É bem sabido que quase todas as empresas de processamento de chapas metálicas utilizam máquinas dobradeiras de chapas metálicas.
No entanto, aqueles que têm experiência na operação de máquinas dobradeiras entendem que, independentemente de ser uma prensa dobradeira comum ou uma prensa dobradeira CNC, se envolve peças grandes e pesadas na indústria de armários de distribuição e portas de elevador ou pequenas peças em utensílios de cozinha e indústria de ar condicionado, e quer envolva peças produzidas principalmente em lotes ou peças únicas personalizadas, usar uma máquina dobradeira pode ser desgastante tanto mental quanto fisicamente.
Como resultado, na atual indústria de processamento de chapas metálicas, é comum que ninguém queira ser operador de dobradeira. Mesmo quando a função é oferecida como um aprendizado e a empresa oferece salários mais altos do que os trabalhadores técnicos de perfuração CNC, poucos indivíduos estão dispostos a assumir o cargo.
Isso levou ao surgimento de máquinas de dobra de painéis CNC.
Este post irá analisar e apresentar a dobradeira CNC em referência à dobradeira.
Recursos de dobramento de painel e prensa dobradeira
A máquina dobradeira de painel CNC difere da máquina dobradeira em princípio e oferece garantia superior para precisão de dobra e proteção de chapa. Além disso, a substituição de ferramentas é mais inteligente e conveniente e há menos demanda por operadores com alta proficiência.
Princípio de dobra do dobrador de painel e prensa dobradeira
A prensa dobradeira ajusta o curso descendente do punção superior para controlar o ângulo de curvatura.
Durante a dobra, o lado curto fica para dentro, então o operador precisa apoiar a maior parte do material do lado de fora. Além disso, o operador precisa segurar a placa durante o processo de dobra para acompanhar seu movimento ascendente.
Para dobrar peças grandes, são necessários dois ou mais funcionários.
Se houver demandas de dobra em diferentes direções para todos os processos de dobra de uma aresta, será necessário virar manualmente o material repetidamente.
O dobrador de painel funciona colocando a chapa sobre a mesa de trabalho, fixando-a com a viga prensadora de bordas e dobrando-a girando a viga para cima ou para baixo.
O dobrador de painel elimina a necessidade de posicionamento manual, posicionamento auxiliar e inversão em todos os processos de dobra de uma borda.
Precisão e consistência de dobra
(1) Precisão dimensional.
A precisão das dimensões controladas pela prensa dobradeira é a precisão da dimensão lateral curta do posicionamento do contra recuo. Uma vez concluído o processo de dobra, quaisquer erros são acumulados e transportados para a próxima etapa de dobra, resultando em um erro acumulado que se concentra na dimensão final da conformação.
Em contrapartida, a precisão das dimensões controladas pelo dobrador de painéis baseia-se no facto de o bordo exterior servir de ponto de referência para cada operação de dobragem. Quaisquer erros de dimensão controlados concentram-se apenas na primeira dobra e não têm impacto nas outras dimensões.
(2) Precisão do ângulo.
O ângulo de curvatura na prensa dobradeira é determinado pelo curso descendente do punção superior, que está diretamente relacionado à espessura do material.
Por outro lado, o dobrador do painel controla diretamente o ângulo de curvatura e a espessura do material tem impacto mínimo sobre ele.
(3) Consistência.
A precisão dimensional de cada lado da prensa dobradeira é garantida pelo posicionamento do contra recuo, mas essa precisão pode ser inconsistente devido a vários fatores externos.
O ângulo da peça de trabalho é determinado pela posição do aríete. A precisão do posicionamento do controle do aríete e as condições de temperatura do sistema hidráulico têm um impacto significativo na precisão do ângulo.
O servo motor da prensa dobradeira controla a precisão do posicionamento e o processamento do ângulo da peça de trabalho, garantindo tamanho e processamento de ângulo consistentes.
Proteção contra arranhões em chapas metálicas
Durante a operação de uma prensa dobradeira, o material se move em relação à placa, o que pode resultar em reentrâncias se a superfície da placa não estiver protegida. Além disso, quando um lado de uma peça grande requer múltiplas técnicas de processamento ou dobras, ela precisa ser virada e movida várias vezes, o que pode causar arranhões.
No entanto, ao usar um dobrador de painel, não há movimento relativo entre a matriz da viga de prensagem ou a matriz da viga de dobra e a placa. Como resultado, arranhões superficiais podem ser evitados.
Além disso, ao trabalhar com diversas técnicas de processamento em um lado ou ao dobrar peças grandes, a chapa metálica pode ser colocada horizontalmente na mesa de trabalho para processamento. Após o primeiro posicionamento, todo o processamento necessário pode ser realizado em um lado da peça sem a necessidade de movê-la, evitando completamente riscos superficiais.
Configuração da ferramenta
Como a matriz de dobra é usada para criar a linha de dobra fixa e formar o ângulo das peças, é necessário trocar a ferramenta ou máquina ao dobrar diversos materiais, espessuras, ângulos e até estruturas especiais.
Além disso, quando a orla é necessária ou quando o processo de dobra impacta a dobra, são necessários vários conjuntos de matrizes com comprimentos diferentes para completar o processamento da mesma peça de trabalho (consulte a Fig. 1).
Nestes casos é necessário substituir e reajustar o molde, ou mesmo substituir a máquina-ferramenta.
Fig. 1 Flexão da peça afetada pela sequência
O dobrador de painel utiliza dois conjuntos de moldes para conseguir a fixação da linha de dobra e a formação do ângulo, respectivamente. O espaçamento entre os dois conjuntos de moldes pode ser ajustado automaticamente para realizar a formação de ângulos para vários materiais, espessuras de placas e ângulos R.
Para obter bainhas, dobras com ângulos arbitrários, arcos de dobra e outros requisitos, diferentes programas de controle podem ser selecionados. A cooperação entre os dois conjuntos de matrizes de prensagem e dobra facilita o processamento da peça de trabalho.
Durante o processo de dobra, se o comprimento da matriz precisar ser alterado, o programa pode ser ajustado a qualquer momento para comutação automática. Não há necessidade de depuração adicional após a substituição da matriz.
Requisitos de operação
A programação e operação de uma dobradeira exigem um alto nível de habilidade técnica dos dobradores, especialmente para peças com processos de dobra complexos.
O programa do dobrador de painel pode ser desenvolvido offline usando software de programação. Ao importar gráficos 2D ou 3D e utilizar configurações simples de arrastar e soltar, o código de usinagem pode ser gerado automaticamente.
Durante o processo de programação, o sistema também pode fornecer avisos automáticos para interferência de flexão.
Depois que o programa é transferido para a dobradeira de painéis por meio de um cabo de rede ou disco USB, operar a máquina é um processo simples de carregar e descarregar e apertar botões.
Vantagens de aplicação industrial do dobrador de painel CNC
Indústrias como armários de distribuição e painéis de portas de elevadores com peças grandes e pesadas, bem como aquelas com peças pequenas e leves, como armários de cozinha e aparelhos de ar condicionado, estão dando atenção significativa às máquinas dobradeiras de painéis.
De acordo com estatísticas preliminares, o dobrador de painel CNC tem sido amplamente aplicado em vários setores, incluindo armários de distribuição, elevadores, eletrodomésticos, armários de cozinha e equipamentos médicos.
O objetivo a seguir é compartilhar as vantagens do uso de dobradeiras de painéis nas indústrias de painéis elétricos e gabinetes, que são amplamente adotadas.
Indústria de armários de distribuição
Os produtos de manobra (conforme mostrado na Figura 2) são caracterizados por seu grande tamanho, peso pesado e perigo potencial. Além disso, existem requisitos específicos de precisão para as dimensões finais dos produtos formados.
Fig. 2 Peças do armário de distribuição
O uso de uma dobradeira convencional para processamento requer pelo menos dois operadores para manusear a peça e dobrar a placa de ferro, um por um, de acordo com a velocidade da máquina. Este método exige muito dos trabalhadores e pode resultar em um controle instável de erros. Além disso, a pesada carga de trabalho limita significativamente a capacidade de produção diária e representa riscos de segurança significativos.
Por outro lado, uma dobradora de painéis requer apenas uma pessoa para operar, que pode trabalhar em conjunto com carga e descarga automática. A peça de trabalho é colocada plana na plataforma de trabalho e a máquina realiza automaticamente o processamento de mudança de borda e dobra. Este processo não é afetado por fatores humanos e resulta em flexão precisa sem desvio.
Em resumo, a dobradeira de painéis não só economiza tempo e trabalho, mas também é mais segura e eficiente.
Indústria de gabinetes
Os produtos de gabinete (Figura 3) são caracterizados por chapas relativamente finas, mas os requisitos de processamento são mais complexos.
Fig. 3 Peças do produto do gabinete
Ao utilizar uma prensa dobradeira para dobrar, é importante verificar o tamanho de desdobramento das peças conforme especificações do desenho. Depois de garantir que não há erros, a ferramenta apropriada precisa ser selecionada para configuração e correspondência, seguida de programação conforme necessário.
Todo esse processo exige um alto nível de experiência de trabalho dos trabalhadores.
Além disso, para embalagem de bordas arredondadas e processos especiais, vários conjuntos de ferramentas ou máquinas precisam ser trocados ao usar uma prensa dobradeira, tornando-a uma tarefa demorada e trabalhosa.
Por outro lado, um dobrador de painel requer simplesmente a entrada do tamanho da chapa metálica e do tamanho da conformação, e o software de programação gera automaticamente um programa de dobra racional.
A ferramenta de dobra universal do dobrador de painel pode economizar um tempo significativo, reduzindo ou eliminando a necessidade de troca de ferramentas de dobra. Para utensílios de cozinha com diversos requisitos de processo especiais, os dobradores de painel podem facilmente concluir o processamento e dobrar as peças que atendem aos requisitos de forma mais rápida e econômica.
Perspectiva de desenvolvimento do dobrador de painel
Com suas capacidades de produção automática durante todo o processo, a dobradeira de painel CNC oferece várias vantagens em relação a vários conjuntos de dobradeiras sozinhas. Ele também pode obter produção automática quando conectado a puncionadeiras, máquinas de corte a laser e outras máquinas-ferramentas. Além disso, pode ser utilizado com software de gerenciamento inteligente e armazéns de materiais com várias fileiras, fornecendo aos clientes um conjunto completo de soluções para plantas químicas inteligentes.
Face aos desafios actuais de “emprego difícil” e “emprego caro”, uma linha de produção automática inteligente e eficiente pode reduzir significativamente os requisitos de mão-de-obra e a experiência na produção. Os clientes podem alcançar maior capacidade de produção e renda, minimizando os custos trabalhistas.
