1. Materiais de Brasagem
(1) Metais de adição
Metais de adição de cobre-zinco e metais de adição de prata-cobre são usados principalmente para brasagem de ferro fundido. Os graus comuns de metal de adição de cobre-zinco incluem B-Cu62ZnNiMuSiR, B-Cu60ZuSnR e B-Cu58ZnFeR, etc.
A resistência à tração das juntas soldadas de ferro fundido está geralmente entre 120-150 MPa. Ao adicionar elementos como Mn, Ni, Sn e Al aos metais de adição cobre-zinco, a resistência das juntas soldadas pode ser equivalente à do material de base.
Os metais de adição prata-cobre têm baixas temperaturas de fusão e podem evitar a formação de estruturas prejudiciais durante a brasagem de ferro fundido. O desempenho das juntas soldadas é bom, principalmente com adição de Ni, como B-Ag50CuZnCdNi e B-Ag40CuZnSnNi.
Estes reforçam a ligação entre o metal de adição e o ferro fundido, tornando-os particularmente adequados para a brasagem de ferro dúctil, alcançando uma resistência de junta equivalente à do material de base.
(2) Fluxo
Na brasagem de ferro fundido com metais de adição cobre-zinco, são utilizados principalmente os fluxos FB301 e FB302, que são misturas de bórax ou uma mistura de bórax e ácido bórico. Além disso, fluxos compostos por 40% de H3BO3, 16% de Li2CO3, 24% de Na2CO3, 7,4% de NaF e 12,6% de NaCl apresentam melhores efeitos.
Na brasagem de ferro fundido com metais de adição prata-cobre, podem ser selecionados os fluxos FB101 e FB102, que são misturas de bórax, ácido bórico, fluoreto de potássio e fluoroborato de potássio.
2. Técnicas de Brasagem
Antes da brasagem do ferro fundido, é necessário remover cuidadosamente impurezas como grafite, óxidos, areia e óleo da superfície da peça fundida.
Solventes orgânicos podem ser usados para remover óleo, enquanto métodos mecânicos, como jato de areia ou granalha, podem ser usados para remover grafite e óxidos. Métodos eletroquímicos também podem ser usados. Além disso, o grafite pode ser removido queimando-o com uma chama oxidante.
A brasagem de ferro fundido pode ser feita usando métodos de chama, forno ou aquecimento por indução. Devido à formação de SiO2 na superfície do ferro fundido, o efeito de brasagem em uma atmosfera protetora não é bom, então o fluxo é geralmente usado para brasagem.
Ao brasar peças grandes com metais de adição de cobre-zinco, uma camada de fluxo deve ser espalhada na superfície limpa e, em seguida, a peça deve ser aquecida em um forno ou com uma tocha.
Quando a peça de trabalho é aquecida a cerca de 800°C, fluxo adicional deve ser adicionado e aquecido até a temperatura de brasagem. O metal de adição deve ser derretido e preenchido na lacuna raspando com uma agulha ao longo da borda da junta. Para melhorar a resistência da junta soldada, o tratamento de recozimento deve ser realizado a 700-750°C durante 20 minutos, seguido de resfriamento lento.
O excesso de fluxo e resíduos após a brasagem podem ser removidos enxaguando com água morna. Se for difícil de remover, pode ser lavado com solução de ácido sulfúrico a 10% ou solução de ácido fosfórico a 5-10%, seguido de enxágue com água limpa.
