Muitos produtos modernos são robustos e, no entanto, muito leves, embora sejam feitos de metal. A razão para isso é que o design do produto foi refinado a ponto de podermos produzir até mesmo estruturas altamente tensionadas a partir de chapas metálicas finas. A estampagem de chapas metálicas é uma das tecnologias que nos permite produzir o formato desejado, como objetos de paredes finas.
O que é estampagem de metal?
A estampagem de chapa metálica é um processo de fabricação que não adiciona ou remove material de peças futuras. Com este método, folhas retas de metal são moldadas no formato desejado. Basicamente, você dobra chapas de metal em equipamentos especiais com matrizes e punções especiais. Normalmente o processo não requer aquecimento da chapa e portanto não há deformação térmica da superfície da matriz. Este fato também torna o processo de estampagem de metal econômico e ecologicamente correto. No entanto, se você precisar fazer uma peça com uma chapa grossa de metal, a força necessária para dobrá-la pode ser muito grande. Neste caso, será necessário aquecer o metal e recorrer ao forjamento.
Tipos de processos de estampagem de chapa metálica
Existem muitos processos diferentes de estampagem de metal. Cada um deles é bastante simples, mas quando combinados podem criar quase qualquer geometria possível. Aqui estão os processos mais comuns de estampagem de chapas metálicas.
A puncionamento costuma ser a primeira etapa nos processos de puncionamento. Isso requer uma puncionadeira com um soco afiado. As folhas geralmente vêm em tamanhos grandes como 3×1,5m. A maioria das peças não é tão grande, então você precisará cortar a seção da chapa metálica da sua peça. Idealmente, você obterá aqui o contorno desejado da parte final. Assim, a punção é aplicada para obter o contorno desejado. Observe que também existem outras maneiras de fazer peças brutas de chapa metálica, como: Por exemplo, corte a laser, corte a plasma ou corte a jato de água.
A dobra é a operação fundamental para produzir as peças estampadas de metal mais simples. Você simplesmente dobra uma folha de metal ao longo de uma linha reta no ângulo desejado. Para fazer isso, você precisará de uma ferramenta de puncionamento com uma depressão em forma de V feita no ângulo desejado e um carimbo apropriado.
O alargamento é basicamente semelhante à flexão, mas é feito ao longo de uma linha curva. Isso torna o processo um pouco mais complexo e exige a aquisição de equipamentos especiais de queima.
A gravação em relevo é muito semelhante à gravação, exceto que este método envolve cortar uma pequena porção de metal para criar um logotipo ou marca em uma peça de metal. Já o relevo utiliza um carimbo pré-configurado para criar o recuo no formato da mensagem ou imagem desejada.
A gravação em relevo é semelhante à gravação em relevo, pois também é usada para criar padrões ou mensagens em chapas metálicas. No entanto, ao gravar uma chapa de metal, você acaba com um recorte em um lado e um padrão saliente no outro lado da peça. A gravação é diferente nesse aspecto. Muito mais pressão é usada. Em vez de um punção, uma matriz com um recesso é pressionada na peça até que ocorra deformação plástica e o metal flua para dentro do recesso da matriz. O resultado é um padrão proeminente em um lado da peça e uma superfície lisa sem depressões no outro lado.
O alongamento é um processo muito valorizado pelos fabricantes de automóveis. As bordas da folha são fixadas e puxadas em dispositivos especiais. Não há mais processo de conformação, a folha é simplesmente esticada. No entanto, o resultado é uma folha muito lisa. É assim que esses lindos corpos são tão suaves e fluidos.
Ferramentas de perfuração de chapa metálica
As matrizes são os elementos mais importantes para garantir as dimensões e a precisão da chapa estampada. Um sistema de matriz típico precisa incluir a matriz com uma cavidade e um punção correspondente, por isso é melhor projetá-los juntos. O material para matrizes de estampagem a frio para chapas metálicas depende do número de lote esperado. Se você deseja produzir peças idênticas em quantidades de 5 ou 6 dígitos, você precisará de aço para ferramentas endurecido para que as matrizes possam suportar as tensões. Se você estiver fabricando peças de chapa metálica personalizadas, poderá fazê-lo com aço comum ou até mesmo com algumas das ligas de alumínio mais resistentes. Técnicas de prototipagem rápida usando usinagem CNC de alumínio podem produzir essas matrizes em poucos dias, permitindo que você obtenha protótipos muito rapidamente. No entanto, para fabricar matrizes duráveis, é necessário muito tempo e investimento em serviços de estampagem de chapas metálicas.
Puncionadeiras de chapa metálica
Os processos de estampagem de chapas metálicas requerem equipamentos especiais. As máquinas mais utilizadas são as puncionadeiras. Uma prensa é basicamente uma máquina que pode pressionar uma peça de metal para moldá-la no formato desejado. Dependendo da frequência de utilização e do número de peças produzidas por ano, bem como da sua espessura, pode ser mecânico ou hidráulico, manual ou controlado por CNC. As prensas hidráulicas CNC são as máquinas mais eficientes para estampar chapas metálicas. Quando equipados com um alimentador automático de chapas metálicas, eles podem produzir peças metálicas estampadas sem intervenção do maquinista.
Materiais de estampagem de chapa metálica personalizados
Abaixo estão muitos materiais de estampagem de chapa metálica personalizados para você escolher:
Como montar peças estampadas em metal
Você precisa de uma ótima solução que permita produzir peças metálicas em pequenas quantidades, de maneira econômica e com alta precisão? Solicite um orçamento para saber mais.
Depois de fazer as peças de chapa metálica necessárias, você pode usar uma série de técnicas de montagem para completar facilmente o produto. Por exemplo, a rebitagem de chapa metálica, amplamente utilizada na indústria aeroespacial, é uma maneira fácil de produzir conjuntos complexos de metal estampado sem distorção desnecessária por calor. Antes da montagem é necessário fazer furos para os rebites. O rebite é um tipo de parafuso que é empurrado para dentro do furo e depois deformado para fixar as peças no lugar.
Outra opção é soldar peças metálicas. Existem duas opções de soldagem que são muito úteis se você escolher este método de conexão.
A soldagem a ponto é um processo de soldagem extremamente rápido, simples e de alta qualidade. As duas folhas são colocadas entre eletrodos cilíndricos. Os eletrodos prendem as folhas no lugar e aquecem a área onde as peças se tocam até derreter e se fundirem. Todo o processo leva menos de um minuto.
A soldagem a arco é o processo de soldagem mais utilizado e sua principal vantagem é que pode facilmente criar juntas estanques. A soldagem a arco é certamente útil na construção de um tanque.
Serviços de prototipagem de chapa metálica
Nosso serviço de prototipagem de chapa metálica é projetado para prototipagem rápida, produção final e montagens. Nossa capacidade interna é suficiente para a produção de pelo menos 500 peças e entrega dentro do prazo. Discutiremos com você o desenvolvimento de protótipos e amostras, desde o projeto de chapas metálicas até a produção. Garantimos maior precisão em seus projetos de prototipagem de chapas metálicas e, ao mesmo tempo, reduzimos custos de fabricação.
