Estima-se que o mercado atinja um patrimônio líquido superior a alguns bilhões de dólares em 2025 e a indústria automotiva seguirá em breve. Há também o fato de que hoje há uma demanda crescente por forjamento de metal em muitas empresas globais.
Algumas dessas indústrias podem incluir automotiva, sistemas de incêndio, circulação de água, automação e aeroespacial. E estes são apenas alguns deles. Então, por que muitas indústrias escolhem mais produtos forjados hoje? A lista abaixo pode dar uma ideia dos benefícios das ligas de forjamento e por que muitos desejam obter ligas personalizadas. Continue lendo para saber mais.
Vantagens do forjamento: Não existem outros processos de usinagem que possam ser comparados à qualidade e resistência superiores de muitos metais e componentes forjados. A alta resistência à tração pode resultar dos grãos estreitos que formam suas estruturas após o processo.
Fatores como confiabilidade, ductilidade e resistência são comuns em muitos produtos e vão além dos habituais metais soldados, fabricados e fundidos. É por isso que muitas indústrias hoje escolhem o método de forjamento entre todos os outros processos. Isso ocorre porque há segurança e proteção, e os produtos forjados podem manter sua forma e desempenho mesmo se encontrarem uma faixa de temperatura mais elevada.
- Conveniente e conveniente
Indústrias como a automotiva escolhem esse método devido à sua conveniência. A vantagem de custo é observada na fabricação de metais de precisão, onde muitas vezes são necessários maiores volumes de metais, carros e peças em uma única produção. Saiba mais sobre metal tratado termicamente nesta página aqui.
Os materiais para o método são mais baratos do que outros processos de usinagem. As pessoas certas também podem forjar rapidamente e com alta qualidade. Depois que o método primário é executado, apenas alguns podem exigir operações secundárias, o que geralmente é ideal para aqueles em fabricação em larga escala.
O processamento preciso do metal e o acabamento de alta qualidade podem ser alcançados com bom acabamento superficial e dimensões precisas. No geral, é necessário um mínimo de mão de obra e, em última análise, conveniente para muitos.
- Diferentes ligas podem ser remodeladas
Uma das vantagens mais significativas do forjamento é que os metais podem ser remodelados de acordo com as especificações desejadas pelo fabricante. O método pode ser aplicado a muitos tipos de metais e vem com conjuntos distintos de características.
Alguns dos elementos comuns usados são carbono, aço, latão, cobre e muito mais. Indústrias que exigem temperaturas mais altas e vida útil mais longa podem incorporar níquel, molibdênio e cobalto. Ao forjar ligas mais resistentes, as indústrias podem reduzir o uso de ligas caras para componentes reforçados.
- Sempre há melhores propriedades com metalurgia
Há momentos em que o resfriamento irregular ou o aquecimento seletivo podem ocorrer em muitas máquinas, levando a falhas em muitas peças. O processo de forjamento ignora o aquecimento e o resfriamento seletivos, e os produtos finais geralmente não apresentam vazios internos e incompletudes.
Há também o maior fluxo geral de grãos posteriormente. O método reduz a probabilidade de porosidade e encolhimento comuns em produtos fundidos. Você também pode negociar a possibilidade de falhas inesperadas em diferentes temperaturas e níveis de estresse.
Processo de informação
O alumínio é forjado em temperaturas mais baixas porque o elemento tem baixo ponto de fusão. Sua baixa densidade pode contribuir para sua menor capacidade de reter calor. É essencial que ferramentas quentes estejam envolvidas para evitar um resfriamento mais rápido de uma peça em que você está trabalhando.
- Caminhões e Automotivos
O processo é ideal para caminhões e outros componentes automotivos porque o resultado é sólido e confiável. Os caminhões devem ter pontos de conexão fortes porque estão frequentemente expostos a tensões e choques. As peças automotivas forjadas típicas podem incluir braços intermediários, pinos, fusos de rodas, eixos e braços pitman.
- agricultura
Existem equipamentos agrícolas, como colheitadeiras e tratores, que exigem peças resistentes e táteis. Isto ocorre porque as operações na agricultura são muitas vezes rigorosas. O processo de forjamento atende aos requisitos de engrenagens, alavancas, transmissão, eixos cultivadores, terminais de direção e dentes pontiagudos de grade.
