Os produtos metálicos muitas vezes envelhecem ou sofrem erosão com o tempo devido à exposição constante a elementos nocivos, como alta temperatura, oxigênio e desgaste. Porém, o polimento do metal evita a oxidação e contaminação desses componentes e produz um acabamento de alta qualidade.
O polimento da superfície de produtos metálicos requer um certo nível de criatividade. Este artigo explica os benefícios do polimento de metais, as etapas necessárias e os tipos de polimento. Você também receberá dicas úteis sobre como polir placas de metal com sucesso. Vamos começar!
Vantagens do polimento de metal
O polimento de metal oferece vários benefícios no processamento de metal, incluindo destaque de formas, designs e recursos. Esta seção explica alguns dos benefícios gerais do polimento de placas metálicas.
1. Estética do produto
Em geral, as peças metálicas usinadas não obtêm automaticamente a superfície lisa e atraente que você normalmente veria nelas. Os rebolos da máquina de polir suavizam as superfícies ásperas dos componentes processados. Eles removem arranhões, imperfeições, manchas e cortes na superfície do componente usinado, proporcionando uma superfície lisa e brilhante.
Porém, as especificações desejadas em termos de estética do produto podem determinar o tempo de processamento e o custo das peças metálicas.
2. Fornece uma camada de proteção
O polimento de metal, assim como o polimento de titânio, oferece outros benefícios além de melhorar a qualidade da superfície de seus produtos metálicos. Os metais polidos têm melhor desempenho e ficam bem por mais tempo do que os metais não polidos.
O processo abrasivo de polimento ajuda a prevenir contaminação e oxidação em superfícies metálicas. Forma uma camada protetora de metal, geralmente uma superfície reflexiva, que pode reduzir o desgaste ou a corrosão.
3. Melhor reflexão da luz
A superfície das peças de metal polido brilha mais e mais vívida, resultando em uma reflexão de luz eficaz. Portanto, esta propriedade é vantajosa em aplicações onde são necessárias propriedades altamente refletivas, incluindo elementos arquitetônicos, joias e itens decorativos.
4. Melhor funcionalidade
O polimento de metal melhora a funcionalidade dos componentes metálicos em certas aplicações, como instrumentos de precisão e componentes de máquinas. O polimento elimina todos os defeitos superficiais e consegue uma superfície lisa e uniforme. Além disso, o polimento de superfícies metálicas reduz o atrito, melhorando o desempenho geral e a condutividade.
5. Maior limpeza
As técnicas de polimento de metais conferem às suas peças o acabamento adequado e evitam o risco de bactérias e germes que podem danificar e deteriorar a superfície. Além disso, os componentes metálicos devidamente polidos permitem limpá-los e mantê-los facilmente devido às suas superfícies lisas. Isso permite eficiência, reduzindo o tempo necessário para limpar o material.
Além disso, a quantidade de produtos químicos nocivos usados para limpar a superfície metálica é reduzida. No entanto, alguns produtos químicos aumentam a taxa de desgaste e corrosão da superfície das peças metálicas.
Diferentes técnicas de polimento de metal
Os engenheiros de produto costumam usar várias técnicas de polimento para melhorar a qualidade da superfície de seus produtos metálicos. Antes de discutirmos as diferentes técnicas de polimento de metal, vejamos o processo de pré-polimento que você deve conhecer.
Preparação da superfície antes do polimento
É importante preparar adequadamente a superfície metálica a ser polida antes do polimento. Aqui estão alguns passos que você deve seguir para uma melhor preparação da superfície:
- Remova ferrugem ou corrosão: Antes de polir, deve-se remover qualquer ferrugem ou corrosão da superfície de uma peça metálica.
- Limpe a superfície: Remova qualquer graxa, sujeira ou contaminantes da superfície metálica usando um agente de limpeza adequado, como um detergente neutro.
- Compensar irregularidades: Suavize quaisquer amassados, arranhões e imperfeições na superfície do metal.
- Enxágue e seque: Depois de remover quaisquer imperfeições da superfície metálica, será necessário enxaguar quaisquer resíduos de produtos de limpeza, abrasivos ou removedores de ferrugem. Limpe e seque bem a superfície para evitar manchas de água e corrosão.
Depois que você estiver pronto para a superfície metálica, esta seção descreve as instruções passo a passo sobre técnicas de polimento de metal.
1. Técnica de polimento manual
O polimento manual é uma técnica manual que utiliza diversos materiais e ferramentas de polimento. Isto requer contato direto entre a superfície metálica e o polidor. Embora o polimento manual leve mais tempo do que as técnicas de polimento mecânico, ele oferece resultados personalizados, controlados e precisos. Abaixo estão as etapas do processo de polimento manual:
Selecione e aplique agente de polimento
Escolha uma pasta de polimento adequada dependendo do tipo de metal e da superfície desejada. Exemplos típicos de pastas de polimento são polidores de joalheria, polidores de metal e pastas de polimento.
Comece polindo
Esfregue a superfície do metal com um composto de polimento em movimentos circulares ou para frente e para trás, usando pressão moderada. Faça o polimento continuamente até atingir o nível de brilho desejado. No entanto, você precisará reaplicar a pasta, se necessário.
Limpe e verifique
Depois de obter o polimento desejado, limpe a superfície metálica com um pano macio para remover qualquer resíduo de pasta de polimento. Inspecione também a superfície da peça em busca de imperfeições ou áreas que precisem de mais trabalho.
2. Tecnologia de polimento de máquina
A tecnologia de polimento mecânico utiliza ferramentas elétricas, como máquinas de polimento duplo ou máquinas de polimento rotativo. Os tipos de metais compatíveis com esta técnica incluem titânio, níquel, cromo, bronze, aço inoxidável e cobre.
Fabricantes de vários setores, como eletrônicos, aeroespaciais e dispositivos médicos, geralmente usam técnicas de polimento mecânico para obter os resultados desejados.
Abaixo está um guia passo a passo para a técnica de polimento à máquina:
Escolha a almofada de polimento certa
Dependendo do nível de polimento desejado, utilize o disco de polimento apropriado. Várias almofadas de polimento feitas de lã, espuma ou microfibra com diferentes níveis de agressividade são adequadas para cortar o polimento.
Aplique a pasta de polimento
Aplique uma pequena quantidade de composto de polimento na almofada de polimento. Certifique-se de cobrir a almofada uniformemente, mas não sobrecarregue a superfície metálica com polidor.
Programe a velocidade e comece a polir
Programe o polidor para a velocidade desejada. Em seguida, comece o polimento movendo a máquina sobre a superfície das peças usinadas em um movimento lento e sobreposto. Use pressão moderada ao polir e evite polir uma área por mais tempo para evitar o acúmulo de calor.
Verifique o progresso
Pare periodicamente e verifique o progresso do polimento do metal. Limpe o excesso de esmalte e inspecione a superfície em busca de imperfeições. Se necessário, substitua a almofada de polimento e regule a pressão e a velocidade de polimento.
Conclua o polimento
Depois de atingir o nível de brilho desejado, limpe a superfície metálica com um pano macio e remova qualquer resíduo.
3. Técnica de polimento químico
Esta técnica utiliza compostos químicos especiais para remover camadas finas da superfície metálica, criando um exterior melhorado e esteticamente agradável. O polimento químico é uma técnica ideal para peças delicadas. Aqui está uma visão geral da técnica de polimento químico:
Escolha uma solução de polimento químico apropriada
Diferentes soluções químicas estão disponíveis para esta técnica dependendo do tipo de metal. Os cáusticos são um componente importante dessas soluções. Eles dissolvem seletivamente a camada superficial da chapa metálica.
Prepare a solução
Misture adequadamente a solução de polimento químico seguindo as instruções fornecidas. Normalmente a mistura é diluída com um solvente específico ou água.
Mergulhe o objeto de metal
Banhe a parte metálica no composto químico de polimento. Certifique-se de que a parte metálica esteja completamente submersa e a solução espalhada sobre a superfície metálica marcada para polimento.
Monitore o processo químico
Você precisa ter muito cuidado ao polir quimicamente peças metálicas, pois é um processo delicado. Observe a reação das peças metálicas com a solução de polimento. Porém, o tempo necessário para o polimento depende do tipo de metal e do resultado desejado.
Enxágue e seque
Após retirar as partes metálicas da solução, enxágue-as abundantemente com água. Em seguida, deixe-os secar completamente para evitar manchas de água ou corrosão.
Tipos de superfícies de polimento de metal
Existem diferentes tipos de polidores adequados para seus produtos de metal. Vejamos os detalhes.
1. Altamente polido
O acabamento de alto brilho ou espelhado proporciona alta refletividade, o que é mais adequado para produtos de aço inoxidável. É uma excelente superfície para ocultar componentes metálicos soldados e permitir fácil limpeza. O processo requer técnicas cuidadosas de polimento e polimento. O polimento metálico de alto brilho confere ao produto final uma superfície reflexiva, quase como um espelho, geralmente lisa e sem falhas.
2. Acabamento escovado
Este polidor de metal cria um padrão estético de finas linhas paralelas. É o acabamento perfeito para peças destinadas ao uso externo ou interno onde ficarão expostas ao sol ou à luz interna intensa. A maioria dos utensílios de cozinha costuma ter acabamento escovado. No entanto, você deve usar um abrasivo de alta qualidade para garantir que as linhas fiquem uniformes.
3. Acabamento acetinado
O acabamento acetinado é um método padrão de polimento de metal que proporciona uma aparência suave e de brilho fosco. Você pode usar abrasivos finos para polir suas peças de metal e obter uma superfície uniforme com aparência leve.
Este resultado de polimento confere ao metal uma sensação suave e uma elegância mais sutil. O acabamento acetinado é indicado para aplicações que exigem aparência sofisticada, como joias, eletrodomésticos e elementos arquitetônicos.
4. Acabamento antigo
O polimento antigo confere ao metal envelhecido ou erodido uma aparência antiga. Este tipo de polimento é adequado para móveis, elementos arquitetônicos e objetos decorativos, conferindo-lhes um sentido de história e caráter.
Você pode combinar processos como técnicas de envelhecimento manual, patinação e tratamentos químicos para obter um acabamento antigo ou vintage. Dependendo da estética desejada, esses métodos produzem vários efeitos, incluindo descoloração, manchas ou aparência desgastada. No entanto, o objetivo principal é imitar o processo natural de envelhecimento e dar ao metal um apelo antigo e duradouro.
Dicas para obter ótimos resultados ao polir metal
Nesta seção daremos algumas dicas úteis para polir com sucesso seus produtos de metal.
Escolha as ferramentas de polimento certas
Use pastas abrasivas rápidas e não esfregue um ponto por muito tempo para evitar o superaquecimento da superfície metálica por muito tempo. Para desbaste, recomenda-se a utilização de rebolos com filme de poliéster para obter níveis de rugosidade uniformes. Além disso, use um polidor de cera confiável para preservar uma superfície metálica já polida e certifique-se de que o abrasivo não seja muito líquido nem muito duro.
Aplique o agente de polimento discretamente
A variação constante na direção do polimento é ideal porque proporciona uniformidade no polimento de componentes com formatos e tamanhos irregulares. Portanto, evite polir peças metálicas em uma direção. Além disso, é aconselhável aplicar polimento sobre marcas e arranhões em superfícies metálicas, e não ao longo delas.
Tome as precauções de segurança necessárias
Use equipamento de proteção adequado durante qualquer processo de polimento, pois o processo pode ser perigoso sem proteção. Remova graxa ou outras manchas das peças metálicas com um pano de microfibra macio e seco.
Concluindo
O polimento de metais refina a superfície dos produtos metálicos, conferindo-lhes estética e durabilidade ideais. Mais importante ainda, melhora a funcionalidade de tais produtos. Este artigo explicou com sucesso os benefícios do polimento de metal e como você pode aproveitar ao máximo esse método de acabamento.
Perguntas frequentes
Que ferramenta posso usar para polir peças metálicas?
A roda de polimento é a ferramenta padrão para levantar e aplicar compostos de polimento na superfície de peças metálicas. Você deve aplicar o composto de polimento na roda de polimento enquanto a gira com uma polidora industrial ou furadeira manual.
Qual é a diferença entre polimento e retificação?
O polimento é um processo suave que utiliza material abrasivo menos grosso para obter uma superfície brilhante e reflexiva. Já o polimento é um processo mais intensivo que utiliza um abrasivo para remover manchas e arranhões. No entanto, o resultado desejado determinará qual desses dois métodos é melhor para o seu projeto.
Quais são os principais motivos para polir produtos metálicos?
Os fabricantes de produtos costumam polir produtos metálicos para reduzir o risco de contaminação do instrumento, melhorar a aparência da superfície, fornecer uma superfície reflexiva e prevenir a corrosão.
