Morrer Aço
O aço é um componente crucial da qualidade do molde, por isso escolher o aço certo é de extrema importância.
Ao selecionar o aço, os seguintes padrões devem ser considerados:
① Requisitos para materiais de moldagem por injeção:
Diferentes plásticos requerem diferentes tipos de aço, dependendo de fatores como altos requisitos de polimento, resistência à corrosão, etc.
② Preço:
É importante escolher o aço que atenda aos requisitos, em vez de simplesmente selecionar a opção mais cara. Para evitar desperdícios desnecessários, o aço do molde deve ser selecionado com base na vida útil esperada da matriz e no custo geral do molde.
③ Tratamento térmico:
O tratamento superficial do molde também é crucial.
A nitretação pode aumentar a dureza superficial do aço e prolongar a vida útil da matriz.
A galvanoplastia pode melhorar o desempenho do aço, modificando-o e aumentando seu brilho e resistência à corrosão, especialmente para materiais plásticos que requerem essas propriedades.
Projeto de Estrutura
Uma estrutura de molde bem projetada não considera apenas as propriedades do material do produto, como encolhimento, temperatura de formação e coeficiente de deformação por tração elástica, mas também leva em consideração a velocidade da água de resfriamento e a velocidade dos modos de abertura e fechamento.
Por ter uma estrutura de molde razoável, a vida útil da matriz pode ser efetivamente prolongada e a produção pode funcionar sem problemas. Isso leva a maior eficiência e redução de custos.
Processamento de Moldes
“Uma boa ferramenta é um bom faz-tudo.”
É crucial ter um processo de moldagem bem planejado. Um arranjo de processo razoável pode encurtar os ciclos de produção, reduzir o tempo de processamento e economizar custos de forma eficaz.
Além disso, o processamento preciso e razoável é essencial para garantir a estabilidade e longevidade do molde durante a produção.
Erros de processamento podem levar à queima ou soldagem do molde, causando perda ao molde, mesmo que a soldagem seja de alta qualidade. Além disso, tais erros podem impactar o movimento do molde, encurtar sua vida útil e até mesmo causar sua quebra durante a produção.
Peças padrão
A capacidade de um balde é determinada pelo seu ponto mais fraco.
Embora isso possa parecer óbvio, muitas vezes é esquecido durante o processo.
O mesmo se aplica aos moldes. As peças padrão, que não estão diretamente envolvidas na moldagem, mas controlam toda a operação do molde, desempenham um papel crítico.
As peças padrão de alta qualidade devem ser resistentes ao desgaste, suficientemente duras, altamente precisas e resistentes à deformação.
Diferentes marcas oferecem uma ampla gama de peças padrão, por isso é importante não escolher simplesmente a opção mais barata. Fazer isso pode afetar seriamente a qualidade do molde.
Arranjo de matrizes
O arranjo da matriz requer a experiência de um instalador de ferramentas qualificado e é considerado o aspecto mais técnico do processo, apesar de sua natureza aparentemente simples.
A complexidade de um molde depende muito dessas habilidades.
As matrizes planas são as mais simples, desde que não haja arestas vivas na superfície fractal.
No entanto, organizar matrizes de peças automotivas pode ser mais desafiador, pois elas geralmente têm superfícies fractais mais irregulares e vários controles deslizantes e blocos superiores.
Através do arranjo adequado do molde, outras questões também podem ser abordadas, tornando-se uma tarefa abrangente.
Mofo Polimento
O polimento do molde é a etapa final do processo de fabricação do molde.
O polimento tem impacto direto na aparência das peças plásticas, tornando-se o aspecto visualmente mais importante da obra.
Além disso, o polimento pode melhorar o funcionamento do molde, principalmente durante o processo de desmoldagem.
Às vezes, a produção da matriz pode ser prejudicada por um polimento inadequado, resultando em maior resistência e dificuldade durante a desmoldagem, bem como marcas de tensão e rachaduras na extremidade superior.
Montagem de Molde
Montar uma matriz é semelhante a montar uma máquina, onde cada peça e cada parafuso devem estar no lugar. Qualquer erro pode resultar em consequências graves, que vão desde produtos defeituosos e interrupção da produção até moldes e sucata completamente danificados.
Portanto, o processo de montagem deve ser abordado com muito cuidado e atenção aos detalhes.
Ênfase especial deve ser dada à limpeza do molde durante a montagem, especialmente os caminhos de água e orifícios dos parafusos, que devem ser completamente limpos de limalhas de ferro para evitar a insatisfação do cliente.
Câmara Quente ou Câmara Fria
O impacto na qualidade do molde é mínimo, já que a câmara quente normalmente é especificada pelos clientes, especialmente para os grandes.
A qualidade e o serviço pós-venda de marcas estrangeiras famosas são excepcionais, por isso a qualidade normalmente não é um problema.
No entanto, a qualidade de algumas câmaras quentes na China pode variar muito.
As pequenas empresas comprometem frequentemente a qualidade para poupar custos e utilizam componentes de aquecimento e transmissão não fiáveis, o que pode causar problemas.
O principal desafio da câmara fria é garantir um processo de moldagem por injeção equilibrado, com tamanho consistente do bico de injeção, pressão de injeção, etc.
Água de refrigeração
Qualquer pessoa com experiência em moldagem sabe a importância do resfriamento no processo de moldagem.
Com o aumento dos custos de materiais e mão de obra, os fabricantes pretendem reduzir o ciclo de injeção para produção em massa, o que resulta no aumento da temperatura do molde. Se não for controlado de forma eficaz, isso pode resultar em má formação de molde ou até mesmo em deformação do molde, levando ao desmantelamento.
Portanto, um projeto hidroviário eficiente é crucial, incluindo a densidade de distribuição, o diâmetro e as conexões entre os cursos d'água.
Manutenção de Moldes
A manutenção do molde refere-se principalmente às atividades de manutenção durante o processo de produção.
Assim como um carro, se um molde não for usado por um longo período de tempo e não for mantido adequadamente, ele poderá se tornar inutilizável.
Portanto, é importante manter cuidadosamente o molde cada vez que for utilizado, prestando muita atenção à ferrugem nas peças formadoras e aplicando proteção antiferrugem nas principais partes móveis.
Devido à exposição do molde à água durante a produção, gotas de água podem se acumular no molde durante a instalação ou desmontagem. Para evitar isso, certifique-se de que o molde esteja completamente seco antes de passar uma camada de óleo para protegê-lo.
