Este manual é aplicável ao pessoal de manutenção que não possui instrumentos e equipamentos de depuração dedicados. O pessoal de manutenção usa multímetros digitais ou de ponteiro para medição e reparo. Analise a causa da falha por meio do fenômeno da falha e dos dados de medição, determine quais componentes estão danificados e encontre uma solução.
Depois que o soldador falhar, primeiro remova a carcaça da máquina e verifique se há alguma chamusca ou queimadura no interior.
Concentre-se nas seguintes partes:
(1) Seção superior da placa: MOSFET, Módulo de Controle, Módulo de Drive, Fonte de Alimentação Auxiliar
(2) Seção inferior da placa: Capacitor eletrolítico, grão de silício de alta tensão, termistor, varistor. Se for descoberta queimadura ou queimadura, a placa pode ser substituída diretamente.
Capítulo 1 – Série de soldagem a arco manual
Solução de problemas
O indicador de alimentação do interruptor não acende, o ventilador não gira, não há saída de soldagem
1. Confirme se o botão liga/desliga está fechado.
2. Confirme se o cabo de entrada está conectado a uma fonte de alimentação elétrica.
O indicador de energia acende, o ventilador não gira, não há saída de soldagem
1. Pode ser devido à entrada estar conectada a uma fonte de alimentação de 380 V, fazendo com que o circuito de proteção contra sobretensão seja iniciado. Mude para uma fonte de alimentação de 220 V e reinicie a máquina.
2. Alimentação instável de 220 V (fio de entrada muito fino ou muito longo) ou fios de entrada sobrepostos na rede elétrica, fazendo com que o circuito de proteção contra sobretensão seja iniciado. Aumente o diâmetro dos fios de entrada e aperte os pontos de conexão. Este fenômeno pode ser resolvido desligando a máquina por 5 a 10 minutos antes de reiniciá-la.
3. A abertura e fechamento contínuos do interruptor de alimentação em um curto período de tempo fazem com que o circuito de proteção contra sobretensão seja iniciado. Desligue a máquina por 5 a 10 minutos antes de reiniciá-la para restaurar a operação normal.
4. O fio entre o interruptor de alimentação e a placa de alimentação está solto. Aperte-o novamente.
5. O relé de 24 V na placa de alimentação não está energizado ou danificado. Verifique a fonte de alimentação de 24 V e o relé. Você pode substituir o relé por outro relé do mesmo modelo.
O ventilador gira, a corrente de saída de soldagem é instável ou não controlada pelo potenciômetro, a corrente às vezes é grande e às vezes pequena
1. O potenciômetro 1K pode ter problemas de qualidade. Deve ser substituído.
2. Mau contato em vários pontos de conexão, especialmente conectores, precisa ser verificado.
O ventilador gira, o indicador de anormalidade não acende, não há saída de soldagem
1. Verifique se várias linhas de conexão internas estão com mau contato.
2. Há uma ruptura ou mau contato no ponto de conexão do terminal de saída.
3. Use um instrumento para medir a tensão da placa de alimentação até a placa MOS (conector VH-07), que deve estar em torno de DC 308V.
(1) Se a ponte de silício está quebrada ou o conector está com mau contato.
(2) Substitua os capacitores eletrolíticos individuais com vazamento (cerca de 470UF/450V) entre os quatro grandes na placa de alimentação.
4. Se o indicador verde da fonte de alimentação auxiliar na placa MOS não acender, entre em contato com o revendedor ou a empresa.
5. Para problemas no circuito de controle, entre em contato com o revendedor ou a empresa.
O ventilador gira, o indicador anormal acende, não há saída de soldagem
1. Pode ser proteção contra sobrecorrente. Desligue a máquina e espere que o indicador anormal se apague antes de reiniciá-la para restaurar a operação normal.
2. Pode ser proteção contra superaquecimento. Aguarde de 5 a 10 minutos para que a máquina se recupere naturalmente.
3. Pode ser falha no circuito do inversor: desconecte o plugue de alimentação do transformador principal da placa MOS (próximo ao ventilador VH-07) e reinicie a máquina:
(1) Se o indicador anormal ainda estiver aceso, os MOSFETs individuais na placa MOS podem ser danificados. Encontre e substitua-os pelo mesmo tipo de MOSFETs.
(2) Se o indicador anormal não acender.
A. O transformador intermediário pode estar danificado. Use uma ponte para medir a indutância primária e o valor Q do transformador principal. O primário está em paralelo, L=12,2-2,0mH, Q>40. Se os valores de indutância e Q forem muito pequenos, eles deverão ser substituídos.
B. Alguns tubos retificadores no secundário do transformador podem estar quebrados. Procure e substitua tubos retificadores do mesmo tipo.
4. Pode ser uma falha no circuito de feedback.
5. Solução de problemas comuns para ARC 250, ARC 315, ARC 400, ARC 400B, ARC 500
A cabeça do medidor não é exibida, o ventilador não gira e não há saída de soldagem
1. Confirme se o interruptor de ar está fechado.
2. O cabo de entrada está conectado a uma fonte de energia com eletricidade.
3. Os termistores (4) estão danificados (o ponto normalmente aberto do relé de 24 V não fecha ou o contato é ruim).
4. Placa de alimentação (falha na placa inferior, sem tensão de saída DC 537V):
(1) A ponte de silício está quebrada e o conector da ponte de silício está com mau contato.
(2) O painel de alimentação possui áreas abrasadas ou queimadas.
(3) Verifique a linha de conexão do interruptor pneumático à placa de potência e a linha de conexão da placa de potência à placa inversora (placa MOS).
5. A parte da fonte de alimentação auxiliar na placa de controle falha. (Entre em contato com o revendedor ou fabricante)
A cabeça do medidor é exibida normalmente, o ventilador gira normalmente e não há saída de soldagem
1. Verifique se várias linhas de conexão internas estão com mau contato.
2. Há uma ruptura ou mau contato no ponto de conexão do terminal de saída.
3. Falha no circuito do inversor (indicador de anormalidade acende)
Desconecte a linha de alimentação de uma das placas do inversor (próximo ao conector VH-07 do painel frontal) e a linha de alimentação do transformador (próximo ao conector VH-07 do ventilador) e reinicie a máquina:
Se o indicador de anormalidade não acender, a falha está neste inversor, caso contrário, a falha está no outro inversor. Em seguida, desligue a energia, conecte a linha de alimentação do inversor com defeito (não conecte a linha de alimentação do transformador principal) e reinicie a máquina:
1) Se o indicador de anormalidade não acender, a falha está na placa intermediária;
a. O transformador intermediário pode estar danificado. Use uma ponte para medir a indutância primária e o valor Q do transformador principal e meça cada transformador separadamente. Se a indutância ou o valor Q for muito pequeno, substitua-o.
b. Alguns tubos retificadores da placa intermediária podem estar danificados. Substituí-los.
2) Se o indicador de anormal acender, a falha está na placa MOS e alguns dos MOSFETs do inversor estão danificados. Substitua-os pelo mesmo tipo de MOSFETs.
4. Falha no circuito de feedback (indicador de anormalidade acende). Entre em contato com o revendedor ou fabricante. Grandes respingos de soldagem, conexão de polaridade de saída irracional, trocam a polaridade do eletrodo de saída.
Capítulo 2 – Série Soldagem TIG
1. O interruptor de alimentação está ligado, mas a luz verde não acende, o ventilador não gira e não há resposta dentro da máquina quando o interruptor da pistola de soldagem é pressionado.
• Análise de causa:
1. A fonte de alimentação externa está anormal.
2. O cabo de alimentação está quebrado ou o conector está ruim.
3. O interruptor de alimentação está danificado.
• Solução de problemas:
1. Verifique a tensão externa de 220 V/CA.
2. Verifique os conectores.
3. Substitua o interruptor de alimentação.
2. O interruptor de alimentação está ligado, a luz verde não acende, o ventilador gira e não há resposta dentro da máquina quando o interruptor da pistola de soldagem é pressionado.
• Análise de causa:
1. O botão liga/desliga do conector da placa inferior não está conectado corretamente.
2. A fonte de alimentação auxiliar na placa superior está danificada e não há saída DC 24V.
• Solução de problemas:
1. Verifique os conectores.
2. Repare ou substitua a fonte de alimentação auxiliar.
3. A luz verde acende após ligar a máquina, o ventilador gira, mas não há resposta ao pressionar o interruptor da pistola de soldagem.
• Análise de causa:
1. O interruptor da pistola de soldagem ou a linha de controle estão soltos.
2. Mau contato da tomada de aviação ou fio de conexão desconectado.
• Solução de problemas:
Verifique e substitua.
4. Depois de ligar a máquina normalmente, há saída de gás ao pressionar o interruptor da pistola de soldagem, mas a luz vermelha não acende e não há alta frequência.
• Análise de causa:
Em primeiro lugar, verifique a extremidade de saída do soldador, desconecte a linha de controle de alta frequência e veja se há uma tensão sem carga DC 55V. Se houver um DC 55V, veja se ele pode formar arco.
Se puder formar um arco, concentre-se em verificar a parte inicial do arco de alta frequência:
1. Se a linha de conexão do transformador de reforço da placa superior à placa inferior está solta ou se o transformador está em circuito aberto.
2. Se o grão de silício de alta tensão e o capacitor de alta tensão 102/10KV estão danificados.
3. Se o bocal de descarga de alta tensão está pegajoso, a lacuna é muito grande ou a superfície está severamente oxidada.
4. Se o iniciador de arco de alta frequência e o conector estão soltos.
5. Se o relé de controle de alta frequência está danificado e se o circuito de alimentação está normal.
6. Se o switch com função de conversão ARC/TIG é bom. Se não houver saída DC 55V, verifique se o circuito inversor funciona normalmente:
① Se o módulo de controle possui uma saída de sinal de acionamento.
② Se os módulos de conversão e condução funcionam normalmente.
③ Se a linha de conexão do tubo de campo, do transformador principal e da corrente principal está solta.
• Solução de problemas:
1. Verifique e substitua.
2. Verifique e substitua.
3. Ajuste ou substitua.
4. Verifique e substitua.
5. Verifique e substitua.
6. Verifique e substitua.
5. Depois de ligar a máquina normalmente, há saída de gás ao pressionar o interruptor da pistola de soldagem, mas a luz vermelha acende.
• Análise de causa:
1. Proteção contra sobrecorrente durante a operação.
2. Proteção contra superaquecimento durante a operação.
3. Pode haver uma falha no circuito do inversor e na parte de partida do arco. (Após desligar, desconecte o plugue de alimentação do transformador de partida de arco na placa MOS (próximo ao ventilador VH-03) e ligue a máquina pressionando o interruptor da pistola de soldagem.
a. Se a luz vermelha não acender, é um curto-circuito do transformador de partida do arco ou pode ser a partida do arco reforçado e a quebra do diodo.
b. Se a luz vermelha acender, há um problema no circuito do inversor. Desligue e desconecte o plugue de alimentação do transformador intermediário (próximo ao ventilador VH-07), e ligue a máquina pressionando o interruptor da pistola de solda.
c. Se a luz vermelha acender, alguns dos MOSFETs da placa inversora estão danificados e, ao mesmo tempo, verifique se há algum dano aos componentes do módulo de acionamento.
d. Se a luz vermelha não acender, é um curto-circuito no transformador intermediário ou no tubo retificador. A indutância e o valor Q do transformador podem ser detectados usando uma ponte. C = 0,9-1,6mH, Q> 35, e cada tubo retificador deve ser verificado e excluído um por um.
• Solução de problemas:
1. Desligue a máquina por 5 minutos e ligue-a novamente.
2. Pare de trabalhar por 5 minutos.
a. Substitua-o; b. Verifique e substitua; c. Verifique e substitua; d. Substitua se for muito pequeno.
6. A máquina liga normalmente, pode formar arco, mas o ponto de soldagem fica preto.
• Análise de causa:
1. Verifique se a válvula solenóide e seu tubo de ar estão bloqueados por objetos estranhos.
2. A válvula solenóide está danificada.
3. O circuito de controle da fonte de alimentação da válvula solenóide está danificado.
4. Remova a pistola de soldagem, pressione o interruptor da pistola de soldagem, se houver saída de gás, significa que a pistola de soldagem está danificada ou vazando gás.
5. Fraca capacidade de transporte de corrente do cabo da pistola de soldagem, causando dispersão ou desvio do arco.
6. Eletrodo de tungstênio de baixa qualidade ou gás argônio impuro.
• Solução de problemas:
1. Limpe.
2. Substitua.
3. Verifique e substitua.
4. Substitua.
5. Substitua.
6. Substitua.
7. A corrente de soldagem é instável e não controlável, às vezes grande e às vezes pequena.
• Análise de causa:
1. Contato ruim ou danificado do potenciômetro.
2. Vazamento ou dano ao capacitor de filtragem da placa inferior.
3. O cabo de entrada ou de saída é muito longo ou fino, causando corrente instável.
4. Mau contato ou conector solto.
• Solução de problemas:
1. Verifique e substitua.
2. Verifique e substitua.
3. Aumente a área da seção transversal do condutor.
4. Verifique e substitua.
8. A máquina desarma quando é ligada.
• Análise de causa:
1. Curto-circuito da ponte de silício do retificador.
2. Cabo de alimentação solto e em curto-circuito.
• Solução de problemas:
1. Substitua.
2. Conecte com segurança.
9. Ao pressionar o interruptor da pistola de soldagem, a válvula de gás fecha imediatamente e sem demora e a onda de vedação é lenta.
• Análise de causa:
O diodo IN4004 para alimentação do relé de controle da válvula de gás está em curto-circuito.
• Solução de problemas:
Verifique e substitua.
10. Há um som de descarga de alta frequência ao pressionar o interruptor da pistola de soldagem, mas não há saída de corrente.
• Análise de causa:
1. Contato fraco ou solto do fio terra da pistola de soldagem.
2. O terminal de saída do fio terra e a junta pneumática estão soltos ou a conexão com a placa intermediária está solta.
• Solução de problemas:
1. Verifique e substitua.
2. Verifique e substitua.
11. A ignição do arco não é boa.
• Análise de causa:
1. A folga entre o bocal de descarga é muito grande ou muito pequena ou a superfície está oxidada.
2. A capacidade do capacitor de saída de alta tensão é baixa e há um curto-circuito na alta tensão.
3. A poeira no iniciador de arco causa vazamento entre voltas.
4. Gás argônio ou eletrodo de tungstênio de baixa qualidade.
5. A pistola de soldagem tem uma conexão solta.
• Solução de problemas:
1. Limpe e ajuste.
2. Verifique e substitua.
3. Verifique e substitua.
4. Verifique e substitua.
5. Verifique e substitua.
12. Ao ligar a máquina, a luz vermelha acende imediatamente após o início do trabalho.
• Análise de causa:
1. O circuito de feedback negativo está aberto.
2. Mau contato do circuito principal de transmissão de corrente ou dispositivo de energia causa proteção contra sobrecorrente.
• Solução de problemas:
1. Verifique a conexão.
2. Verifique e substitua.
13. Alta frequência ocorre ao ligar a máquina.
• Análise de causa:
1. O optoacoplador de controle do interruptor manual PC817 (ou transistor 8050) está danificado.
2. Curto-circuito no interruptor da pistola de soldagem ou na linha de controle.
• Solução de problemas:
1. Verifique e substitua.
2. Verifique.
14. A alta frequência ocorre continuamente durante a soldagem.
• Análise de causa:
1. O relé de controle de alta frequência está danificado.
2. Há interferência de pico na tensão de saída.
3. Travamento automático de alta frequência.
• Solução de problemas:
1. Substitua.
2. Aperte a linha de feedback e controle.
3. Aumente a absorção do transformador de alta frequência e aumente a capacitância na extremidade da bobina do relé de alta frequência.
