Para funcionar, as correias dependem do atrito para transmitir efetivamente a potência entre rodas, engrenagens, rodas dentadas, polias e muito mais por meio do acionamento de um motor.
A função em um ambiente industrial, como têxtil, indústria alimentícia, embalagens, fábricas de produtos químicos e assim por diante, é ser capaz de manter uma distribuição uniforme de energia através dos transportadores de rolos tensionados.
Quais são os 4 tipos diferentes de correias para máquinas industriais?
Antes de recorrer ao seu fornecedor de correia redonda sem saber qual correia é ideal para seus transportadores de rolos motorizados, é importante compreender os quatro tipos diferentes de correias para máquinas industriais.
As especificações de cada um desses quatro tipos de correia baseiam-se na seção transversal da própria correia. Observar esta seção transversal ajuda você a entender como ocorre o acionamento e quais transportadores de rolos industriais precisarão do fornecedor de correia redonda ou de uma categoria diferente.
1. Cinto redondo
A esteira redonda apresenta seção circular feita para máquinas de carga leve e tarefas menores que exigem movimento contínuo. Eles são projetados para serem usados com polias com ranhura em V. Uma vantagem é que eles podem ser facilmente adquiridos em qualquer fornecedor de correias redondas para serem cortados no tamanho certo e emendados para se adequarem ao seu sistema de polias.
2. Cós plano
Uma correia plana possui uma seção retangular longa e fina para unir rodas de suporte de carga pesada. Como escolha principal em 19 ° e início do dia 20 ° No século XIX, o cinto plano de couro era comum dentro de polias de coroa em fazendas, fábricas, moinhos e bombas d'água.
3. Correia em V
Como uma das correias mais adotadas em muitos locais industriais em um transportador de rolos dinâmicos, a correia versátil em forma de V tem uma seção transversal trapezoidal. Devido a esta secção transversal mais espessa, necessitam de polias grandes. No entanto, eles conquistam o voto popular em relação às correias planas, pois possuem uma polia segura e aumentada devido à relação corpo-superfície.
4. Correia dentada
Também chamadas de correias dentadas, correias dentadas e correias síncronas, a correia dentada tem uma seção transversal longitudinal que se assemelha a uma série de correias em V apoiadas em uma correia plana, portanto “dentada”. Essas correias específicas são adequadas para transportadores de rolos ativos sensíveis ao tempo, pois permanecem estáveis e mantêm transmissão de potência constante. Um dos melhores exemplos de correia dentada comumente vista na vida cotidiana está nas bicicletas modernas.
Dentro desses quatro tipos específicos de correias de máquinas industriais para transportadores de rolos motorizados, existem várias subcategorias. Desde correias especializadas em suas habilidades de remoção de acúmulo de estática até outras com flexibilidade para transmissão cruzada de potência.
Para que são utilizadas as correias redondas na indústria?
As correias redondas são comumente usadas em todos os mecanismos domésticos e industriais, como sistemas transportadores para serviços leves. Eles também são adequados para implementar torções e cruzamentos entre polias perpendiculares, pois criam uma transição contínua e flexível para cada polia, sem criar atrito térmico ou cair. Portanto, elas apresentam menos problemas de manutenção e desgaste e podem operar em um volume muito mais silencioso do que outras categorias de correias.
Com isso, as correias redondas também são chamadas de correias redondas sem fim.
Freqüentemente, as correias redondas acompanham sistemas de polias redondas com uma taxa de eficácia de 95%, usando o atrito de um encaixe elástico esticado. Eles também apresentam espessuras de raiz, texturas, tamanhos, cores e durabilidade variáveis (por exemplo, velocidade, proteção UV, calor, etc.) que podem ser adquiridos de um fornecedor de correias redondas.
Normalmente, as correias redondas são produzidas com compostos elásticos naturais, como a borracha, mas também podem ser feitas de materiais de borracha sintética, como Neoprene e Buna-N, ou podem ser feitas de plástico flexível de poliuretano.
Dado este requisito elástico arraigado, torna as tiras redondas altamente duráveis e tolerantes. Portanto, a resistência à tração da correia deve ser medida antes de esticá-la sobre o sistema de polias.
Hoje, as correias redondas em transportadores de rolos dinâmicos são usadas em tudo, desde elevadores e teleféricos até máquinas de costura, aspiradores de pó, processadores de impressão e muito mais.
Dicas para manter correias redondas em máquinas e como substituí-las quando desgastadas
Para manter a eficácia dos transportadores de rolos dinâmicos e de outras operações de transmissão de energia, é importante implementar controles de manutenção preditivos e preventivos em sua correia redonda.
Para saber mais sobre os diferentes métodos de manutenção, você pode conferir os artigos sugeridos abaixo:
Depois que as máquinas forem desligadas e todos os componentes colocados em um local seguro, você poderá começar a realizar inspeções na correia redonda.
