Reparo de prensa dobradeira CNC: seu guia definitivo

Requerimentos gerais

Parte de lubrificação:

Verifique a lubrificação do trilho-guia, rolamento, parafuso, corrente e todas as peças móveis e de transmissão para garantir que estejam limpas, sem ferrugem e adequadamente lubrificadas (substitua o óleo lubrificante se necessário).

Encha o óleo lubrificante de acordo com a marca especificada, verifique e drene o bico lubrificante e a tubulação para garantir seu funcionamento normal.

Parte mecânica:

Verifique se as peças da transmissão funcionam normalmente e se estão desgastadas, e a fixação dos parafusos das peças principais.

Parte hidráulica:

Limpe ou substitua o filtro, drage a tubulação hidráulica, limpe o tanque de óleo, verifique o estado do óleo, filtre ou substitua o óleo hidráulico apropriado se necessário, verifique a tubulação hidráulica, aperte a junta do tubo para evitar vazamento de óleo.

Parte elétrica:

(Desligue a fonte de alimentação) limpe o gabinete elétrico, limpe a superfície do motor, arrume os fios e calhas do gabinete, certifique-se de que estejam limpos e bonitos, que não haja artigos diversos no gabinete e remova a poeira do gabinete.

Verifique o estado de funcionamento do exaustor e do ventilador do motor para garantir seu bom funcionamento.

Substitua interruptores, botões, luzes indicadoras e instrumentos danificados e aperte o terminal do circuito principal de aparelhos elétricos acima de 5kW no quadro elétrico.

Superfície da máquina:

Esfregue a superfície externa da máquina, como trilho-guia, coluna, tampa protetora, etc.

Dispositivos de segurança:

Vários dispositivos de segurança do equipamento são eficazes sem faltar, como interruptor de proteção fotoelétrica, botão de parada de emergência, etc.

Tabela de manutenção do freio de prensa

▲Verificação pontual ■Limpeza ●Suplemento ★Substituir

Manutenção de prensa dobradeira CNC

Sistema hidráulico

Óleo hidráulico

1) Método de enchimento de óleo hidráulico

• Mova o aríete para o ponto morto superior e apoie ambas as extremidades do aríete com blocos de madeira de altura igual.
• Desparafuse o bujão de drenagem de óleo na parte inferior do tanque de óleo para drenar o óleo hidráulico.
• Limpe o tanque de óleo.
• Reabasteça com óleo hidráulico novo através do filtro de ar no enchimento de óleo até a posição 2/3 do padrão de óleo e pare o aríete na posição de ponto morto superior.
• Deixe o óleo hidráulico circular por cerca de 1 hora antes de reiniciar a máquina
• Após a circulação, reinsira um elemento filtrante de 10um

2) Os seguintes óleos hidráulicos são recomendados para prensa dobradeira

Nota: não misture óleos hidráulicos de marcas diferentes.

3) Alguns cuidados

O nível do óleo deve ser verificado trimestralmente.

Quando o aríete está na posição de ponto morto superior, o nível do óleo pode ser visto observando a linha de escala do nível do líquido e do agente de temperatura do líquido.

Se necessário, encha com óleo hidráulico através do filtro de ar no bocal de enchimento do tanque de óleo.

Quando o aríete está na posição de ponto morto superior, o nível do óleo deve atingir a linha traçada superior do agente de temperatura líquido (visível na parte traseira do tanque de óleo).

Após 200 horas de trabalho, o elemento filtrante deve ser limpo e verificado a cada 6 meses ou 1000 horas de trabalho.

A temperatura do óleo no tanque de óleo funciona na faixa de 10 ℃ ~ 60 ℃. Se exceder esta faixa, devem ser tomadas medidas de aumento ou queda de temperatura.

O óleo hidráulico deve ser trocado a cada 2 anos ou 4.000 horas de trabalho, e a primeira vez deve ser após 2.000 horas de trabalho da máquina. 500 horas de trabalho para a primeira troca e 2.000 horas de trabalho para uso futuro serão uma boa opção.

Filtro de óleo

Limpe regularmente o filtro de óleo do sistema com solvente (gasolina, tricloroetileno, etc.).

A prensa dobradeira CNC deve ser limpa pela primeira vez um mês após o comissionamento e depois regularmente a cada dois meses.

Filtro de ar

O filtro de ar está instalado na tampa do tanque de óleo.

Deve ser limpo pela primeira vez dois meses após o comissionamento da máquina.

Após lavagem com solvente (gasolina, tricloroetileno, etc.), deve ser limpo regularmente a cada quatro meses.

Conexão de tubos

Em caso de vazamento, aperte a junta do tubo. Se isso não ajudar, substitua a junta.

Às vezes, o tubo de óleo de alta pressão no circuito de óleo hidráulico deve ser substituído.

Ao instalar a junta de tubo tipo ponteira no tubo de alta pressão, as seguintes disposições devem ser observadas:

• O ângulo de corte do tubo deve estar correto e o orifício do tubo deve ser rebarbado
• A porca e o anel podem deslizar no tubo e a borda grossa da ponteira fica voltada para a porca
• A rosca da junta do tubo, ponteira e porca devem ser lubrificadas e aparafusadas manualmente no início
• Em seguida, aperte-o com uma chave inglesa até que o tubo não possa girar na junta do tubo
• Em seguida, aperte a porca com uma chave inglesa por 1 ~ 1,25 voltas

Vedações

Se o bloco da válvula vazar, substitua o anel de vedação correspondente ou o anel de vedação combinado a tempo.

Se o cilindro de óleo vazar, substitua o anel de vedação do cilindro de óleo a tempo.

Partes mecânicas

Verifique regularmente os fixadores de todas as peças mecânicas quanto a folgas, lubrificação e desgaste do trilho-guia do bloco deslizante.

Se alguma anormalidade for encontrada, ela deverá ser corrigida a tempo antes de poder ser usada novamente.

Uma boa lubrificação é uma condição importante para garantir o funcionamento normal e prolongar a vida útil da prensa dobradeira.

A máquina deve ser lubrificada semanalmente (ou a cada 40 horas de trabalho). A graxa à base de cálcio nº 3 é selecionada e injetada em cada ponto de lubrificação com uma pistola de graxa.

Mesmo que não haja ponto de lubrificação na superfície deslizante das peças expostas e rolamentos, ela também deve ser lubrificada uma vez por semana.

A localização e o nome de cada ponto de lubrificação são mostrados na figura abaixo:

Válvula de transbordamento principal

O ajuste da válvula de alívio principal é muito importante para o funcionamento da máquina. O valor de configuração normal é igual à pressão máxima permitida.

Inspeção semanal

• Detecção básica
• Verifique o paralelismo
• Inspecione os componentes da unidade
• Molde: verifique a limpeza e os danos
• Todos os testes de conexão roscada
• Detecção de trilho guia
• Trilhos guia: Lubrificação
• Detecção de transmissão de sinal do sensor
• Teste de estanqueidade do carneiro
• Parada traseira: verifique a tensão da correia síncrona
• A posição do ponto de referência de cada eixo do batente traseiro deve ser testada uma vez por semana. Caso haja algum desvio, deverá ser compensado no sistema NC
• Detecção de acionamento de parada traseira
• Teste de estanqueidade do material de retenção traseiro

Precauções para manutenção

Ao operar ou revisar a prensa dobradeira, siga as seguintes especificações para garantir a segurança.

1. Ao energizar a máquina, confirme a segurança do ambiente circundante.
2. Pare a máquina e corte a alimentação antes de substituir componentes, verificar e reparar.
3. Não use roupas largas, luvas e gravatas para operar a máquina.
4. Ao operar a máquina, a porta do quadro elétrico deve estar fechada e a alimentação externa deve ser cortada durante a manutenção no quadro elétrico.
5. No início da operação é necessário verificar se existem obstáculos dentro da faixa de movimento de cada eixo.
6. Não desconecte componentes elétricos, plugues de cabos e fiação quando a máquina estiver ligada e em operação.
7. Para garantir a segurança, a máquina deve operar em um ambiente claro, limpo e ordenado.
8. Ao entrar na área perigosa da máquina, certifique-se de que o botão de parada de emergência no painel de operação esteja pressionado.