O que é um diagrama pneumático?

O esquema pneumático possui uma ampla gama de aplicações. É usado em muitas áreas da pneumática. É importante saber que faz parte de muitos dispositivos do dia a dia, por ex. B. de máquinas de café sob pressão. Então vale a pena saber mais sobre o que é e do que se trata.

Diagrama pneumático – o que é?

Diagrama pneumático é uma série de elementos pneumáticos interconectados usados ​​para transmitir e controlar energia usando gás comprimido. É uma portadora de circuito fechado. É importante saber o que está por trás do fator trabalho Diagrama pneumático é ar comprimido.

Diagrama pneumático

Pode ser facilmente transportado por longas distâncias por cabo e é resistente a flutuações de temperatura. Além disso, sua operação é limpa, o que também afeta a segurança, mas não é necessária substituição.

Claro, você também deve estar ciente das desvantagens do ar comprimido. Neste caso, a compressibilidade é o maior problema, pois dificulta a realização de movimentos lentos e suaves em todo o mecanismo.

Diagrama pneumáticoSímbolosque vale a pena conhecer

Distinguimos símbolos básicos:

  • Cabo significa um retorno funcional ou sistema de energia;
  • Um fio quebrado é um símbolo de um cabo de sinal de controle ou de um vazamento externo.
  • Os contornos são elementos funcionais que formam um arranjo de uma linha específica;
  • elemento mecânico –​​símbolo que se refere ao eixo da alavanca ou haste do pistão;
  • a direção do fluxo tem a forma de um triângulo equilátero e indica a direção do fluxo do meio de trabalho;
  • uma seta reta ou diagonal indica a direção do fluxo do meio de trabalho através da válvula ou movimento retilíneo;
  • Rotação significa movimento em uma determinada direção
  • O símbolo variável ou ajustável refere-se à natureza variável ou ajustável de uma bomba, mola ou eletroímã.
  • componente ou cabo elétrico significa um componente ou cabo elétrico presente em um sistema;
  • Fechar o caminho do fluxo também pode significar cortar o canal.
  • a interação elétrica linear ocorre em direções opostas;
  • unidade principal do sistema;
  • Primavera;
  • Estrangulamento do meio de trabalho.

Tipos de compressores e seus exemplos de detalhamento

O dispositivo que produz ar comprimido é um compressor. Dependendo da própria estrutura, podem existir diferentes variantes. É assim que podemos distinguir:

  • Compressores de deslocamento positivo: incluem compressores com acionamentos de pistão alternativos, ou seja, compressores de pistão e de diafragma. O deslocamento também inclui compressores rotativos com um ou dois eixos;
  • compressores de parafuso;
  • compressores rotativos;
  • Compressores Roods;
  • Compressores de fluxo, também chamados de compressores de turbina. Isso inclui compressores axiais e centrífugos.

O ar é produzido por um compressor e armazenado em um tanque. Neste ponto a sua pressão estabiliza, mas também esfria. Também aqui o meio de trabalho deve ser preparado, ou seja, limpo de quaisquer impurezas ou drenado a água, e só então introduzido no sistema pneumático. Vale saber que a limpeza é realizada pela equipe de tratamento de ar comprimido. Inclui: um filtro de ar, um redutor de ar comprimido e um lubrificador de ar comprimido. Em algumas situações, um lubrificador de ar comprimido pode ser dispensado, mas isso só acontece se o sistema pneumático for operado em um ambiente de alta pureza, por ex. B. nas indústrias alimentícia, farmacêutica e, claro, médica.

Para onde vai o ar comprimido?

O ar comprimido limpo chega aos elementos de controle de todo o sistema, ou seja, às válvulas. Em seguida, ele é alimentado ao elemento atuador, também chamado de elemento de acionamento. A energia do ar comprimido é então convertida em energia mecânica.

O esquema pneumático possui uma ampla gama de aplicações.  É usado em muitas áreas da pneumática.  É importante saber que faz parte de muitos dispositivos do dia a dia, por ex.  B. de máquinas de café sob pressão.  Então vale a pena descobrir mais sobre o que é e do que se trata.

Atuadores e motores pneumáticos são usados ​​aqui. Os atuadores mais comuns são de ação simples ou dupla ação. No primeiro, a ação ocorre por meio de uma mola que empurra o pistão, mas como esse atuador possui apenas uma conexão, a haste movimenta o ar comprimido em uma direção. No entanto, com um acionamento de dupla ação existem duas conexões de ar comprimido. Portanto, a haste do pistão se move para dentro e para fora.

Obviamente, a velocidade do movimento do atuador depende do fluxo de ar comprimido e da carga exercida na haste do pistão. Ao procurar o drive certo, certos parâmetros devem ser levados em consideração. Isto inclui a construção e a finalidade, mas também o tipo de montagem. A rosca de conexão, bem como o tamanho incluindo diâmetro e passo e, claro, o consumo de ar também são elementos muito importantes.

O fornecimento de ar aos elementos de atuação ocorre através de linhas pneumáticas. Isso também significa que ao escolher um cabo, deve-se prestar atenção ao tipo de fluido de trabalho do sistema, aos diâmetros interno e externo, bem como ao próprio ambiente de trabalho. Além disso, a própria característica de pressão é um dos parâmetros mais importantes, senão o mais importante.

As propriedades de impressão incluem:

  • Pressão de trabalho definida como a sobrepressão máxima permitida selecionada para as tubulações;
  • Pressão de teste, que pode ser até 50% superior à pressão de trabalho;
  • Pressão de ruptura, ou seja, a pressão na qual o cabo é danificado ou destruído.

Então planeje Diagrama pneumático As seções transversais dos cabos devem ser determinadas. Portanto, você precisa saber o valor máximo real do fluxo volumétrico, mas também as perdas de pressão permitidas nas extremidades do tubo. Estima-se que as perdas de pressão não devem exceder 5 a 10% da pressão de trabalho no sistema e a velocidade do fluxo de ar comprimido através das tubulações deve estar entre 10 e 40 m/s.

Aplicativo Diagrama pneumático

Diagrama pneumático Sua tarefa é causar uma reação direcionada de atuadores que convertem a energia do meio de trabalho comprimido em trabalho mecânico. Portanto, é amplamente utilizado em muitas áreas.

É usado principalmente em sistemas de suspensão de veículos e máquinas de trabalho, bem como em acionamentos rotativos, tanto durante a montagem quanto na desmontagem, por exemplo. B. com conexões roscadas ou durante a retificação. A próxima área de aplicação são, no sentido mais amplo, os acionamentos lineares usados ​​para alimentação, fixação, ejeção ou elevação.

Também é utilizado em acionamentos de impacto para cinzelamento ou mesmo rebitagem, bem como em bicos para soprar peças e cavacos. É utilizado em dispositivos de preensão e movimentação de elementos ou para pintura em spray.

Naturalmente, também deve ser mencionado aqui que os sistemas pneumáticos são adequados para o transporte de materiais a granel, bem como para diagnóstico e reabilitação em dispositivos médicos. Por último, deve também ser mencionada a utilização em acionamentos de dispositivos de travagem tanto para veículos rodoviários como ferroviários.

Saiba mais sobre os conjuntos e peças utilizadas para sistemas pneumáticos

Cada sistema pneumático garante um funcionamento específico do equipamento, podendo portanto ser utilizado para movimentação, fixação ou rotação. A obra em si utiliza movimentos lineares ou rotacionais. Quando o gás comprimido é transportado, ele deve ser cuidadosamente filtrado e seco para proteger os cilindros, acionamentos e ferramentas utilizadas no trabalho. Às vezes é necessário usar névoa de óleo adicional, o que permite fechar o sistema de pressão.

Os diagramas usam pneumática, o que significa que meio pressurizado é usado para transmitir ou controlar energia.

Além disso, a hidráulica é utilizada na forma de tecnologia de fluidos, ou seja, com meios líquidos, mas com uma pressão mais elevada de 55 a 345 bar. O design em si é relativamente simples, mas a montagem eficaz permite um sistema ainda mais eficiente. Isto significa que quaisquer vazamentos devem ser eliminados desde o início.

Além disso, seções de tubos mais curtas minimizam o volume do sistema. Ao procurar os componentes certos, os cilindros, válvulas, mangueiras ou tubos não devem ser superdimensionados. Então você precisa determinar a força necessária para realizar um trabalho específico. É calculado com base no diâmetro do cilindro e na pressão conhecida. Simplesmente retrair os grampos a uma pressão mais baixa consome menos energia, por isso às vezes vale a pena usar uma pressão mais baixa.

Diagrama pneumático É utilizado na indústria automotiva, mecânica, produção, medicina, mas também no uso diário de eletrodomésticos. Vale a pena conhecer os princípios de funcionamento, pois as vantagens do uso de ar comprimido são muito grandes.

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