurezas de óleo e partículas finas.
Se estes não forem limpos imediatamente, a qualidade da soldagem pode ser afetada negativamente. Portanto, após o robô de soldagem concluir suas operações, os operadores precisam limpar o óleo e as impurezas do corpo do robô.
2. Armazenamento adequado de acessórios de soldagem
Após usar acessórios de soldagem, eles devem retornar às suas posições originais. Isto evita que os acessórios colidam na próxima vez que a máquina for ligada, evitando assim danos ao robô de soldagem.
Todos os dias, os operadores devem verificar se a alimentação do servo está normal e se o mecanismo de alimentação do arame e o fluxo de gás estão funcionando corretamente.
3. Inspeção regular e substituição de peças
Com o aumento do uso, os componentes de um robô de soldagem podem desgastar-se ou envelhecer. Isto exige que os operadores realizem verificações e substituições regulares, que podem incluir o bocal condutor, o conduíte flexível e a pistola de limpeza, entre outros.
Ao selecionar esses componentes, recomendo que as empresas escolham aqueles da mesma marca do robô de soldagem.
4. Inspeções anuais permitem limpeza interna
Durante as inspeções de rotina dos robôs de soldagem a cada ano, é possível limpar completamente tanto o gabinete de controle quanto o próprio robô.
Atualizações e backups oportunos dos parâmetros de soldagem no sistema de controle são cruciais para evitar a perda de dados que poderia afetar as operações normais de soldagem.
Um aspecto vital é que as empresas precisam de formar regularmente os seus operadores e pessoal técnico para melhorar os seus níveis de competências.
Concluindo, métodos de manutenção adequados prolongarão significativamente a vida útil dos robôs de soldagem, economizando custos operacionais para o seu negócio e gerando maiores benefícios.
