Usinagem de Policarbonato (PC) vs. Acrílico (PMMA): Quais são as diferenças?

Usinagem de policarbonato vs. acrílico

Muitos designers de produtos de vários setores usam polímeros plásticos para peças de engenharia de precisão. Policarbonato e acrílico são materiais populares que os fabricantes consideram peças ópticas e transparentes.

Ainda assim, decidir entre policarbonato e acrílico para o seu projeto pode ser um desafio porque esses materiais possuem propriedades diferentes. Portanto, é importante compreender as propriedades únicas desses materiais para encontrar o material certo para o seu produto.

Este artigo discutirá detalhadamente as diferenças entre a usinagem de acrílico e policarbonato, bem como suas propriedades, aplicações e acabamentos superficiais.

Diferenças entre policarbonato e acrílico (PMMA)

Esta seção explica as principais diferenças entre o processamento de materiais acrílicos e policarbonatos, levando em consideração suas características individuais.

Propriedades e aplicações dos materiais

Propriedades e aplicações do policarbonato

O policarbonato transparente proporciona 88% de transmissão de luz, permitindo excelente visibilidade nas peças usinadas. Suas propriedades o tornam um plástico adequado para aplicações que exigem alta resistência a tensões ou impactos. O PC oferece resistência média às intempéries, mas não é resistente aos raios UV.

O policarbonato é utilizado na fabricação de estufas, equipamentos elétricos e eletrônicos, equipamentos de segurança, componentes automotivos, equipamentos de escritório e sinalização externa. Os engenheiros de produto também usam PC para peças estruturais transparentes ou peças ópticas.

componente transparente

Propriedades e aplicações do acrílico (PMMA)

O material acrílico transparente, por outro lado, possui clareza óptica superior com transmissão de luz de exatamente 92%, permitindo excelente visibilidade. É um dos melhores plásticos com notável resistência às intempéries, pois não é propenso a hidrólise ou amarelecimento.

Mais importante ainda, oferece melhor resistência UV quando formulado com estabilizadores UV e funciona numa faixa de temperatura de 40-80ºC. No entanto, lembre-se de que o acrílico tem menor ponto de fusão e menor resistência ao calor, o que faz com que ele se deforme em temperaturas mais baixas.

Embora o PMMA seja relativamente frágil e tenha baixa resistência ao impacto, suas excelentes propriedades ópticas, transmitância de luz e resistência às intempéries fazem dele um plástico amplamente utilizado em diversas indústrias, incluindo a indústria automotiva, que requer peças transparentes. O acrílico é comumente usado para fazer aquários, displays e sinalização, molduras, componentes arquitetônicos e de design e unhas de acrílico.

Edição de PC

Processamento e tratamento de superfície

Considerações sobre usinagem e acabamento de policarbonato

O PC transparente é um material robusto e resistente a impactos, com excelente resistência e que requer maior tempo de processamento. Você pode processar policarbonato usando fresadoras, furadeiras e tornos. Além disso, pode ser desmontado e colado novamente em diversos formatos. Os produtos de policarbonato são mais compatíveis com pintura e revestimento a vácuo, mas não podem ser revestidos com água.

O polímero de policarbonato tem baixo ponto de fusão. Portanto, evite a geração excessiva de calor durante a usinagem CNC. No entanto, a superfície usinada de policarbonato é geralmente translúcida e difícil de polir manualmente.

Portanto, se o seu produto requer clareza óptica, é aconselhável considerar a fumigação. A transparência que a fumigação proporciona é menor em comparação ao PMMA. É aconselhável aplicar um revestimento duro ou uma folha especial de policarbonato nos componentes de policarbonato para protegê-los contra arranhões.

Usinagem de PMMA e considerações de acabamento

O PMMA transparente (acrílico) requer um processo de processamento mais cuidadoso devido à sua fragilidade. O PMMA é um material versátil que pode ser desmontado e recolocado para diversos fins. Além disso, é importante usar ferramentas afiadas para acrílico CNC para evitar o acúmulo de calor durante a usinagem, pois esse material possui ponto de fusão mais baixo.

Além disso, você pode melhorar a superfície das peças de acrílico pintando, aspirando ou impermeabilizando. Embora o acrílico ofereça melhor clareza óptica, você também pode polir o material acrílico para obter uma transparência óptica ainda melhor.

Mais importante ainda, você pode proteger a superfície das peças acrílicas processadas contra arranhões por meio de revestimento ou polimento por chama. No entanto, a retificação e o polimento subsequentes aumentam o tempo geral do ciclo.

Detalhe parcial em acrílico polido

Diferenças no processo de polimento

Embora processos de pré-polimento semelhantes sejam usados ​​na fabricação de plásticos para policarbonatos e acrílicos, o processo de polimento é ligeiramente diferente.

Polimento de policarbonato

Você precisa preparar a superfície do plástico de policarbonato lixando úmido com lixa de grão fino para remover arranhões profundos e tornar a superfície lisa e atraente.

O polimento a vapor é um método ideal para polir policarbonato. Melhora as propriedades físicas dos componentes usinados de policarbonato. Mais importante ainda, esta técnica é adequada para pequenos detalhes e para melhorar o acabamento superficial interno e externo das peças.

Portanto, as peças transparentes de policarbonato podem receber uma superfície lisa e atraente por meio do polimento a vapor. Polidores especiais de policarbonato ou polidores de plástico ajudam a suavizar a superfície do policarbonato e melhorar sua clareza.

Polimento PMMA (acrílico)

No entanto, para componentes com requisitos ópticos, o polimento manual transparente é melhor para peças usinadas de PMMA (acrílico). Porém, é aconselhável limpar a superfície antes de polir o acrílico transparente.

Portanto, use primeiro um abrasivo de grão grosso e depois mude para um abrasivo mais fino antes de aplicar a pasta de polimento com um pano, discos de polimento ou esponja de polimento. Os produtos acrílicos acabados geralmente apresentam uma superfície transparente, sem riscos e com acabamentos ópticos de alta qualidade.

Usinagem de policarbonato versus acrílico: como escolher o certo para o seu projeto?

A comparação entre policarbonato e acrílico proporciona uma forma clara e segura de escolher o material adequado para o seu projeto. Conhecer as diferenças entre a usinagem de acrílico e policarbonato ajudará a determinar o material apropriado para uma aplicação específica. Abaixo estão algumas considerações para ajudá-lo a fazer a escolha certa entre os dois materiais.

superfície lisa e posteriormente processada

Peça acabamento de alto brilho e melhor transmissão de luz

Se seus produtos exigem acabamento de alto brilho e excelente visibilidade, o acrílico é a escolha perfeita, pois oferece excepcional transmissão de luz e transparência. No entanto, é propenso a rachar quando submetido a altas tensões ou impactos.

Observe que as peças de acrílico são suscetíveis ao desgaste devido à exposição prolongada aos raios UV. Portanto, é aconselhável utilizar estabilizadores UV para peças acrílicas destinadas ao uso externo.

Requer alta resistência ao impacto

Embora o acrílico ofereça maior transmissão de luz, o policarbonato oferece maior resistência ao impacto e temperatura operacional. Portanto, o PC é ideal se o seu produto exigir alta resistência e resistência a baixas temperaturas.

Requer alta resistência ao calor

O PC é mais extensível que o acrílico, permitindo usinagem e moldabilidade mais fáceis. Embora o policarbonato ofereça melhor resistência ao calor do que o acrílico, o acrílico é mais resistente a produtos químicos e outros solventes agressivos do que o policarbonato.

No entanto, tenha em mente que fatores como material, técnica de polimento, severidade da rugosidade da superfície e equipamento disponível determinarão a qualidade final da superfície do seu produto. Portanto, é aconselhável considerar todas essas diferenças para encontrar o material adequado entre o acrílico e o policarbonato para um produto.

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Concluindo

A usinagem de policarbonato e acrílico fornece propriedades únicas exigidas em diversas aplicações, tornando esses materiais alternativas ideais ao vidro. Este artigo comparou as diferenças nas propriedades dos materiais, aplicações, opções de processamento e tratamento de superfície. Porém, a escolha do material perfeito para seus produtos depende de suas necessidades.

Perguntas frequentes

O material acrílico rasga facilmente?

O acrílico é mais rígido e sujeito a rachaduras durante a perfuração, uma desvantagem que você precisa considerar ao usinar componentes plásticos CNC.

Como posso cortar policarbonato sem quebrá-lo?

Usando ferramentas como um quebra-cabeças ou serra circular, você pode cortar cuidadosamente o policarbonato no tamanho certo, sem causar rachaduras devido ao comprimento da serra.

O que é mais forte: policarbonato ou acrílico?

Embora o policarbonato e o acrílico tenham propriedades diferentes, o policarbonato é a folha mais resistente, enquanto o acrílico tem um acabamento brilhante em comparação com o policarbonato.

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