Com a crescente concorrência e demanda do mercado, os produtos de alumínio tornaram-se amplamente utilizados em diversos setores, como os setores automotivo, eletrônico, de hardware de precisão e de equipamentos mecânicos.
A máquina de processamento a laser de fibra óptica é crucial para a produção eficiente de corte de placas de alumínio.
Como resultado, melhorar a qualidade do corte de placas de alumínio tornou-se um tema de preocupação amplamente discutido.
Principais fatores que influenciam as rebarbas no corte de chapas de alumínio
1. Principais fatores que influenciam as rebarbas no corte de chapas de alumínio
Comparado ao CO2 lasers, os lasers de fibra óptica têm maior concentração e uma lacuna de corte mais estreita. Como resultado, durante o processamento, a taxa de fluxo de ar é alta e rebarbas tendem a ocorrer na parte inferior do material. Para um corte de alta qualidade, recomenda-se uma máquina de corte de dióxido de carbono.
Tabela 1. Características do feixe de laser
| Classificação | Laser de fibra | Laser de CO2 | |
|---|---|---|---|
| Laser de estado sólido | Laser a gás | ||
| Meios de excitação | Fibra óptica ativa | Gás misto (dióxido de carbono, etc.) | |
| Origem da excitação | Laser semicondutor | Descarga | |
| Comprimento de onda | 1,07 μm (infravermelho próximo) | Cerca de 106μm (infravermelho distante) | |
| Concentrando propriedade | Diâmetro do ponto | Cerca de 10μm | Cerca de 100μm |
| Eficiência de vibração | Eficiência elétrica | Mais de 30% | Cerca de 10% |
| Taxas de eletricidade | Alto | Baixo | |
| Estrutura do gerador | Ressonância interna de alta fibra (sem refletor) | Refratar com refletor | |
| Transmissão a laser | Fibra de transmissão (sem refletor) | Refratar com refletor | |
| Característica |  |
 |
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2. Efeito da potência de saída do gerador na rebarba
De acordo com a espessura da placa de alumínio, a rebarba pode ser minimizada selecionando adequadamente a potência do laser de fibra óptica.
Fig. 2 potência do laser e altura da rebarba
Tabela 2. Espessura recomendada de placa de alumínio para diferentes potências de saída de fibra óptica
| Potência de saída óptica | Espessura de placa recomendada |
|---|---|
| 2KW | T1,0mm-2,3mm |
| 4kW | T2,3mm-3,0mm |
| 6kW | T3,0mm-4,0mm |
3. Influência do tipo de gás de processamento na rebarba da placa de alumínio
As rebarbas resultantes do processamento de placas de alumínio com nitrogênio são pequenas, macias e fáceis de remover, mas o custo de operação é alto.
Por outro lado, o corte a ar resulta em rebarbas maiores e difíceis de remover, mas o custo de operação é baixo. As rebarbas produzidas pelo corte com oxigênio são as maiores e menos práticas de usar.
Para garantir a qualidade desejada das seções da placa de alumínio, o gás de processamento deve ser escolhido criteriosamente com base nos requisitos de qualidade.
Fig. 3 Comparação dos tipos de gases de processamento
4. Efeito do fluxo de gás de usinagem na rebarba (altura do bico)
Para reduzir rebarbas, a altura do bico pode ser reduzida e o fluxo de gás aumentado durante o corte de furos e cantos. Ao cortar a periferia, a altura do bico deve voltar ao normal.
Ao cortar pequenos furos e cantos, diminuir a altura do bico também pode ajudar a reduzir rebarbas.
Placa de alumínio: t 2,0 mm
Fig. 4 comparação de qualidade da alteração da altura do bico
5. A ajuda do mais recente cabeçote de processamento para processamento de placas de alumínio
A velocidade de zoom dos cabeçotes de processamento tradicionais é lenta, impossibilitando o ajuste da altura do bico durante o processamento.
No entanto, as cabeças de corte mais recentes têm uma velocidade de zoom rápida e podem manter a posição de foco definida mesmo quando a altura do bico muda. Essa capacidade de ajustar a altura do bico pode ajudar a melhorar a rebarba das placas de alumínio.
Figura 5 nova cabeça de corte
Melhoria da rebarba da placa de alumínio por mistura de gás
Como vimos, o tipo de gás de processamento pode afetar a altura da rebarba. Como o uso de uma mistura apropriada de gases afetará a altura da rebarba?
Fig. 6 Efeito da pureza do gás misto na rebarba
Ao usar uma mistura apropriada de nitrogênio e oxigênio, o problema de rebarbas das placas de alumínio processadas por máquinas de corte a laser de fibra pode ser significativamente melhorado.
Fig. 7 comparação da seção transversal da placa de alumínio para corte com gás misto
Embrulhe isso
Esta postagem descreveu os principais fatores que impactam as rebarbas na produção diária de placas de alumínio processadas por máquinas de corte a laser de fibra, bem como métodos para ajustá-las.
Esperamos que esta informação seja útil em seus futuros esforços de processamento de alumínio.
