Noções básicas da liga de alumínio 6061: um guia abrangente

Noções básicas da liga de alumínio 6061: um guia abrangente

1. Informações básicas da liga de alumínio 6061

A liga de alumínio 6061 pode ser reforçada por tratamento térmico e possui boa conformabilidade, soldabilidade e usinabilidade. Também mantém boa resistência após o recozimento.

Os principais elementos de liga da liga de alumínio 6061 são o magnésio e o silício, que formam a fase Mg2Si.

Se contiver uma certa quantidade de manganês e cromo, pode neutralizar os efeitos adversos do ferro. Às vezes, uma pequena quantidade de cobre ou zinco é adicionada para melhorar a resistência da liga sem reduzir significativamente a sua resistência à corrosão.

Uma pequena quantidade de cobre também é adicionada em materiais condutores para compensar os efeitos adversos do titânio e do ferro na condutividade. Zircônio ou titânio podem refinar grãos e controlar a estrutura de recristalização. Chumbo e bismuto podem ser adicionados para melhorar a usinabilidade.

A temperatura de fusão da liga de alumínio 6061 está entre 582-652 ℃, e o grau antigo é LD30.

Tabela 1. Composição química da liga de alumínio 6061 (GB/T 3190-2008)

Elemento Si Cu Mn mg Cr Zn Ti Al
Contente % 0,4~0,8 0,7 0,15~0,40 0,15 0,8~1,2 0,04~0,35 0,25 0,15 Restante

Tabela 2. Espessura e propriedades mecânicas de folhas e tiras de liga de alumínio 6061
(GB/T 3380-2006)

Status de fornecimento Status de amostra Grossura

milímetros

Resistência à tração Rm

/MPa

Alongamento na ruptura

%

0

Estado recozido

0 0,4~1,5 ≤150 14
1,5~3,0 16
3,6~6,0 19
6,0~12,5 16
12,5~25 16
T42 0,4~1,5 205 12
1,5~3,0 14
3,6~6,0 16
6,0~12,5 18
12,5~40 15
T62 0,4~1,5 290 6
1,5~3,0 7
3,6~6,0 10
6,0~12,5 9
12,5~40 8
T4

Envelhecimento natural após tratamento com solução

T4 0,4~1,5 205 12
1,5~3,0 14
3,6~6,0 16
6,0~12,5 18
T6

Envelhecimento Artificial Após Tratamento com Solução

T6 0,4~1,5 290 6
1,5~3,0 7
3,6~6,0 10
6,0~12,5 9
F

Estado de usinagem livre

F 2,5~150

Tabela 3. Dimensões e propriedades mecânicas da barra de liga de alumínio 6061
(GB/T 3191-2010)

Status de fornecimento Status de amostra Diâmetro
milímetros
Resistência à tracção
Rm/MPa
Alongamento na ruptura
%
T6 T6 ≤150 260 9
T4 T4 180 14

2. Aplicações Típicas

Folhas e tiras são amplamente utilizadas em diversos setores, como decoração, embalagem, construção, transporte, eletrônica, aviação, aeroespacial, armamento, etc.

O alumínio para aplicações aeroespaciais é usado para fazer revestimentos de aeronaves, estruturas de carroceria, vigas, rotores, hélices, tanques de óleo, painéis de parede, suportes de trem de pouso, anéis de forjamento de foguetes, painéis de parede de naves espaciais, etc.

O alumínio para transporte é utilizado como material para peças estruturais de carrocerias de automóveis, vagões de metrô, trens de passageiros, trens de alta velocidade, bem como para portas e janelas de automóveis, prateleiras, peças de motores, condicionadores de ar, radiadores, painéis de carroceria, rodas, e materiais de construção naval.

O alumínio para embalagens é usado principalmente como material de embalagem de metal na forma de folhas e folhas para fazer latas, tampas, garrafas, barris e folhas de embalagem. É amplamente utilizado em bebidas, alimentos, cosméticos, produtos farmacêuticos, cigarros, produtos industriais e outras embalagens.

O alumínio para impressão é usado principalmente na fabricação de placas PS. As chapas PS à base de alumínio são um novo tipo de material na indústria gráfica, usado para fabricação e impressão automatizada de chapas.

O alumínio para decoração de edifícios é usado principalmente em estruturas de edifícios, portas e janelas, tetos, superfícies decorativas, etc., devido à sua boa resistência à corrosão, resistência suficiente, excelente desempenho de processamento e propriedades de soldagem. Os exemplos incluem portas e janelas de construção, perfis de alumínio para paredes cortina, painéis de parede cortina de alumínio, placas prensadas, placas estampadas, placas de alumínio com revestimento colorido, etc.

O alumínio para aparelhos eletrônicos é usado principalmente em diversas áreas, como barramentos, racks de arame, condutores, componentes elétricos, refrigeradores, condicionadores de ar, cabos, etc.

3. Processo de tratamento térmico

Recozimento rápido:

A temperatura de aquecimento é de 350~410°C, dependendo da espessura efetiva do material, o tempo de retenção está entre 30~120 minutos, e o resfriamento pode ser feito em ar ou água.

Recozimento de alta temperatura:

A temperatura de aquecimento é de 350 ~ 500 ° C, quando a espessura do produto acabado é ≥6 mm, o tempo de retenção é de 10 ~ 30 minutos e, quando é <6 mm, aqueça até que o material seja totalmente penetrado e depois resfriado ao ar.

Recozimento de baixa temperatura:

A temperatura de aquecimento é de 150~250°C, com tempo de espera de 2~3 horas e o resfriamento pode ser feito em ar ou água.

Voltar para o blog

Deixe um comentário

Os comentários precisam ser aprovados antes da publicação.