Segurança e manutenção de tesoura da guilhotina

Segurança e manutenção de tesoura da guilhotina

Para uma operação segura, as máquinas que utilizam dispositivos mecânicos, hidráulicos, elétricos e eletrônicos são máquinas-ferramentas de alto risco. Exceto pelas tarefas de manutenção listadas neste manual, outras manutenções devem ser realizadas por pessoal de manutenção profissional.

Manutenção da tesoura guilhotina

Manutenção diária:

  • Mantenha o equipamento limpo e livre de corrosão.
  • Verifique se a ferramenta está afiada e sem desgaste e lubrifique-a levemente para manutenção.
  • Verifique se o dispositivo NC está normal sem alarme.
  • Verifique se todos os botões do interruptor estão normais e sem emperramento.

Manutenção semanal:

  • Verifique se o nível do óleo hidráulico está dentro da faixa normal.
  • Verifique o parafuso esférico do batente traseiro, lubrifique-o com graxa uma vez e limpe a poeira e manchas de óleo.
  • Verifique o rolamento de suporte de retenção traseiro e adicione graxa lubrificante.
  • Verifique o trilho-guia deslizante e encha-o com graxa.
  • Verifique o nível de água na válvula redutora de pressão do filtro e remova-a a tempo.
  • Verifique peças facilmente desgastadas e rolamentos sem pontos de lubrificação e adicione óleo para lubrificação.

Manutenção mensal:

 

  • Verifique e limpe o filtro de ar e substitua-o se necessário.
  • Verifique o condutor e o revestimento do cabo quanto a danos e isolamento.
  • Verifique se os sinais e placas de advertência no equipamento estão claros e visíveis.
  • Verifique se o dispositivo anti-entalamento da máquina está intacto e sem folgas.

Manutenção trimestral:

  • Verifique se o ajuste da lança do aríete está solto.
  • Verifique se o erro de posição de posicionamento do batente traseiro excede ±0,1 mm.
  • Verifique se a válvula de ar do sistema do circuito de ar atua de forma flexível.
  • Verifique todos os corpos de válvulas, tubos de óleo e juntas do sistema hidráulico quanto a vazamentos e bloqueios.
  • Verifique se os componentes elétricos dentro e fora do quadro elétrico estão desgastados, soltos ou com mau contato.

Manutenção semestral:

  • Verifique e limpe o filtro de entrada da bomba de óleo e substitua-o se necessário.
  • Verifique a válvula redutora de pressão do filtro e a névoa de óleo do sistema do circuito de ar quanto a rachaduras e vazamento de ar.

Manutenção anual:

  • Limpe o tanque de óleo, o filtro de entrada da bomba de óleo e adicione óleo hidráulico novo (substitua a cada 2.000 horas ou um ano pela primeira vez e a cada 4.000 horas ou dois anos depois).

Dicas para manutenção

  1. A máquina deve estar sob a responsabilidade de uma pessoa designada. O operador deve ler o manual e o manual de operação do sistema CNC antes de operar a máquina.
  2. Quando várias pessoas operam a máquina, uma pessoa deve ser designada para dar partida na máquina. Somente quando for confirmado que não há riscos à segurança, o pedal ou botão poderá ser pressionado para evitar acidentes.
  3. Ao colocar a chapa na bancada e posicioná-la com o batente traseiro, os dedos não devem ser colocados entre a chapa e a bancada. Antes que o batente traseiro atinja o ponto de posicionamento, a chapa metálica não deve ser empurrada para posicionamento para evitar ferimentos.
  4. Quando a máquina estiver funcionando, nenhuma ferramenta ou resíduo deve ser colocado entre a mesa de trabalho e o fio da navalha, e não deve haver defeitos, como cicatrizes de soldagem, na superfície da peça para evitar danos à lâmina.
  5. O cisalhamento deve ser realizado estritamente de acordo com a espessura, material e largura da placa cisalhada, que pode ser calculada automaticamente pelo sistema NC. A sobrecarga não é permitida para evitar danos à máquina.
  6. O isolamento elétrico e o aterramento devem ser seguros e confiáveis.
  7. Manutenção do sistema hidráulico:
  • Verifique regularmente o nível de óleo do tanque de óleo. Se for insuficiente, adicione óleo hidráulico limpo e filtrado. A máquina utiliza óleo hidráulico Yb (ou YC) – N32 (ou N46). O óleo utilizado pela primeira vez deve ser limpo e substituído por óleo novo após 2.000 horas de trabalho, e depois substituído a cada 2 anos ou 4.000 horas de trabalho; O óleo hidráulico envelhecerá gradualmente e se deteriorará durante o uso e, até certo ponto, deve ser substituído a tempo. Só assim podemos garantir a lubrificação de todas as partes móveis do sistema hidráulico, reduzir o atrito e o desgaste e garantir que o sistema possa funcionar normalmente por muito tempo.
  • Um mês após o comissionamento da máquina, o filtro de óleo deve ser limpo pela primeira vez (limpo e seco com gasolina ou tricloroetileno) e depois limpo regularmente a cada dois meses; Em caso de bloqueio (luz indicadora de sinalização acesa) ou bomba de óleo gritando (bomba de óleo vazia), limpe imediatamente o filtro de óleo; Se o filtro de óleo estiver quebrado, substitua-o imediatamente.
  • O filtro de ar instalado na tampa do tanque de óleo deve ser limpo regularmente com gasolina ou tricloroetileno. Após dois meses de comissionamento da máquina-ferramenta, ela deve ser limpa pela primeira vez e depois limpa regularmente a cada quatro meses.
  • Se o bloco da válvula vazar, substitua o anel de vedação a tempo.
  1. Mantenha a máquina limpa e lubrificada a tempo para prolongar a vida útil da máquina. Durante a utilização, verifique regularmente se os fixadores de todas as peças mecânicas estão soltos. Se alguma anormalidade for encontrada, pare a máquina imediatamente para inspeção e continue a usá-la após a solução de problemas.
  2. Verifique regularmente se a folga do fio da faca é muito grande ou muito pequena. Se houver alguma alteração, ajuste-a imediatamente.
  3. Verifique regularmente a nitidez do fio da lâmina. Se a borda da lâmina ficar cega, afie-a em tempo hábil.
  4. Realize manutenção regular e mantenha os requisitos de precisão especificados no certificado após a manutenção.
  5. Os avisos de segurança listados neste manual são definidos de acordo com a situação previsível e são considerados requisitos mínimos. Os usuários podem informar o fabricante sobre os perigos reais e potenciais.

 

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