A maioria dos produtos geralmente requer itens ou materiais transparentes. A utilização do produto de prototipagem óptica específico pode determinar o nível de clareza necessário. A transmissão de luz dessas peças pode ser crucial, pois pode ajudar a identificar se um LED está funcionando ou não. Você pode saber se está ligado ou desligado. Os produtos que exigem recursos ópticos apropriados incluem guias de luz, displays e lentes.
Existem vários fabricantes envolvidos na produção de peças de protótipos transparentes. Você pode produzir peças personalizadas claras que atendam às suas especificações. Alguns dos processos que podem ser utilizados na produção de peças transparentes personalizadas são fundição a vácuo, moldagem por injeção e métodos de prototipagem rápida. O método escolhido pode ser determinado pelo nível de clareza necessário, prazo, quantidade e complexidade de uma peça específica. A usinagem CNC é a opção perfeita para produzir peças de protótipo muito claras e de baixo volume.
Materiais como policarbonato e acrílico são polidos à mão para torná-los transparentes de acordo com os padrões exigidos. A usinagem CNC tem uma vantagem adicional sobre outros processos de fabricação aditiva que requerem usinagem de camadas. A prototipagem rápida, por outro lado, oferece diversas soluções, como a estereolitografia. Quando todos os materiais estiverem misturados corretamente, você obterá um produto muito claro. A usinagem de policarbonato e acrílico continua sendo o melhor método para produzir peças de protótipo transparentes.
Produzindo protótipos em acrílico transparente
O acrílico transparente é um material usado para prototipagem rápida. Fabricantes de diferentes partes do mundo o utilizam. Este tipo de material plástico é fabricado por controle numérico computadorizado (CNC), e posteriormente convertido em protótipos de acrílico transparente (como protótipos de plástico transparente) ou outros limpar protótipos rápidos etc. É comumente referido como PMMA. Quando é fundido para processamento, todo o processo de produção pode levar de 3 a 7 dias na maioria dos casos.
Isso ajuda a minimizar a quantidade de produção e mão de obra necessária. O plantio, a serigrafia e o polimento geralmente são feitos antes da aplicação nos produtos. Cada peça do protótipo deve ser polida após a produção para restaurar sua verdadeira clareza. Se faltar polimento, a peça usinada permanecerá translúcida e não completamente transparente. Protótipos de acrílico transparente são normalmente usados na fabricação de componentes como lanternas, peças metálicas e painéis.
Por que acrílico?
É um plástico essencial para itens que exigem transparência e onde a alta resistência ao impacto não é um problema. Outra vantagem do acrílico é que ele é muito resistente a arranhões em comparação com outras peças de plástico transparente. É o melhor substituto para o vidro e é um pouco mais barato em comparação ao policarbonato, principalmente em aplicações onde a resistência não é um fator tão importante. O acrílico pode ser moldado em formas muito finas usando métodos modernos, como a tecnologia de corte a laser, pois o material evapora assim que entra em contato com a intensa energia do laser.
A usinagem do acrílico pode ser feita com CNC, ou você também pode criar peças feitas à mão. As marcas em um determinado item podem ser posteriormente removidas por polimento. Isso ajuda a restaurar a clareza óptica. Outras peças feitas de acrílico incluem lentes para lupas, óculos de reposição, acessórios de moda como pulseiras e produtos de exibição.
Propriedades do acrílico
O acrílico é classificado como termoplástico. Isto é devido à sua reação ao calor. Os termoplásticos podem ser aquecidos até o ponto de fusão em temperaturas extremamente altas, resfriados e reaquecidos sem se decomporem demais. Termoplásticos como este material normalmente se liquefazem em vez de queimarem completamente e, portanto, podem ser facilmente moldados por injeção e posteriormente reciclados.
Os termofixos podem ser aquecidos uma vez durante o processo de moldagem por injeção. O aquecimento inicial pode causar alterações químicas que não podem ser revertidas. Na segunda tentativa eles queimam completamente. Portanto, eles não são recicláveis. O acrílico tem esse exterior brilhante e brilhante. Graças às suas cores duráveis, tem uma longa vida útil de cerca de dez anos. Suas características coloridas também podem torná-lo mais atraente para muitos e é por isso que a maioria dos clientes o prefere.
O acrílico também tem maior resistência. Comparados com outros plásticos comuns, os protótipos de acrílico possuem propriedades estáveis em termos de resistência ao calor e forte desempenho físico. Resumindo, uma fabricação deficiente pode causar rachaduras por tensão ou até mesmo quebras ao longo do tempo. É um excelente plástico, o que significa que pode suportar altas temperaturas sem deformar. Outros processos de fabricação, como perfuração, serragem ou corte, podem ser aplicados a ele.
O acrílico está disponível como material redondo ou em placa, tornando-o o material ideal para processos de usinagem subtrativos em diversas máquinas-ferramentas. Existe uma grande variedade de cores. As folhas acrílicas também estão disponíveis em várias cores fluorescentes. As cores das camadas não são tão óbvias à primeira vista, mas você verá que elas aparecem nas bordas, fazendo com que pareça que estão sendo iluminadas mesmo que não haja fonte de luz.
Desenvolvimento de protótipo com acrílico
Peças normalmente feitas de material transparente devem ser limpas de marcas de ferramentas por polimento ou esmerilhamento. Isso restaurará completamente a forma transparente do material. Os painéis acrílicos também podem ser aquecidos com eficiência e moldados no formato desejado. Curvas simples podem ser criadas aquecendo a área curva com um fio de aquecimento especial.
A placa inteira também pode ser aquecida e arrumada. Pode ser esticado para adquirir a aparência de um design desejável. Peças feitas de peças diferentes de acrílico podem ser unidas usando líquidos que derretem ambas as superfícies, criando uma ligação quase invisível. Este material também pode aparecer na forma de um filamento na impressão 3D, provavelmente um filamento preto, branco ou transparente.
É preciso entender que este material não é tóxico, pois não libera substâncias consideradas nocivas mesmo quando entra em contato com a água. A situação é diferente com os policarbonatos, que liberam bifenil, uma substância perigosa. Você deve ficar com o acrílico e aproveitar os benefícios que seu uso traz.
