Processo de Polimento – Funcionamento, Diagrama, Vantagens, Desvantagens, Aplicação

O brunimento é um processo versátil que melhora o acabamento superficial e as dimensões das peças torneadas, sem a utilização de ferramentas extensas. Um torno convencional, no qual as peças foram torneadas, pode ser utilizado para polimento, eliminando assim o tempo e o esforço para remontar a peça. A ferramenta utilizada para o polimento consiste em uma ou mais esferas ou rolos, presos em um invólucro. Esta ferramenta pode ser montada no porta-ferramentas do torno. Quando a ferramenta entra em contato com a peça em rotação, a força de atrito gira as esferas ou rolos da ferramenta, em um movimento planetário.
O processo de polimento é considerado um processo de trabalho a frio porque a superfície da peça está sujeita a tensões severas devido ao movimento planetário entre a ferramenta e a peça e à pressão aplicada pela ferramenta. Quando esta tensão excede o limite de escoamento do material, resulta no fluxo plástico do material dos picos das irregularidades superficiais para os vales, reduzindo assim a rugosidade da superfície. Isto também induz tensões residuais de compressão termicamente estáveis ​​e duradouras.

Tipos de processo de polimento

O processo de polimento pode ser normalmente classificado em duas categorias, como segue:

1) Com base no elemento de deformação
a) Polimento de bola
eu. Flexível
ii. Rígido
b) Polimento de rolo

2) Com base no movimento da ferramenta, na superfície
a) Normal ou comum
b) Impacto
c) Vibratório

3. Classificação baseada na ferramenta:

O processo de brunimento pode ser amplamente classificado em dois tipos com base na geometria da ferramenta. Eles são
1. Polimento de bola
2. Polimento de rolo

Polimento de bola:

Neste tipo de polimento, a ferramenta consiste em uma ou mais esferas esféricas, sustentadas na haste pela pressão hidráulica do fluido ou mola e pela força reativa da peça. O esquema do polimento da bola é mostrado na figura. O fluido circula constantemente, por meio de uma bomba hidráulica, através dos recessos ao redor da esfera para mantê-la em contato com a peça de trabalho. Quando a ferramenta é alimentada junto com a peça, a esfera é pressionada contra a peça, resultando na operação de polimento. A força de polimento pode ser controlada variando a pressão hidráulica do fluido. Em algumas ferramentas de polimento esférico, o fluido hidráulico será substituído por uma mola para controlar o posicionamento da esfera e a força aplicada na peça de trabalho.

processo de polimento de bola

Polimento de rolo:

O polimento com rolo, como o nome sugere, utiliza uma ferramenta com rolos únicos ou múltiplos. Para ferramentas com múltiplos rolos, os rolos estão presentes ao redor da circunferência de uma haste de suporte. A figura mostra o esquema de uma operação de polimento com uma ferramenta de polimento de rolo único. A haste será conectada à máquina, que pode ser uma furadeira ou fresadora ou até mesmo um torno. Quando a ferramenta entra em contato com a peça de trabalho, os rolos ao redor da haste também giram, resultando no polimento da peça de trabalho.

processo de polimento de rolo

Vantagens e desvantagens do polimento:

Cada processo de fabricação tem seus próprios méritos e deméritos, que controlam sua aplicabilidade nas indústrias. O brunimento também tem méritos e deméritos, que são discutidos nesta seção.

Vantagens do processo de polimento:

1. Tamanho exato:

As peças podem ser produzidas por polimento com alto controle dimensional. Portanto, tolerâncias muito próximas podem ser alcançadas

2. Acabamento de superfície superfino:

Acabamento de superfícies muito lisas, até 0,05 μm Ra é possível com polimento. O acabamento superficial obtido é comparável a qualquer outra operação convencional de acabamento superficial, como retificação, martelamento, etc.

3. Melhora as propriedades físicas:

O brunimento produz uma superfície dura, resistente ao desgaste e à corrosão por causa da laminação a frio. Ele também induz tensões compressivas que aumentam a vida útil de fadiga dos componentes que são submetidos a cargas cíclicas.

4. Mais econômico:

O polimento elimina o desbaste e o brunimento, que são processos caros e demorados. O polimento pode ser feito em qualquer torno ou furadeira padrão, o que elimina o investimento inicial. Mão de obra qualificada não é necessária para este processo. Qualquer trabalhador com experiência na operação de torno ou furadeira pode trabalhar no processo de polimento.

5. Economiza tempo:

A peça carregada em um torno, fresadora ou furadeira não precisa ser remontada para polimento. A ferramenta anterior pode ser substituída por uma ferramenta de polimento e o processo pode ser feito na mesma montagem. Assim, o tempo de ciclo é reduzido, o que aumenta o rendimento.

6. Configurações ajustáveis:

A maioria das ferramentas de brunimento disponíveis comercialmente tem configurações ajustáveis, o que aumenta seu escopo de trabalho. Isso reduz o custo quando qualquer alteração ocorre no design do componente.

7. Peças de desgaste substituíveis:

Peças de desgaste como rolos, esferas, rolos-guia, etc. podem ser facilmente substituídas, o que ajuda a prolongar a vida útil da ferramenta com menor custo de manutenção.

8. Uma grande variedade de geometrias de peças de trabalho, como superfícies planas, cônicas, cilíndricas e de forma livre, podem ser processadas por polimento.

Desvantagens do processo de polimento:

1. O custo inicial da ferramenta de polimento é alto.
2. O polimento não pode ser aplicado em peças em miniatura.
3. Componentes com paredes mais finas, que não possuem resistência suficiente, não podem ser brunidos, pois as forças aplicadas durante o brunimento são geralmente altas.
4. O polimento de formas e contornos complexos requer ferramentas dedicadas e trabalhadores altamente qualificados. Se o desenho ou as formas dos contornos mudarem, um novo conjunto de ferramentas deverá ser projetado e fabricado. Isso aumenta o custo e o tempo.

Aplicação de polimento:

• Componentes do sistema hidráulico,
• Selos,
• Válvulas,
• Fusos,
• Filetes no eixo.
• Eletrodomésticos
• Indústria de motores e bombas

Tipos de polimento

Superfícies planas, cilíndricas ou cônicas (internas e externas) são brunidas com rolos de aço temperado ou carboneto cimentado ou com esferas de aço montadas em um suporte, fig. Filetes e ranhuras são brunidas por rolos arredondados em um raio, Fig. O brunimento de furos é realizado com ferramentas multirrolos em furadeiras de coluna, tornos de torre, furadeiras horizontais, máquinas unitizadas e tornos automáticos.

Diferença entre polimento e brochamento.

Sr. Não. Brochamento Polimento1.Broaching é um processo de acabamento de remoção de material usando uma ferramenta de brochamento multiponto. É um processo de superacabamento, no qual uma superfície lisa espelhada/esmaltada é produzida, usando uma ferramenta do tipo esfera ou rolo.2.É um processo de usinagem é um processo de fricção sem remoção de metal3. As ferramentas têm dentes pequenos e múltiplos. Rolos/esferas suaves atuam como ferramenta4. É necessária força de puxar ou empurrar para remover o material. tampas, blocos de cilindros, bielas, etc. Os componentes de polimento são: cames e seguidores, peças foscas do motor, componentes estéticos, etc.