O aço inoxidável martensítico é um tipo de aço inoxidável que pode ter suas propriedades alteradas através de processos de tratamento térmico como têmpera e revenido, tornando-o um aço inoxidável endurecível.
O tipo Cr13, também conhecido como 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13 ou 4Cr13, é um tipo comumente usado que oferece resistência geral à corrosão em ambientes como condições atmosféricas, água do mar e ácido nítrico. Além disso, fornece a resistência necessária para vários componentes.
Cr13 é amplamente utilizado em diversas aplicações.
O que distingue 1Cr13 de 2Cr13? E o que distingue as quatro classes Cr13 semelhantes umas das outras?
Este artigo apresenta uma comparação e referência da composição química, sistema de tratamento térmico e propriedades mecânicas finais de quatro classes de aço inoxidável.
| Composição química | ||||
| Padrão | Barras de aço inoxidável GB/T1220-2007 | |||
| Grau de aço | 1Cr13 | 2Cr13 | 3Cr13 | 4Cr13 |
| C | 0,08~0,15 | 0,16~0,25 | 0,26~0,35 | 0,36~0,45 |
| Si | ≤1,00 | ≤1,00 | ≤1,00 | ≤0,60 |
| Mn | ≤1,00 | ≤1,00 | ≤1,00 | ≤0,80 |
| P | ≤0,040 | ≤0,040 | ≤0,040 | ≤0,040 |
| S | ≤0,030 | ≤0,030 | ≤0,030 | ≤0,030 |
| Não | （<0,60） | （≤0,60） | （≤0,60） | （≤0,60） |
| Cr | 11,5~13,5 | 12,0~14,0 | 12,0~14,0 | 12,0~14,0 |
| Cronograma de tratamento térmico | |||
| Nota | anelamento | Têmpera | Temperamento |
| 1Cr13 | Resfriamento lento de 800-900 ℃ ou resfriamento rápido de cerca de 750 ℃ | resfriamento de óleo de 950 ~ 1000 ℃ | Resfriamento rápido de 700 ~ 750 ℃ |
| 2Cr13 | resfriamento de óleo 920 ~ 980 ℃ | Resfriamento rápido de 600 ~ 750 ℃ | |
| 3Cr13 | resfriamento de óleo 920 ~ 980 ℃ | Resfriamento rápido de 600 ~ 750 ℃ | |
| 4Cr13 | resfriamento de óleo 1050 ~ 1100 ℃ | Resfriamento rápido de 200 ~ 300 ℃ | |
Propriedade mecânica
| Nota | 1Cr13 | 2Cr13 | 3Cr13 | 4Cr13 |
| Dureza de recozimento | ≤200 | ≤223 | ≤235 | ≤235 |
| Depois de têmpera e revenido | 1Cr13 | 2Cr13 | 3Cr13 | 4Cr13 |
| Força de extensão não proporcional especificada Rpo.2/(N/mm2) | ≥345 | ≥440 | ≥540 | – |
| Resistência à tração Reu/(N/mm2) | ≥540 | ≥640 | ≥735 | – |
| Alongamento após fratura A/% | ≥22 | ≥20 | ≥8 | – |
| Redução da área Z/% | ≥55 | ≥50 | ≥35 | – |
| Energia de absorção de impacto Aku2/J | ≥78 | ≥63 | ≥24 | – |
| Dureza HBW | ≥159 | ≥192 | ≥217 | HRC50 |
A diferença entre 1Cr13 e 2Cr13 reside na sua composição química, propriedades mecânicas e sistema de tratamento térmico. A tabela mostra que eles diferem nesses aspectos.
O teor médio de cromo em todos os quatro graus (1Cr13, 2Cr13, 3Cr13 e 4Cr13) é superior a 12%, o que é responsável por sua resistência básica à corrosão. À medida que o teor de carbono aumenta de 1Cr13 para 4Cr13, a resistência também aumenta, mas a plasticidade e a tenacidade diminuem proporcionalmente, conforme refletido pelos dados de propriedades mecânicas do tratamento térmico.
Então, o que é mais difícil, 2Cr13 ou 1Cr13? 2Cr13 é mais difícil que 1Cr13 e 3Cr13 é mais difícil que 2Cr13.
Em relação ao sistema de tratamento térmico, 1Cr13, 2Cr13 e 3Cr13 podem ser considerados em uma categoria, enquanto 4Cr13 é bem diferente. A estrutura metalográfica e o método de tratamento térmico são diferentes devido ao teor variável de carbono.
Portanto, é importante considerar esses fatores na escolha de um material de substituição.
