Aço inoxidável 201 vs 304
As principais diferenças entre o aço inoxidável 201 e 304 são as seguintes:
- Especificações: A chapa de aço inoxidável comumente usada é dividida em dois tipos, 201 e 304, que na verdade são diferentes em composição. 304 é de melhor qualidade, mas mais caro, enquanto 201 é de qualidade inferior. 304 é uma chapa de aço inoxidável importada e 201 é uma chapa de aço inoxidável doméstica.
- A composição do aço inoxidável 201 é 17Cr-4,5Ni-6Mn-N, que é um aço com baixo teor de níquel e um substituto do aço inoxidável 301. Após processamento a frio, possui propriedades magnéticas e é utilizado em veículos ferroviários.
- A composição do aço inoxidável 304 é 18Cr-9Ni, que é o aço inoxidável e o aço resistente ao calor mais amplamente utilizado. É usado em equipamentos de produção de alimentos, equipamentos químicos, energia nuclear e assim por diante.
- A superfície do aço inoxidável 201 é muito brilhante com brilho escuro devido ao seu maior teor de manganês. Tem tendência a enferrujar. Em contraste, o aço inoxidável 304 contém mais cromo e possui uma superfície fosca. Não enferruja facilmente. A diferença mais importante é a diferença na resistência à corrosão. O aço inoxidável 201 tem baixa resistência à corrosão, por isso tem um preço muito mais barato. Além disso, como o aço inoxidável 201 contém menos níquel, seu preço é inferior ao do aço inoxidável 304. Assim, sua resistência à corrosão não é tão boa quanto a do aço inoxidável 304.
- A principal diferença entre o aço inoxidável 201 e o aço inoxidável 304 é o teor de níquel. Além disso, o aço inoxidável 304 é atualmente mais caro, mas pelo menos pode garantir que não enferruja durante o uso (pode ser testado com uma solução química).
- O aço inoxidável não enferruja facilmente porque uma película de óxido rico em cromo se forma na superfície do corpo de aço para protegê-lo. O aço inoxidável 201 pertence ao aço inoxidável com alto teor de manganês, que possui maior dureza e menor teor de níquel do que o aço inoxidável 304.
- A composição é diferente (diferenciada principalmente pelo teor de carbono, manganês, níquel e cromo entre o aço inoxidável 201 e o aço inoxidável 304).
| Grau de aço | C | Si | Mn | P | S | Cr | Não | Mo | Cu |
| AISI(304) | ≤0,08 | ≤1,00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,03 | 18 | 20 | 8 | 10 |
| AISI(201) | ≤0,15 | ≤1,00 | 5,5-7,5 | ≤0,05 | ≤0,03 | 16 | 18 | 3.5 | 5.5 |
A dupla natureza do carbono no aço inoxidável
O carbono é um dos principais elementos do aço industrial. As propriedades e a estrutura do aço são amplamente determinadas pela forma do carbono nele contido.
No aço inoxidável, a influência do carbono é extremamente significativa. O impacto do carbono na estrutura do aço inoxidável se manifesta principalmente em dois aspectos.
Por um lado, o carbono é um elemento que estabiliza a austenita e tem um grande efeito (cerca de 30 vezes o do níquel). Por outro lado, devido à alta afinidade entre o carbono e o cromo, uma série de carbonetos complexos são formados com o cromo.
Portanto, do ponto de vista da resistência e da resistência à corrosão, o papel do carbono no aço inoxidável é contraditório. Ao compreender esta lei de impacto, podemos selecionar aço inoxidável com diferentes conteúdos com base em diferentes requisitos de uso.
O papel do níquel no aço inoxidável só entra em ação quando combinado com o cromo.
O níquel é um excelente material resistente à corrosão e um importante elemento de liga no aço. O níquel é um elemento formador de austenita no aço, mas no aço níquel com baixo teor de carbono o teor de níquel deve atingir 24% para se obter uma estrutura de austenita pura, e somente quando o teor de níquel atinge 27% é que a resistência à corrosão do aço em certos meios de comunicação são significativamente melhorados.
Portanto, o níquel não pode constituir apenas aço inoxidável. No entanto, quando o níquel e o cromo coexistem no aço inoxidável, o aço inoxidável contendo níquel possui muitas propriedades valiosas.
Com base na situação acima, o papel do níquel como elemento de liga no aço inoxidável é alterar a estrutura do aço com alto teor de cromo, melhorando assim a resistência à corrosão e o desempenho do processo do aço inoxidável.
Manganês e nitrogênio podem substituir o níquel no aço inoxidável.
O papel do manganês no aço austenítico é semelhante ao do níquel. O manganês não contribui para a formação de austenita, mas reduz a velocidade crítica de têmpera do aço e aumenta a estabilidade da austenita durante o resfriamento. Também suprime a decomposição da austenita, permitindo que a austenita formada em altas temperaturas seja retida à temperatura ambiente.
No entanto, o manganês tem efeito limitado na melhoria da resistência à corrosão do aço. Mesmo quando o teor de manganês no aço varia de 0 a 10,4, não causa alterações significativas na resistência à corrosão do aço em ar ou ácido. Isto ocorre porque o manganês não aumenta significativamente o potencial do eletrodo das soluções sólidas à base de ferro, e o efeito protetor do filme de óxido formado também é baixo.
Portanto, embora o aço austenítico possa ser ligado ao manganês na indústria, ele não pode ser usado como aço inoxidável. O efeito estabilizador do manganês sobre a austenita no aço é metade do efeito do níquel, e o efeito de 2% de nitrogênio no aço é ainda maior do que o do níquel na estabilização da austenita.
Adicionar titânio e nióbio ao aço inoxidável evita a corrosão intergranular.
O molibdênio e o cobre podem melhorar a resistência à corrosão de certos tipos de aço inoxidável.
O tipo 201 possui baixa resistência a ácidos e costuma ser utilizado em locais internos, secos e ventilados; enquanto o tipo 304 tem boa resistência a ácidos e geralmente é usado ao ar livre ou em ambientes úmidos.
