As máquinas de corte a laser de metal são uma ferramenta crucial na indústria mecânica de processamento e fabricação de metal e são comumente usadas para substituir equipamentos de corte tradicionais. No entanto, a operação inadequada ou a falta de manutenção podem levar a vários problemas com este equipamento de precisão.
Um problema comum durante o processo de corte é o fenômeno de não cortar.
Para resolver este problema, é importante compreender as causas e encontrar soluções adequadas.
A seguir apresentarei as causas e soluções para o problema de não cortar com laser.
I. Causas para o laser não cortar
O corte a laser é um processo complexo e muitas vezes pode resultar em incisões ásperas ou cortes incompletos. Existem vários motivos pelos quais isso pode ocorrer, incluindo potência reduzida do laser ou tubo da lâmpada envelhecido, o que leva a energia insuficiente do feixe de laser.
Outros motivos podem incluir corte em velocidade muito rápida, danos à lente de foco, foco deficiente, caminho de luz incorreto e tensão instável.
Outros fatores que podem causar incisões ásperas ou cortes incompletos incluem o próprio material, pressão insuficiente do gás auxiliar, água suja do sistema de resfriamento e má dissipação de calor.
É importante levar a sério a questão dos cortes a laser incompletos e trabalhar para identificar e abordar as causas profundas, a fim de melhorar a eficiência da produção e garantir um corte a laser de alta qualidade.
A seguir está uma lista de seis razões para uma falha no corte a laser.
- Potência do laser diminuída: Com o tempo, a potência do laser de uma máquina de corte a laser de fibra pode diminuir gradualmente, causando um declínio na capacidade de corte e levando a cortes incompletos.
- Poluição do elemento óptico: Elementos ópticos como lentes de foco e refletores são suscetíveis ao acúmulo de resíduos devido à exposição prolongada a más condições de trabalho, o que pode reduzir a potência do laser e levar a cortes incompletos.
- Depuração de ponto de luz ruim: O ponto de luz de uma máquina de corte a laser de fibra é crucial para a qualidade do corte e, se não for devidamente depurado, pode resultar na falta de cortes limpos.
- Velocidade de corte excessiva: Se a velocidade de corte for muito rápida, poderá causar cortes perdidos e resultar em cortes incompletos.
- Pressão de gás auxiliar insuficiente: O gás auxiliar ajuda a remover os resíduos durante o corte e, se a pressão do ar não for suficiente, pode resultar em cortes obstruídos.
- Excedendo os limites de espessura da placa: Diferentes máquinas de corte a laser de fibra têm diferentes faixas de espessura de corte e, se a espessura da placa processada exceder a faixa, pode resultar na falta de corte ideal, incluindo cortes incompletos.
II. Soluções para laser que não corta
Para resolver o problema do declínio da potência do laser e da baixa corrente, é recomendado substituir o tubo do laser e usar um regulador de tensão maior para aumentar a saída de corrente do laser e aumentar a potência de saída.
Para evitar cortes incompletos, é importante reduzir a velocidade de corte de forma adequada e manter os elementos ópticos como espelhos e lentes de foco limpos e livres de contaminação. Isso pode envolver a limpeza ou substituição oportuna das lentes.
Se houver um problema com o caminho da luz, reajuste-o e ajuste a distância focal até que o feixe de laser crie um ponto circular no papel.
Para cortar materiais como cobre e alumínio, que possuem uma alta taxa de reflexão, pode ser benéfico polir a superfície ou aplicar antecipadamente um material absorvente de luz.
A manutenção regular, como a limpeza de materiais estranhos do bico e o aumento da pressão do gás auxiliar, bem como a substituição oportuna da água destilada no sistema de refrigeração, também pode ajudar a melhorar a qualidade do corte e reduzir o risco de cortes incompletos. cortes.
Essas medidas podem resolver efetivamente o problema da amostra não ser cortada e esperamos que ajudem você. Se você encontrar problemas que não podem ser resolvidos sozinho, é importante informar imediatamente o seu fornecedor para que o pessoal profissional de pós-venda possa realizar investigações, exames e manutenção adicionais.
III. Manutenção de máquina de corte a laser de fibra
Use um aspirador de pó para remover a poeira e sujeira da máquina uma vez por semana e certifique-se de manter todos os gabinetes elétricos fechados para evitar o acúmulo de poeira.
Verifique regularmente a tensão da correia de aço da máquina de corte a laser de fibra. Correias soltas podem causar problemas operacionais e até representar um risco à segurança. Embora possa parecer um pequeno detalhe, ainda é importante manter o cinto bem apertado.
Inspecione a retidão da pista da máquina de corte a laser e a verticalidade da máquina a cada seis meses e realize manutenção e depuração oportunas se surgir algum problema. Negligenciar essas verificações pode resultar em baixa qualidade de corte e aumento de erros, o que afeta a qualidade geral do corte.
A cabeça de corte a laser de distância focal dupla é um componente vulnerável que pode ser danificado ao longo do tempo com o uso prolongado.
Limpe regularmente os trilhos guia da máquina de corte a laser de fibra óptica para remover qualquer poeira ou detritos e garantir a operação normal. Limpe o rack com frequência e adicione óleo lubrificante para mantê-lo livre de detritos. Limpe e lubrifique regularmente o trilho-guia e o motor para melhorar o movimento da máquina e a precisão do corte, resultando em uma melhor qualidade do produto cortado.
