Geralmente, chapa metálica refere-se a materiais metálicos com espessura uniforme. Os materiais comuns de chapa metálica incluem aço inoxidável, aço galvanizado, folha de flandres, cobre, alumínio e ferro. Este artigo analisa principalmente os princípios básicos do design de produtos de chapa metálica.
1. Raio de curvatura mínimo para peças de chapa
Ao dobrar peças de chapa, se o raio do canto for muito pequeno, a superfície externa estará sujeita a rachaduras. Se o raio do canto for muito grande, a precisão da peça dobrada não será facilmente mantida devido ao retorno elástico. Assim, é especificado um raio de curvatura mínimo, conforme tabela abaixo.
| Material | Raio de curvatura mínimo (R) |
| Chapa laminada a frio, chapa galvanizada, chapa galvanizada | R ≥ 2t |
| Placa de latão | R ≥ 1t |
| Placa de liga de alumínio | R ≥ 1,2t |
2. A altura da régua na dobra não deve ser muito pequena; caso contrário, será difícil formar um momento fletor suficiente para obter peças com formatos precisos.
O valor de h não deve ser inferior a R+2t, conforme mostrado abaixo.
3. Ao puncionar próximo a uma borda dobrada, a distância L da borda do furo até o centro do raio de curvatura R não deve ser muito pequena para evitar a deformação do furo após a dobra.
O valor de L não deve ser inferior a 2t, conforme apresentado na figura abaixo.
4. Quando a
5. Em peças dobradas em forma de U, é melhor ter bordas dobradas de igual comprimento para evitar deslocamento para um lado durante a dobra.
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Se não for permitido, um orifício de localização do processo pode ser definido, conforme ilustrado na Figura 4.1-8.
6. Para evitar rachaduras ou distorções durante a flexão lateral (trapezoidal).
Projete um slot reservado ou altere a base para um formato de degrau. A largura da ranhura K não deve ser inferior a 2t e a profundidade da ranhura L deve ser de pelo menos t+R+K/2.
7. Para evitar enrugamento devido à compressão do material nos cantos durante a dobra, projete um entalhe reservado.
Por exemplo, o desenho do entalhe no canto da placa lateral da unidade externa (superior e inferior).
8. Para evitar enrugamento nos lados planos de um ângulo reto após a dobra, projete um entalhe reservado.
| R | F |
| 3 | 1.6 |
| 6 | 3 |
| 10 | 4.6 |
| 20 | 8 |
| 30 | 11 |
| 40 | 13 |
| 50 | 15 |
9. Para evitar o retorno elástico após a flexão, projete um entalhe.
10. Para evitar rachaduras após puncionamento e flexão subsequente, projete um entalhe.
11. Para evitar que um lado encolha para dentro durante a flexão.
Isso pode ser resolvido projetando um furo de localização do processo, dobrando ambos os lados simultaneamente ou aumentando a largura do flange para resolver problemas de contração.
12. Forma sobreposta ao dobrar em ângulo reto.
13. Flexão de saliências
Se dobrado como na Figura a, onde a linha de dobra coincide com a linha de degrau, às vezes podem ocorrer rachaduras e deformações na raiz. Portanto, desloque a linha de dobra da linha de degrau como na Figura b, ou projete um entalhe como mostrado nas Figuras c e d.
14. Para evitar a deformação dos furos na superfície dobrada devido ao estresse, a distância da borda (até a raiz inferior) não deve ser inferior a A≥4.
