O fresamento CNC é um processo de usinagem altamente versátil que utiliza fresas rotativas para raspar partes de uma peça até que o formato desejado seja alcançado. As fresas mais comuns são fresas de topo, fresas de facear, fresas de placas, fresas de impacto, etc.
De todas essas ferramentas de corte, as fresas de topo são únicas e possuem uma ampla gama de aplicações. São ferramentas de fresamento exclusivas, projetadas especificamente para processos de fresamento de topo. Neste artigo, discutiremos detalhadamente as operações de fresamento de topo. Vamos começar imediatamente.
O que é fresamento de topo?
O fresamento de topo utiliza uma ferramenta de corte especial, uma fresa de topo, para fazer cortes axiais em uma peça de trabalho. É um aspecto do processo de fresamento usado para aplicações especializadas, como a produção de cavidades de matrizes, perfis, ranhuras, contornos, ombros e outras peças fresadas.
Como muitas ferramentas de corte, as fresas de topo têm muitos dentes cortantes nas pontas, mas dentes cortantes adicionais nas laterais periféricas. Portanto são adequados para cortes frontais e circunferenciais. Esses cortadores podem fazer cortes precisos, tornando-os práticos para uma variedade de aplicações, incluindo gravação e fabricação de peças de máquinas.
Quando você deve usar uma fresa de topo?
O fresamento de topo oferece alguns recursos que não estão disponíveis em muitos outros processos de usinagem. As fresas de topo são ferramentas relativamente pequenas, adequadas para cortes de alta precisão em trabalhos metálicos complexos.
Abaixo estão as operações típicas que requerem operações de fresamento final.
- Corte
- contornando
- Se entregue
- Fresamento de perfil
- Desbaste tradicional
- fresagem tátil etc.
Diferentes categorias de fresas de topo
As fresas de topo são categorizadas com base na forma, número de canais, tipo de material, etc. Vamos dar uma olhada mais de perto nos diferentes tipos de fresas de topo dentro desta classificação.
Tipo de fresa final: Classificação por formato
Com base no formato das peças, as fresas de topo podem ser divididas da seguinte forma.
●V bits: Os dentes cortantes possuem um pequeno ângulo, geralmente 60° ou 90°, formando uma extremidade cortante em forma de V. Isso os torna adequados para cortes estreitos e pequenos. Eles também são usados para letras, gravação de detalhes complexos e fabricação de sinais.
●Fresa quadrada: Elas também são chamadas de fresas planas. Essas fresas possuem um canto quadrado e afiado, tornando-as adequadas para cortes de 90° na peça de trabalho. Elas servem como fresas de topo de uso geral para fresamento frontal, fresamento lateral, etc.
●Fresa de ponta esférica: Essas fresas possuem uma aresta de corte arredondada que confere à peça um melhor acabamento superficial. Eles são adequados para fresar superfícies contornadas, canais rasos, etc.
●Fresa de topo rabo de peixe: Essas fresas possuem dentes de corte alinhados com uma extremidade, que geralmente é plana, para que possam cortar qualquer material, inclusive chapas finas. Reduz lascas da peça e é adequado para fazer bolsões de fundo plano, fresamento de mergulho, contornos precisos, etc.
Tipo de fresa de topo: Classificação de acordo com o número de arestas de corte
Os canais são ranhuras em espiral na aresta de corte das fresas de topo que permitem a remoção da formação de cavacos durante o corte. As fresas de topo normalmente têm 2, 3 ou 4 canais, sendo as fresas de topo de 3 canais menos comuns do que as outras duas.
O aumento do número de canais leva a um maior avanço das fresas e à produção de cortes com melhor qualidade superficial. No entanto, um número menor de canais significa melhor evacuação de cavacos e menor geração de calor. Portanto, os fabricantes podem precisar considerar o material com o qual estão trabalhando antes de decidir sobre o tipo de fresa de topo que usarão em sua fabricação.
●2 Cortador de ranhura são ideais para alumínio e madeira porque são mais macios e produzem cavacos maiores.
●Fresas de topo de 3 canais têm boa remoção de cavacos e resistência média ao desgaste.
●4 fresas de topo de canal são mais adequados para cortar peças consideradas muito difíceis de usinar com fresas de 2 arestas. Além disso, esses são os tipos mais comuns de fresas de topo usadas em oficinas mecânicas.
Tipo de fresa final: Classificação baseada no material
As fresas de topo geralmente são feitas de ligas de aço cobalto (aço rápido) ou carboneto de tungstênio. Outra opção são as fresas de topo de cobalto.
●Fresa de topo feita de aço rápido (HSS): Eles são relativamente mais baratos que o metal duro, mas têm menor capacidade de velocidade e vida útil um pouco mais curta.
●Fresa de topo de carboneto de tungstênio: Eles são mais caros que o HSS, mas oferecem mais tenacidade e resistência ao desgaste. Eles também são muito resistentes ao calor e são mais adequados para usinar os materiais mais rígidos, mesmo em altas velocidades. As fresas de topo de metal duro são frequentemente usadas para aplicações industriais.
●Fresa de topo de cobalto: Também são mais caros que o HSS e oferecem maior rigidez e resistência ao desgaste.
Vantagens de usar operações de fresamento de topo
O fresamento final é um aspecto do fresamento CNC com várias especificações específicas. Abaixo estão algumas das vantagens deste processo de fresagem.
Alta versatilidade
Os processos de fresamento estão entre os processos de usinagem mais versáteis e com o mais alto nível de flexibilidade. Por exemplo, o fresamento de topo é ideal para diversas aplicações, como fresamento de contorno, perfilamento, digitalização, mergulho, etc.
Alta precisão e exatidão
Tal como acontece com qualquer processo típico de usinagem CNC, o processo de fresamento final é controlado e regulado por códigos e programas de computador. Portanto, os cortes possuem maior precisão e exatidão, cruciais para peças com requisitos rígidos de tolerância.
Grande seleção de materiais
A fresagem de topo é adequada para uma ampla variedade de materiais – metais como alumínio e aço, não metais como madeira e plásticos e até mesmo compósitos. Qualquer material sólido é adequado para operações de fresamento de topo.
Processo rápido e eficiente
Com estas máquinas, os operadores só precisam inserir os códigos necessários para o processo. Então começa o corte. Com menos interferência humana, são cometidos menos erros, o que por sua vez aumenta a eficiência do processo.
Além disso, o processo é altamente automatizado e pode ser executado continuamente por longos períodos de tempo, garantindo a fabricação acelerada do produto. As fresadoras CNC permitem que os fabricantes produzam peças em horas, em vez de dias ou semanas, como acontece com as máquinas tradicionais.
Adequado para fabricação complexa
As fresas de topo são adequadas para produzir estruturas complexas com especificações de alta tolerância. Eles fabricam matrizes, ranhuras, ombros, carcaças e outras peças de máquinas.
Diferenças entre fresamento de topo e furação
Aqui estão as principais diferenças entre os dois métodos de edição.
●Embora o fresamento de topo seja adequado para inúmeras aplicações, como usinagem de canais, contornos, perfis, cavidades, etc., a furação normalmente cria furos em uma peça de trabalho.
● O fresamento de topo utiliza fresas que podem cortar em ambas as direções. As fresas de topo fazem cortes axiais e laterais. Ao perfurar, a broca é mergulhada no material e deixa um furo preciso.
Como ambos os processos requerem ferramentas de corte especiais, gostaríamos também de discutir as diferenças entre as ferramentas de corte.
Broca vs. fresa de topo
●Se você observar as pontas das brocas, notará que elas têm formato cônico, exceto nas brocas diamantadas que têm pontas planas. As fresas de topo podem ter formatos diferentes dependendo da especificação. A escolha das fresas de topo geralmente é baseada nos requisitos de fabricação e nos materiais de trabalho.
●Enquanto as brocas têm seus dentes de corte proeminentes e cônicos em direção às pontas de corte, as fresas de topo têm suas arestas de corte primárias na periferia (nas laterais) e as demais nas pontas.
● Na verdade, as fresas de topo podem fazer furos. No entanto, ao contrário das brocas que podem fazer furos em uma peça, as fresas de topo requerem um furo pré-perfurado.
● As fresas de topo podem produzir cortes de superfície plana devido às operações de corte circunferencial, enquanto as brocas só podem cortar verticalmente, produzindo cortes cilíndricos ou cônicos no formato de um furo.
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Concluindo
O fresamento de topo é um processo de fabricação extremamente versátil com inúmeras aplicações possíveis, especialmente fresamento de faceamento, fresamento de perfil e mergulho. Como a maioria dos processos controlados por computador, é altamente preciso e produz produtos com alta precisão dimensional, o que o torna valioso na fabricação de peças de máquinas.
Perguntas frequentes
Quais são as principais diferenças entre fresamento de topo e faceamento?
A principal diferença entre esses dois métodos de fresamento está no dispositivo de corte. As fresas de facear têm um design circular fino com dentes cortantes para cortes horizontais. As fresas de topo, geralmente helicoidais, possuem dentes cortantes na face e nas laterais, permitindo cortes frontais e circunferenciais.
Você pode perfurar com uma fresa de topo?
As fresas de topo são adequadas para fazer furos em uma peça de trabalho. Por exemplo, as fresas de corte central podem cortar diretamente um material e criar furos nessas peças. No entanto, para aplicações que exigem furos precisos, você precisará usar uma broca e um alargador.
Por que uma fresa de topo é chamada de fresa de topo?
O fresamento de topo difere de outros processos CNC devido à sua ferramenta de corte exclusiva. As fresas de topo possuem dentes cortantes nas laterais e na extremidade da fresa, daí o nome fresa de topo.
