Noções básicas de operação de laminação e nomenclatura de produtos laminados

Noções básicas de operação de laminação e nomenclatura de produtos laminados

INTRODUÇÃO

Neste processo, metais e ligas são deformados plasticamente em produtos semi-acabados ou acabados, sendo pressionados entre dois rolos giratórios. O metal é inicialmente empurrado para o espaço entre dois rolos, depois disso, quando o rolo dá uma “mordida” na borda do material, o material é puxado pelo atrito entre as superfícies dos rolos e o material. O material é submetido a alta força de compressão à medida que é comprimido (e puxado) pelos rolos. Este é um processo para lidar com material a granel em que a seção transversal do material é reduzida e seu comprimento aumentado. A seção transversal final é determinada pelo corte de impressão na superfície do rolo através da qual o material passa e na qual é comprimido. Os fundamentos do processo de laminação podem ser entendidos na Fig.

operação de máquina laminadora de chapas

A laminação é classificada de acordo com a temperatura do metal laminado. Se a temperatura do metal estiver acima da temperatura de recristalização, o processo é denominado laminação a quente. Se a temperatura do metal estiver abaixo da temperatura de recristalização, o processo é denominado laminação a frio. Em termos de utilização, a laminação a quente processa mais tonelagem do que qualquer outro processo de fabricação e a laminação a frio processa a maior tonelagem de todos os processos de trabalho a frio.

Operação RolanteOperação Rolante

Existem muitos tipos de processos de laminação, incluindo laminação de anéis, dobra de rolos, conformação de rolos, laminação de perfis e laminação controlada.

Em um laminador acoplado a uma siderúrgica, o ponto de partida é um lingote fundido de aço que é progressivamente decomposto em blocos, tarugos e placas. As lajes são posteriormente laminadas a quente em chapas, chapas, hastes, barras, trilhos e outras formas estruturais, como ângulos, canais, etc. A conversão do aço em seções comercialmente importantes é geralmente feita em outro laminador denominado laminador comercial.

A laminação é uma maneira muito conveniente e econômica de produzir seções comercialmente importantes. No caso do aço, cerca de três quartos de todo o aço produzido no país é vendido como produto laminado e o restante é usado como peças forjadas, produtos extrudados e fundidos. Isso mostra a importância do processo de laminação.

NOMENCLATURA DE PRODUTOS LAMINADOS

 termos usados ​​​​em Rolling Nomenclatura Rolante

A seguinte nomenclatura é de uso comum:

(i) Flores:

É o primeiro produto obtido a partir da quebra de Lingotes. Uma flor tem uma seção transversal que varia em tamanho de 150 mm quadrados a 250 mm quadrados ou às vezes retângulo de 250 × 300 mm.

(ii) Boleto:

Um tarugo é o próximo produto laminado a partir de uma flor. Os tarugos variam de quadrados de 50 mm a quadrados de 125 mm.

(iii) Laje:

A laje tem secção retangular com espessura que varia de 50 a 150 mm e está disponível em comprimentos de até 1,5 metros.

(iv) Placa:

Uma placa geralmente tem 5 mm ou mais de espessura e 1,0 ou 1,25 metros de largura e 2,5 metros de comprimento.

(v) Folha:

Uma folha tem até 4 mm de espessura e está disponível na mesma largura e comprimento de uma placa.

(vi) Plano:

Os planos estão disponíveis em várias espessuras e larguras e são longas tiras de material com seção transversal especificada.

(vii) Folha:

É uma folha muito fina.

(viii) Barra:

As barras geralmente têm seção transversal circular e vários metros de comprimento. São estoque comum (matéria-prima) para tornos cabrestante e torre.

(ix) Fio:

Um fio é um comprimento (geralmente em forma de bobina) de uma pequena seção redonda; cujo diâmetro especifica o tamanho do fio.

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