Como um novo tipo de Material metálicoLigas de alta entropia têm se destacado por suas excelentes propriedades mecânicas abrangentes e resistência à corrosão. O estado atual da pesquisa sobre a resistência à corrosão de ligas de alta entropia CoCrFeNi é discutido a partir dos aspectos da liga, tratamento de pré-deformação e tratamento térmico, e o desenvolvimento de ligas de alta entropia CoCrFeNi é proposto nas perspectivas.
Ye Junwei propôs pela primeira vez o conceito de ligas de alta entropia na década de 1990. Difere dos materiais de liga tradicionais, que são fabricados com base em um único elemento principal. A fabricação envolve a produção de cinco ou mais elementos em proporções equimolares ou quase equimolares por fusão a arco, liga mecânica e pulverização catódica por magnetron para formar fases simples de solução sólida. Estes têm alta resistência, alta resistência à abrasão, alta tenacidade plástica e alta resistência à corrosão. Como o raio atômico e a eletronegatividade do Co, Cr, Fe e Ni são semelhantes, uma estrutura simples pode ser facilmente formada com uma única estrutura FCC. Para melhorar a resistência à corrosão, podem ser adicionados Co, Cr, Ni e outros elementos de passivação. Portanto, este tópico é estudado através dos efeitos da liga, pré-deformação e tratamento térmico na resistência à corrosão de ligas de alta entropia no sistema CoCrFeNi.
1. A influência dos elementos de liga no comportamento de corrosão das ligas
Os elementos Co, Ni e Fe na liga CoCrFeNi de alta entropia têm um alto potencial de eletrodo, o elemento Cr é o elemento resistente à corrosão mais importante. Os elementos Co, Cr, Fe e Ni na matriz são bem solúveis entre si e quase não possuem polarização de elemento, portanto a liga tem boa resistência à corrosão. Wang Tongyang usou um forno de fusão a vácuo sem autoconsumo para produzir a liga CoCrFeNi de alta entropia e descobriu que a liga corroía facilmente em uma solução de NaCl a 3,5% (em massa), então pode-se ver que ela tinha uma certa resistência à corrosão em água do mar. Sua resistência à corrosão mudou com a mudança na razão molar dos elementos Co, Cr, Fe e Ni. Yang Hai-Ou et al. investigou o conteúdo dos componentes da liga CoCrFeNi de alta entropia e sua resistência à corrosão em uma solução de NaCl. Eles descobriram que com o mesmo teor de Co e Cr, com o aumento do teor de Fe e a diminuição do teor de Ni, a densidade da corrente de passivação dimensional diminui, o filme de passivação no substrato tem melhor capacidade de proteção e o teor de Cr permanece inalterado, o teor de Co diminui e em ao mesmo tempo, o teor de Fe e Ni aumenta, o que reduz o risco de autocorrosão. À medida que o teor de Fe e Ni aumenta, o potencial de autocorrosão aumenta. A tendência à corrosão da liga é reduzida. Os elementos de liga influenciam significativamente a resistência à corrosão do material. Em CoCrFeNi, a formação de 5 ou mais de 5 ligas resistentes à corrosão de alta entropia pela adição de elementos de liga tornou-se um importante tópico de pesquisa.
1.1 A influência do Al na resistência à corrosão de ligas de alta entropia
A adição de Al tem diferentes efeitos na resistência à corrosão de ligas de alta entropia em solução aquosa à temperatura ambiente. No entanto, confere-lhes excelente resistência à oxidação a altas temperaturas. Verificou-se que com o aumento do teor de Al, a tendência à corrosão do AlXA liga CoCrFeNi em solução de NaCl a 3,5% aumenta, o filme de passivação da superfície é quebrado mais cedo e a taxa de corrosão aumenta significativamente. A adição de Al faz com que a liga mude de uma estrutura única de FCC (x = 0,3) para uma estrutura composta de FCC e BCC (x = 0,5, 0,7), e a corrosão dos poros se concentra na fase BCC rica em Al e Ni elementos. A erosão dos poros concentra-se principalmente na fase CCC, que é rica em elementos Al e Ni. À medida que o teor de Al aumenta, o teor de Al do filme de passivação formado na superfície da liga aumenta. Em contraste, o teor de Cr diminui e a camada protetora da superfície torna-se mais espessa, porém mais dispersa; esta camada de filme de óxido de Al é porosa e não densa e não pode prevenir eficazmente o Cl.– Erosão. QIUY et al. descobriram que com o aumento do teor de Al até x = 0,6, o potencial de corrosão do AlXA liga CoCrFeNiTiy está aumentando. A densidade da corrente de corrosão diminui e a densidade da corrente de corrosão diminui. A densidade da corrente de corrosão diminui e a liga apresenta melhor resistência à corrosão total do que a liga sem Al. No entanto, o potencial de corrosão diminui, o intervalo de passivação torna-se mais estreito e a resistência à corrosão diminui. Quando o teor de Al é aumentado ainda mais para x = 0,9, o potencial de corrosão da liga diminui rapidamente, a densidade da corrente de corrosão aumenta e a resistência à corrosão se deteriora. LINCM et al. investigou a organização, dureza e desempenho de corrosão do Al0,5Liga CoCrFeNi de alta entropia. Eles descobriram que o Al tem um grande raio atômico e forma uma separação de fases rica em Ni, semelhante a gotículas, no substrato FCC. Os íons Cl corroem preferencialmente a fase Ni rica em Al e formam fases Ni ricas em Al. Cl– Os íons corroem preferencialmente a fase rica em Al-Ni, e o potencial de corrosão e o potencial de corrosão da liga em solução de NaCl a 3,5% são inferiores aos do aço inoxidável 304L. Da mesma forma, Ocean Cao descobriu que em 0,5 mol/LH2ENTÃO4 Solução, AljCoCrFeNiV0,3 (y = 0,4, 0,8, 1,2, 1,6, 2,0) Sistemas de liga de alta entropia não têm intervalo de passivação óbvio. Com o aumento gradual do teor de Al, o potencial de corrosão do Al aumentajCoCrFeNiV0,3 O sistema de liga diminui, a densidade da corrente de corrosão aumenta e a resistência à corrosão da liga de alta entropia deteriora-se. A resistência à corrosão da liga de alta entropia piora.
A adição de Al não contribui para a resistência à corrosão de ligas de alta entropia em Cl e ambientes ácidos. No entanto, a resistência à oxidação a alta temperatura é melhorada. LIUYX et al. investigou o comportamento de oxidação do AlXLigas de CoCrFeNi de alta entropia (x = 0,15, 0,4) em água supercrítica a 550 e 600 °C. O filme de óxido superficial é mais intenso na superfície das ligas de alta entropia do que no H3Aço carbono, o filme de óxido superficial é mais intenso na superfície do Al0,15CrFeNi e Al0,4Ligas CrFeNi em comparação com o H3Aço carbono, o filme de óxido superficial na superfície de ligas de alta entropia é mais intenso. Comparado com H3Aço carbono, Al0,15CrFeNi e Al0,4As ligas CrFeNi possuem uma película de óxido mais fina na superfície, partículas de óxido mais finas e excelente desempenho de oxidação anti-temperatura. Zhang Hua descobriu que Al0,5Ligas CoCrFeNi com alta entropia a 800-900 ℃ sem formação óbvia de óxido na superfície, boa resistência à oxidação em alta temperatura, mas em altas temperaturas e proporção de massa de 3: 1 Na2ENTÃO4 e NaCl na corrosão do sal fundido é grave, sal fundido através da superfície do Al solto e poroso2Ó3 A difusão do filme para o substrato interno causa oxidação interna e vulcanização interna, que por sua vez leva à corrosão em alta temperatura.
1.2 A influência do Mo na resistência à corrosão de ligas de alta entropia
Uma quantidade suficiente de Mo pode melhorar a resistência à corrosão local de ligas com alta entropia em Cl.– Proximidade. No entanto, é desfavorável para a resistência à corrosão em ambiente ácido. Li Fushun et al. comparou e analisou a resistência à corrosão de CoCrFeMnMo0,3Liga de Ni e aço inoxidável 304 com uma pequena quantidade de Mo em 1 mol/LH2ENTÃO4 solução e solução de NaCl a 3,5% e descobriu que a corrosão uniforme da liga de alta entropia ocorreu no meio ácido, e ocorreu corrosão intergranular e corrosão por pite do aço inoxidável 304; houve um intervalo de passivação óbvio da liga de alta entropia no ambiente Cl. No Cl– Ambiente, a liga de alta entropia tem um intervalo de passivação óbvio, passivação secundária e densidade de corrente de corrosão relativamente baixa; CoCrFeMnMo0,3A liga de alta entropia de Ni tem melhor resistência à corrosão do que o aço inoxidável 304S em meios ácidos e Cl– Proximidade. Wang Tongyang na liga CoCrFeNi baseada na produção de CoCrFeNiMo0,2 e CoCrFeNiMo0,5 Ligas de alta entropia encontradas com liga CoCrFeNi em comparação com liga CoCrFeNi, CoCrFeNiMoX Ligas em solução de sal marinho a 3,5% com potencial de autocorrosão são ligeiramente reduzidas, mas o potencial de corrosão por pites é significativamente melhorado (ver Figura 1) e o intervalo de passivação é ampliado. A adição de Mo melhora a estabilidade do filme de passivação da liga, o que contribui para melhorar a resistência à corrosão da água do mar e a resistência à corrosão do CoCrFeNiMo0,2 é melhor que o do CoCrFeNiMo0,5O filme de passivação da liga é composto principalmente de Cr2Ó3 e MoO3e à medida que o conteúdo de Mo aumenta, o conteúdo de MoO também aumenta3 é aumentado e o conteúdo de Cr2Ó3 primeiro é aumentado e depois diminuído. Quando o teor de Mo (CoCrFeNi) atinge97Mo3Cl– penetra facilmente na matriz ao longo da fraqueza do filme de passivação na interface do Cr2Ó3 e MoO3Wei Lin et al. são da opinião que um teor muito alto de Mo faz com que os elementos internos Cr e Mo dos dendritos sejam excretados pela migração entre os dendritos para formar uma fase σ enriquecida em Cr e Mo. A razão para isso é a presença de uma diferença de potencial entre os dendritos e os potenciais entre os dendritos, de modo que uma fase de Mo pobre em Cr é formada no ânodo e uma fase de Mo rica em Cr é formada no cátodo. Isso faz com que ocorra corrosão do acoplamento galvânico, o que reduz a resistência à corrosão.
Fig.1 Curvas de polarização potencial dinâmica de CoCrFeNiMoX (x = 0,0,2,0,5) liga de alta entrópica em solução de sal marinho a 3,5%
1.3 Influência do Cu na resistência à corrosão de ligas de alta entropia
Cu pode melhorar a resistência à corrosão da liga em H2ENTÃO4enquanto com Cl- ocorre corrosão local grave. Ren Mingxing et al. produziu ligas de alta entropia CrFeCoNiCu por fundição por sucção de cobre. Eles descobriram que a liga não formava uma solução sólida monofásica de Cr, Fe, Ni, Co, Cu5 Elementos; o conteúdo de Co, Cr, Fe e Ni nos dendritos é comparável, enquanto o conteúdo de Cu é menor e a maior parte do Cu é coletada nos dendritos. O Cu é pouco solúvel na solidificação do Cu e de outros elementos e, como elemento dissolvido, é excluído da formação de uma fase rica em Cu nos dendritos. LINCM et al. descobriu que Cu0,5CoCrFeNi corroeu severamente em solução de NaCl a 3,5%, e a fase rica em Cu entre os dendritos foi preferencialmente atacada por íons Cl, e ocorreu corrosão local. HSUYJ et al. investigou o comportamento de corrosão de FeCoNiCrCuX Liga de alta entropia em solução de NaCl a 3,5%. Eles descobriram que à medida que o teor de Cu aumentava, o elemento Cu nos dendritos continha mais do que o elemento dissolvido após a solidificação. O elemento Cu foi excluído da solidificação dos dendritos, o elemento soluto nos dendritos e o elemento solvente nos dendritos, que era o elemento soluto nos dendritos. Verificou-se que com o aumento do teor de Cu, o elemento Cu na segregação interdendrítica é severo, dendritos ricos em Cu e dendritos pobres em Cu (ricos em Cr) têm uma diferença de potencial óbvia para formar uma microcélula de corrosão e são os primeiros a serem erodidos. . Fu Hongbo estudou o efeito do teor de Cu na resistência à corrosão de AlCoNiFeCrCuX liga de alta entrópica e descobriu que com o aumento do teor de Cu, a liga de alta entrópica em solução de NaCl a 3,5% aumenta o potencial de corrosão, a corrente de autocorrosão diminui, AlCoNiFeCrCu1,0 A liga apresenta a melhor resistência à corrosão. Então o teor de Cu aumenta, o potencial de corrosão diminui significativamente, a densidade de corrosão da corrente de autocorrosão aumenta rapidamente e a taxa de corrosão é acelerada.
1.4 Influência do titânio na resistência à corrosão de ligas de alta entropia
Ti tem um potencial de eletrodo positivo; a superfície de Ti puro pode facilmente formar uma densa película de óxido autocurável e passivação, que é dez vezes maior que a resistência à corrosão do aço inoxidável. O raio atômico do Ti é grande; a adição de Ti aumenta a distorção da rede, altera a estrutura cristalina das ligas de alta entropia e melhora a resistência das ligas de alta entropia. Ao mesmo tempo, adicionar uma quantidade apropriada de Ti pode produzir TiO e TiO densos2 Película protetora, melhorando a resistência à corrosão de ligas de alta entrópica em ácido e Cl– contendo solução aquosa e melhorar sua resistência à oxidação em alta temperatura. YUY et al. investigou a resistência à corrosão de AlCoCrFeNiTi0,5 Liga de alta entropia em 90% H2Ó2 Água e constatou que com o prolongamento do tempo de imersão, os produtos de corrosão gerados na superfície da liga tiveram um bom efeito protetor na base, e os produtos de corrosão gerados na superfície da liga foram muito bons e o AlCoCrFeNiTi0,5 A liga de alta entropia era muito boa. A resistência à corrosão do AlCoCrFeNiTi0,5 Liga de alta entropia em 90% H2Ó2 A água provou ser boa; À medida que o tempo de imersão aumentou, os produtos de corrosão gerados na superfície da liga tiveram um bom efeito protetor no substrato e na taxa de corrosão do AlCoCrFeNiTi0,5 A liga de alta entropia imersa em água por 14 dias foi de apenas 0,00209 mm.a-1com boa resistência à corrosão. A região de corrosão ocorre principalmente na junção do cristal dendrítico de Al-Ni-Ti e na organização eutética da rede ultrafina de Fe-Cr, que forma uma microcélula de corrosão devido à diferença de potencial entre os dois. QIUY et al. descobriram que a resistência à corrosão da liga AlCrFeNiCu na solução de NaCl 0,6 mol / L é melhor do que a da liga AlCoCrFeNiCu na resistência à corrosão de AlCoCrFeNiTi0,5 liga altamente entrópica em comparação com a liga CoCrFeNi. CoCrFeNiTi0,5 Ligas de alta entropia têm menor potencial de corrosão e maior densidade de corrente de corrosão. No entanto, o potencial de corrosão e o intervalo de passivação são significativamente maiores do que com Al0,9Liga de CoCrFeNi de alta entropia com resistência à corrosão aprimorada, mas menos de 304 ligas de aço inoxidável de alta entropia são usadas em caldeiras devido à sua boa resistência a altas temperaturas; Li Ping et al. usou Na2ENTÃO4 + 25% NaCl para simular o ambiente de chaminé de uma usina a carvão, investigou o CoCrFeNiTi0,5 O comportamento de corrosão de ligas de alta entropia em altas temperaturas em um ambiente de sal fundido revelou que no estágio inicial da reação, a superfície da liga de alta entropia oxidou e formou uma película protetora densa e contínua de Ti e Cr. Com o aumento do tempo, o Ti, o Cr e a superfície da liga de alta entrópica oxidaram. À medida que o tempo aumenta, os elementos Ti e Cr difundem-se para a superfície, a camada oxidada e a interface tornam-se microporosamente cloradas devido ao esgotamento de Cr e Ti, SO2-4 penetra no substrato através dos poros e cria sulfetação interna, agravando a corrosão. Sal fundido alcalino pré-revestido CoCrFeNiTi0,5 Liga em 0,75% SO2 Forte formação de sulfeto ocorre em atmosferas de alta temperatura. Não apenas sulfatos metálicos são formados, mas também sulfetos nos elementos de liga.
1.5 A influência do Mn na resistência à corrosão de ligas de alta entropia
Mn é usado para estender a faixa de fase austenita do elemento. O Mn é frequentemente adicionado aos materiais de aço convencionais para substituir parte do elemento Ni e manter as propriedades estruturais da austenita. No entanto, o Mn tem um efeito desfavorável na resistência à corrosão do aço inoxidável. A adição de Mn também reduz a resistência à corrosão das ligas à base de CoCrFeNi. Em ligas de alta entropia CoCrFeMnNi, após rápida solidificação, cristais dendríticos se formam a partir da zona rica em Mn-Ni nas zonas enriquecidas em Cl e empobrecidas em Mn-Ni e na zona rica em Mn e na zona Mn-Ni empobrecida em Mn em a zona Mn-Ni enriquecida com Cl e empobrecida com Mn na zona enriquecida com Cl. SARRAFHT et al. investigaram o comportamento de corrosão de ligas de alta entropia CoCrFeNi e CoCrFeMnNi em uma solução de NaCl 0,1 mol/L. Eles descobriram que o potencial de corrosão e o potencial de corrosão das ligas de alta entropia CoCrFeMnNi eram menores, a densidade da corrente de corrosão aumentava e o tamanho da corrosão superficial era maior e mais profundo do que o das ligas CoCrFeNi. A adição de Mn reduz o ponto de fusão da liga, a migração de substituição atômica é mais provável de ocorrer, a superfície produz mais óxidos defeituosos contendo Mn, enquanto o teor de Cr no filme de óxido superficial é reduzido em mais de 50% (ver Fig. 3), é mais provável que o filme de óxido seja danificado e a corrosão seja mais provável.
Fig. 2 Morfologia da cratera de corrosão superficial de ligas CrFeCoNi e CrMnFeCoNi de alta entropia em uma solução de NaCl 0,1 mol/L a 55 °C sob um potencial aplicado de +0,2 VSCE.
Figura 3: Distribuição em profundidade da composição elementar da superfície corroída de ligas de alta entropia em NaCl 0,1 mol/L.
2. Influência do tratamento de pré-deformação na resistência à corrosão de ligas de alta entropia
A deformação plástica é frequentemente usada para melhorar as propriedades mecânicas de ligas convencionais. A liga CoCrFeNi possui uma estrutura FCC única com boa plasticidade, mas baixa resistência e dureza. Portanto, espera-se alcançar uma melhoria nas propriedades mecânicas abrangentes através do tratamento de deformação. À medida que a deformação aumenta, a densidade de discordâncias e os defeitos da liga aumentam, resultando numa diminuição da resistência à corrosão. Ao mesmo tempo, durante o processo de corrosão, se os defeitos aumentarem até certo ponto, um filme de óxido pode se formar mais facilmente na superfície dos defeitos. No entanto, isto promove a formação de uma película protetora mais densa para melhorar a resistência à corrosão. A pesquisa atual sobre tratamento de pré-deformação concentra-se principalmente em dois aspectos: um é o tratamento de deformação durante o processo de fabricação e o outro é o tratamento de deformação após a conclusão da fabricação, tais como: B. Deformação do rolo e deformação pré-compressão. Huang Yina et al. realizaram tratamento de deformação de rolo de 30%, 60% e 90% Al.0,5Liga CoCrFeNi de alta entropia; a liga ainda tinha estrutura FCC após a laminação e a estrutura de fase não mudou, mas a intensidade dos picos de difração mudou significativamente devido à rotação dos grãos durante a laminação. Com o aumento da deformação, os grãos alongaram-se ao longo da direção de laminação, com uma deformação de 90% da liga, apareceu uma estrutura fibrosa, o tamanho e a profundidade dos furos de corrosão em uma solução de NaCl a 3,5% aumentaram e a resistência à corrosão diminuiu. Wang Tongyang realizou tratamento de deformação de pré-compressão de 20%, 50% e 80% na liga CoCrFeNi de alta entropia e descobriu que ainda há uma única fase FCC em tratamento de pré-compressão de 20% e 50%. Em comparação, uma fase de composto intermetálico FeNi3 apareceu na deformação com 80% de pré-compressão. As ligas de alta entropia CoCrFeNi com diferentes tratamentos de pré-compressão mostraram vários graus de melhoria na corrosão local e na resistência à corrosão da água do mar, sendo a melhor deformação de pré-compressão de 80%. Yuan Ye estudou a resistência à corrosão de ligas de alta entropia AlCoCrFeNi com deformações de pré-compressão de 7%, 13%, 16% e 21% em solução de HCl 1 mol / L e descobriu que a deformação de pré-compressão melhorou a resistência à corrosão das ligas. No entanto, a resistência à corrosão melhorou inicialmente e depois diminuiu com o aumento da deformação. Como resultado da pré-deformação, a estrutura interna da liga mudou, os deslocamentos aumentaram, a distorção da rede aumentou ainda mais e os grãos mudaram de redondos para alongados; ao mesmo tempo, a deformação acelerou a difusão do elemento de passivação superficial Co, que ocupou uma posição favorável com 13% de deformação; neste ponto, a densidade da corrente de corrosão da liga aumentou em duas ordens de grandeza em comparação com as ligas fundidas. O teor de elementos Co, Cr e Ni em sua superfície foi superior ao de ligas fundidas e outras ligas: forma, a melhor resistência à corrosão. Tang Qunhua et al. preparou Al0,3Ligas nanocristalinas de CoCrFeNi de alta entropia foram examinadas quanto à sua resistência à corrosão em uma solução de NaOH 1 mol/L usando o método de torção de alta pressão. Verificou-se que a densidade da corrente de corrosão e a densidade da corrente de passivação dimensional das ligas nanocristalinas foram reduzidas em 42,9% e 21,6%, respectivamente, em comparação com as ligas de cristal bruto fundidas. A alta densidade dos limites cristalinos e deslocamentos das ligas nanocristalinas proporcionou condições para o crescimento de um filme de passivação, e a resistência à corrosão foi melhorada em duas ordens de grandeza. A alta densidade dos limites dos grãos e deslocamentos das ligas nanocristalinas proporcionou condições para o crescimento de um filme de passivação, e a resistência à corrosão foi significativamente melhorada em comparação com as ligas cristalinas fundidas.
3. Influência do tratamento térmico na resistência à corrosão de ligas de alta entropia
Ligas de alta entropia contêm mais de um elemento de liga principal. O raio atômico e a eletronegatividade desses elementos são inconsistentes e o fenômeno de agregação de polarização atômica pode ocorrer facilmente. Numerosos estudos mostraram que os componentes, a estrutura organizacional, o estado de polarização dos elementos e a composição das fases das ligas influenciam as propriedades mecânicas e a resistência à corrosão dos materiais. O tratamento térmico pode melhorar o grau de segregação dos elementos e aumentar a resistência à corrosão das ligas. Jiang Shuying et al. preparou uma liga AlCoCrFeNi de alta entropia em um forno de fusão a vácuo não autoconsumível e recoziu-a a 600, 800 e 1000 °C. Eles descobriram que Co, Cr, Fe e Ni fundidos estavam uniformemente distribuídos em dendritos, dendritos e limites de grão. Ao mesmo tempo, o elemento Al dentro dos dendritos exibiu um certo grau de agregação de polarização. O recozimento a 600 °C aumentou a difusividade dos átomos de Al, o elemento Al foi redissolvido e ocorreu agregação tendenciosa dentro dos dendritos. Após o recozimento a 600 °C, a difusividade dos átomos de Al aumenta e a dissolução dos elementos de Al reduz o fenômeno de polarização. Em contraste, os elementos Cr são enriquecidos em dendritos, levando ao esgotamento de Cr entre os dendritos. Com o aumento da temperatura para 800 °C, os elementos de Cr são ainda mais polarizados e quando a temperatura atinge 1000 °C, a nova fase rica em Cr do FCC é formada. Com a mudança do teor de Cr, ligas de alta entropia AlCoCrFeNi foram feitas na ordem de resistência à corrosão em solução de NaCl a 3,5% a 1000 °C > como fundido > 600 °C > 800 °C e na ordem de resistência à corrosão em 0,5 mol/LH passivado.2ENTÃO4 Solução a 1000 °C > 600 °C > fundida > 800 °C. O efeito de passivação não está relacionado apenas ao elemento Cr, mas também tem uma estreita relação com o Al, e a resistência à corrosão em ambientes alcalinos não é muito diferente; ambos apresentam excelente resistência à corrosão. ZHANGXR et al. descobriram que após o recozimento, a organização do crescimento da semente de cristal, a zona dendrítica aumentou, o elemento Cu entre os dendritos do viés foi melhorado, a região da fase rica em Cu foi reduzida, o crescimento dendrítico enfraqueceu a solubilidade do metal, de modo que o recozido 3, a solução de NaCl a 5% era quase idêntica à solução de NaCl a 3,5% recozida. No entanto, o efeito de passivação não está relacionado apenas ao elemento Cr, mas também tem uma estreita relação com o Al. Quase nenhuma corrosão ocorreu após o recozimento na solução de NaCl (ver Figura 4), o que representa maior resistência à corrosão do que as ligas fundidas.
Figura 4: Morfologia local da liga de alta entropia AlFeNiCoCuCr em diferentes estados após corrosão por polarização em solução de NaCl a 3,5% (o canto superior direito é a imagem ampliada).
