Ajuste de aríete
Após o uso prolongado da prensa dobradeira, o trilho-guia do aríete pode ficar desgastado ou solto devido ao movimento alternativo contínuo do aríete. Isto é evidente na agitação significativa do aríete durante o movimento e na baixa precisão ao dobrar chapas metálicas.
Nesse cenário, a folga do trilho-guia do aríete deve ser ajustada.
O afrouxamento do trilho-guia pode fazer com que o aríete vibre excessivamente durante a operação, resultando em baixa precisão de flexão da peça de trabalho.
Método de ajuste do trilho guia:
- Posicione o trilho-guia do aríete no meio do trilho-guia.
- Afrouxe a contraporca e aperte todos os parafusos de ajuste com uma chave Allen. Afrouxe ligeiramente os parafusos de ajuste e reaperte a contraporca.
- Use um calibrador de folga para medir a folga entre o trilho-guia do corpo e o trilho-guia do aríete para garantir que a folga máxima antes e depois das posições superior e inferior do trilho-guia não exceda 0,03 mm. No estado de diagnóstico, a memória RAM deve deslizar automaticamente. Se isso não for feito, a folga do trilho-guia está muito apertada e deve ser afrouxada levemente até que a folga seja ajustada adequadamente.
- Ligue a máquina e observe o funcionamento do aríete.
Ajuste de paralelismo do feixe traseiro
Após um certo tempo de funcionamento da prensa dobradeira, é necessário verificar o paralelismo da viga do eixo X em relação ao centro da matriz inferior.
Se for observado que o mesmo pino batente é usado para posicionamento, e o tamanho da peça dobrada difere quando o pino batente é posicionado de forma diferente nos lados esquerdo e direito da matriz inferior, o paralelismo da viga batente traseira com o centro do a matriz inferior precisa ser ajustada.
Método de ajuste fino de paralelismo:
- Meça o valor específico do desvio do paralelismo da viga de retenção traseira em relação ao centro da matriz inferior.
- Use um relógio comparador para tocar a extremidade com uma grande distância do centro da matriz até a matriz inferior, de modo que a leitura do relógio comparador seja superior ao valor de ajuste e registre o valor indicado no relógio comparador.
- Afrouxe a contraporca, ajuste a posição da viga transversal para frente ajustando o parafuso Allen e observe o relógio comparador durante o processo de ajuste para garantir que ele esteja em conformidade com o valor de desvio predeterminado.
- Aperte a contraporca.
- Execute a prensa dobradeira para verificar a precisão ajustada e o paralelismo entre a viga e o centro inferior da matriz deve ser ≤ 0,1 mm.
Observação:
Este método de ajuste é adequado para desvios de paralelismo entre o material de retenção traseiro e o centro inferior da matriz inferiores a 0,4 mm.
Se o desvio for muito grande, afrouxe a correia dentada no eixo X e ajuste a posição de uma extremidade dianteira e traseira da viga transversal do eixo X girando qualquer um dos parafusos esféricos até que a viga transversal do eixo X fique paralela para o centro da matriz inferior.
Se o erro for pequeno, pode ser corrigido com ajuste fino.
Ajuste do dedo do batente traseiro
Ao dobrar uma peça de trabalho, se houver um desvio no tamanho dos dois dedos do batente, verifique primeiro o paralelismo da viga do batente traseiro.
Se não houver problema com o paralelismo, ajuste o dedo do batente traseiro usando o seguinte método:
- Meça o desvio de posicionamento dos dois dedos do batente traseiro.
- Use um relógio comparador para tocar a extremidade da placa defletora do dedo do batente traseiro ajustado, e a leitura no relógio comparador deve ser maior que o valor do desvio.
- Afrouxe os dois parafusos Allen M10×30 na sede do defletor para permitir que a sede do defletor se mova.
- Ajuste o parafuso de ajuste M8 para mover o assento do defletor traseiro e observe o valor exibido no relógio comparador para garantir que ele esteja em conformidade com o desvio medido.
- Aperte os dois parafusos sextavados M10×30 na sede do defletor e certifique-se de que a leitura do relógio comparador permaneça inalterada durante o processo de aperto.
- Acione a prensa dobradeira, tente dobrar a peça de trabalho e verifique se a precisão do dedo do batente traseiro após o ajuste atende aos requisitos de desvio. Se os requisitos não forem atendidos, repita o processo acima.
Ajuste da correia síncrona do eixo X
A viga de retenção traseira é acionada pelo servo motor do eixo X para girar os parafusos de avanço esquerdo e direito de forma síncrona através da polia síncrona e da correia síncrona, permitindo o movimento dianteiro e traseiro da viga de retenção traseira e do dedo de retenção traseiro.
Após uso prolongado da prensa dobradeira, pode haver folga na correia síncrona de retenção traseira. Isto é indicado pela faixa de oscilação excessiva da correia síncrona durante a operação, e uma correia síncrona muito frouxa pode afetar a precisão do eixo X.
Os operadores de dobradeiras devem verificar regularmente o aperto da correia síncrona. Se a correia síncrona estiver muito frouxa, a roda tensora da correia síncrona deverá ser reajustada para atingir um nível moderado de tensão.
A força de tensão deve ser ajustada adequadamente.
Se o paralelismo da viga de retenção traseira exceder 0,4 mm, a posição entre a correia síncrona e a roda síncrona do parafuso de avanço direito precisa ser ajustada. Cada dente ajustado entre a correia síncrona e a roda síncrona moverá o parafuso de avanço 0,71 mm na direção X.
Método de ajuste da tensão da correia dentada
- Afrouxe a porca de travamento da roda tensora.
- Mova a polia tensora para cima para garantir o aperto adequado da correia.
- Aperte a porca de travamento da roda tensora.