I. Manutenção e cuidados com a máquina de corte a plasma CNC
O ambiente de trabalho da máquina de corte CNC é relativamente severo, com uma quantidade significativa de poeira metálica.
Portanto, a máquina deve ser cuidadosamente limpa e mantida, com pessoal designado responsável pela lubrificação, reparo e manutenção do equipamento.
1. Operações de segurança:
- Uma máquina de corte CNC é um dispositivo de precisão, portanto sua operação deve obedecer a funções fixas (operador designado, máquina e posto).
- Apenas operadores com formação profissional devem utilizar a máquina. Não é para não profissionais.
- Antes da operação, certifique-se de que não haja interferências externas. Depois que tudo estiver normal, coloque a placa de corte na plataforma de corte. A placa não deve exceder a faixa de corte (Nota: Tenha cuidado ao levantá-la).
2. Manutenção e cuidados diários:
- A cada dia de trabalho, a máquina e os trilhos-guia devem ser limpos de sujeira para mantê-los limpos. Desligue as fontes de ar e energia ao sair do trabalho e libere o ar restante nas tubulações da máquina.
- Se a máquina for deixada sozinha por um longo período, desligue a energia para evitar a operação por não profissionais.
- Certifique-se de que os trilhos horizontais e verticais da máquina e as superfícies do rack tenham óleo lubrificante para mantê-los bem lubrificados.
3. Manutenção e cuidados semanais:
- Toda semana, a máquina deve ser cuidadosamente limpa. Limpe os trilhos horizontais e verticais, as engrenagens de transmissão e as cremalheiras e adicione óleo lubrificante.
- Verifique se os limpadores de trilhos horizontais e verticais estão funcionando corretamente. Caso contrário, substitua-os a tempo.
- Verifique se todas as tochas de corte estão soltas, limpe o lixo na boca da pistola de ignição para manter a ignição normal.
- Se houver dispositivo de ajuste automático de altura, verifique se ele é sensível e se a sonda precisa ser substituída.
4. Manutenção mensal e trimestral:
- Verifique se há detritos na entrada de ar principal e se cada válvula e manômetro estão funcionando normalmente.
- Verifique todas as juntas dos tubos de ar quanto a folgas e todas as faixas dos tubos quanto a danos. Aperte ou substitua se necessário.
- Verifique todas as peças da transmissão quanto a folgas e verifique o engate das engrenagens e cremalheiras. Ajuste se necessário.
- Afrouxe o dispositivo tensor e empurre manualmente o carrinho. Se houver alguma condição anormal, ajuste ou substitua a tempo.
- Verifique se os blocos de fixação, as correias de aço e as rodas-guia estão soltos. Ajuste se necessário.
- Verifique o quadro elétrico e a plataforma operacional resistentes e se algum parafuso de fixação está solto. Use um aspirador de pó ou soprador para limpar a poeira dentro do gabinete. Verifique se o cabeçote está solto (para detalhes, consulte o manual de instruções elétricas).
- Verifique o desempenho de todos os botões e interruptores de seleção. Substitua os danificados e, finalmente, desenhe uma figura de detecção abrangente para verificar a precisão da máquina.
II. Manutenção da tocha de corte a plasma
1. Monte a tocha corretamente:
- Monte a tocha correta e cuidadosamente, garantindo que todas as peças se encaixem bem e que o gás e o ar de refrigeração possam circular. Coloque todas as peças sobre um pano limpo para evitar sujeira. Aplique uma quantidade adequada de lubrificante nos anéis de vedação, apenas o suficiente para torná-los brilhantes. Não aplique demais.
2. Substitua os consumíveis a tempo:
- Não espere até que os consumíveis estejam completamente gastos para substituí-los. Eletrodos, bicos e anéis rotacionais muito desgastados produzirão arcos de plasma incontroláveis, que podem danificar seriamente a tocha. Portanto, verifique os consumíveis assim que notar uma queda na qualidade do corte.
3. Limpe as roscas de conexão da tocha:
- Ao substituir consumíveis ou durante verificações regulares de manutenção, certifique-se de que as roscas internas e externas da tocha estejam limpas. Limpe ou repare as roscas de conexão conforme necessário.
4. Limpe a superfície de contato do eletrodo e do bico:
- Em muitas tochas, a superfície de contato do bico e do eletrodo é eletrificada. Se estas superfícies estiverem sujas, a tocha não funcionará corretamente. Use um limpador à base de peróxido de hidrogênio para limpeza.
5. Verificação diária do gás e do ar de refrigeração:
- Verifique diariamente o fluxo e a pressão do gás e do ar de resfriamento. Se for detectado fluxo insuficiente ou vazamentos, pare a máquina imediatamente para solucionar o problema.
6. Evite danos por colisão da tocha:
- Para evitar danos causados por colisão da tocha, programe corretamente para evitar sobrecarga do sistema. A instalação de dispositivos anticolisão pode prevenir eficazmente danos causados por colisões.
7. Causas mais comuns de danos à tocha:
- Colisão da tocha.
- Arco de plasma destrutivo causado por consumíveis desgastados.
- Arco de plasma destrutivo causado por sujeira.
- Arco de plasma destrutivo causado por peças soltas.
8. Precauções:
- Não aplique graxa na tocha.
- Não abuse do lubrificante para anéis de vedação.
- Não pulverize produtos químicos anti-respingos enquanto a capa protetora ainda estiver na tocha.
- Não use uma tocha manual como martelo.
III. Como prolongar a vida útil dos consumíveis
1. Garanta a pressão e o fluxo corretos do plasma
A pressão e o fluxo corretos de plasma são essenciais para a vida útil dos consumíveis. Se a pressão for muito alta, a vida útil do eletrodo será significativamente reduzida; se a pressão for muito baixa, a vida útil do bico será afetada.
2. Use uma distância de corte razoável
Siga as instruções do manual e use uma distância de corte razoável – a distância entre o bico de corte e a superfície da peça de trabalho. Ao perfurar, tente usar o dobro da distância normal de corte ou da altura máxima que pode ser transmitida pelo arco plasma.
3. A espessura da perfuração deve estar dentro da faixa permitida do sistema da máquina
A máquina de corte não pode perfurar placas de aço que excedam a espessura de trabalho. A espessura típica de perfuração é metade da espessura normal de corte.
4. Não sobrecarregue o bico
Sobrecarregar o bico (ou seja, exceder a corrente de trabalho do bico) danificará o bico rapidamente. A intensidade da corrente deve ser ajustada em 95% da corrente de trabalho do bico. Por exemplo, a intensidade de corrente para um bico de 100A deve ser definida em 95A.
5. Mantenha o gás plasma seco e limpo
O sistema de plasma requer gás plasma seco e limpo para funcionar corretamente. O gás sujo, muitas vezes resultado de problemas no sistema de compressão de gás, encurtará a vida útil dos consumíveis e causará danos anormais. Teste a qualidade do gás colocando a tocha no modo de teste e colocando um espelho embaixo dela. Se aparecer umidade ou neblina no espelho, identifique a causa e corrija-a.
6. Comece a cortar pela borda
Comece cortando pela borda sempre que possível, em vez de furar. Usar a borda como ponto de partida prolongará a vida útil dos consumíveis. O método correto é apontar o bico diretamente para a borda da peça e então iniciar o arco plasma.
7. Evite extensão prolongada do arco de plasma
Se o arco plasma só conseguir atingir a superfície da peça por extensão, essa extensão ocorrerá no início e no final do corte, causando danos anormais ao bico. Utilizando a técnica correta de início de borda e selecionando o tempo de sinal de “arco desligado” apropriado, esse problema pode ser evitado.
8. Reduza o tempo desnecessário de início do arco
O bocal e o eletrodo desgastam-se rapidamente durante o início do arco. Antes de começar, coloque a tocha dentro da distância percorrida pelo metal de corte.
9. Aplique revestimento químico anti-respingos no revestimento protetor
Os revestimentos químicos anti-respingos ajudam a reduzir o acúmulo de escória na camada protetora. No entanto, aplique o revestimento somente após remover a capa protetora da tocha.
10. Remova a escória da casca protetora
Remova regularmente a escória da carcaça protetora da tocha; caso contrário, a escória causará arcos de plasma duplos destrutivos.
11. Purgar o gás após substituir os consumíveis
Após substituir os consumíveis ou após um longo desligamento, purgue o gás (por 2 a 3 minutos) para garantir que a água e a névoa sejam expelidas da tocha.
12. Mantenha a tocha e os consumíveis limpos
Qualquer sujeira na tocha e nos consumíveis afetará significativamente a funcionalidade do sistema a plasma. Coloque os consumíveis sobre um pano limpo ao substituí-los, verifique regularmente as roscas de conexão da tocha e limpe a superfície de contato do eletrodo e o bico com produtos de limpeza à base de peróxido.
13. Remova óxidos de bicos de ar ou oxigênio
Ao usar plasma de ar ou oxigênio, os óxidos se acumularão dentro do bico, afetando o fluxo de gás e reduzindo a vida útil dos consumíveis. Limpe o interior do bocal com um pano limpo para remover óxidos.
14. Use água amolecida na tocha
A água dura pode depositar impurezas metálicas no anel do bico, afetando o fluxo de gás, reduzindo a qualidade da tocha e encurtando a vida útil dos consumíveis.
15. Verifique o fluxo de ar e o fluxo de resfriamento diariamente
Uma das causas mais comuns de danos à tocha é o fluxo de resfriamento insuficiente. Verifique regularmente o fluxo de ar e a pressão na tocha (se refrigerada a ar) ou no líquido refrigerante (se refrigerado a água). Se o fluxo de ar for insuficiente ou houver vazamento, pare a máquina imediatamente e corrija o problema.
